CN209562256U - 新型电机定子的加强件结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型电机定子的加强件结构，包括圆管状结构的中管、以及位于中管顶部内壁的内环，内环设置有多个定位孔，内环的底面向外延伸出一圈环状加强筋，内环包括上下衔接的上段与下段，上段外周面沿轴向设置有若干个上凹槽，下段的外径大于上段的外径，且下段外周面涂抹有用于连接定子铁芯的粘结胶。提高定子的装配效率，以及提高定子整体的结构强度。

Description

新型电机定子的加强件结构

技术领域

本实用新型涉及一种电机技术领域，尤其是涉及一种新型电机定子的加强件结构。

背景技术

定子是电动机静止不动的部分，其主要作用是产生旋转磁场。导体在磁场中运动，或者导体静止但有着随时间变化的磁场，或者两种情况同时出现，都可以造成磁力线与导体的相对切割。按照电磁感应定律，在导体中就产生感应电动势，从而驱动电流。这样引起的电流在导体中的分布随着导体的表面形状和磁通的分布而不同，其路径往往有如水中的漩涡，因此称为涡流，这些涡流使铁芯发热，消耗电能。

定子一般由定子铁芯、绝缘件、线圈绕组和电机轴共四部分组成，绝缘件可以包括上下两个绝缘塑料外壳，装夹定子铁芯；绝缘件也可以为塑料骨架形势，定子铁芯以嵌件的形式嵌在塑料骨架内。整体结构的定子，其中间是圆形的定子体，外侧均匀布置着多个相互之间有间隙的定子齿部(构成多个定子极数)，定子体与外侧的定子齿部是一体的。相邻两个齿部间形成齿槽，线圈绕组嵌进齿槽间缠绕在定子铁芯的齿部。这种结构的外转子单机定子，在绕线之前需要人工先进行骨架和绝缘件的安装，使绕线效率低、人工成本高且容易出现挂线造成匝间短路；另一方面，定子骨架的的结构强度不高，应进一步的提高。

有鉴于此，本实用新型设计人针对前述问题深入探讨，经过长期努力的研究与发展，终于成功的开发出新型电机定子结构，具体是定子铁芯内壁的加强件结构，以改善现有技术的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型电机定子的加强件结构，提高定子的装配效率，以及提高定子整体的结构强度。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：新型电机定子的加强件结构，包括圆管状结构的中管、以及位于中管顶部内壁的内环，所述的内环设置有多个定位孔，所述的内环的底面向外延伸出一圈环状加强筋，所述的内环包括上下衔接的上段与下段，所述的上段外周面沿轴向设置有若干个上凹槽，所述的下段的外径大于上段的外径，且下段外周面涂抹有用于连接定子铁芯的粘结胶。

本实用新型进一步的优选方案：所述的加强筋外周面设置有若干个下凹槽，所述的下凹槽位于上凹槽的延长线上。

本实用新型进一步的优选方案：所述的加强筋的外径大于下段的外径。

本实用新型进一步的优选方案：所述的上段外周面均匀分布有6个上凹槽。

本实用新型进一步的优选方案：所述的内环衔接在中管的内壁面且与中管一体成型。

本实用新型进一步的优选方案：所述的中管沿径向设置有开设有狭长型槽口，所述的槽口上下延伸贯穿整个中管及内环的顶面、底面。

本实用新型进一步的优选方案：所述的槽口位于其中一个上凹槽的中间。

本实用新型进一步的优选方案：所述的内环均匀分布有6个定位孔。

本实用新型进一步的优选方案：所述的定位孔与所述的上凹槽相互错开。

本实用新型进一步的优选方案：所述的上段、下段共内壁面设置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于圆管状结构的中管，中管将承托在骨架的顶盖、底盖的内壁面、以及定子铁芯的内壁面，是定子骨架的装配核心。本实用新型内环的底面向外延伸出一圈环状加强筋，起到加强本实用新型底部的结构强度的作用，同时在装配过程中能够快速定位到本实用新型的基底面。内环包括上下衔接的上段与下段，上段外周面沿轴向设置有若干个上凹槽，设置上凹槽能够快速匹配定位到定子的顶盖。下段的外径大于上段的外径，在装配过程中，定子顶盖由于内径的限制，不会落入下段范围。下段外周面涂抹有用于连接定子铁芯的粘结胶，便于安装定子铁芯。而且设置有加强筋作为基底面，定子铁芯也只需要简单套入本实用新型外即可，提高定子的装配效率。内环设置有多个定位孔，匹配定子整机在装配时的定位工装和定子支架。本实用新型内环与加强筋设置了提高定子整体的结构强度。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为定子骨架的正视图；

图2为定子骨架的俯视图；

图3为定子骨架的剖视图；

图4为顶盖的结构示意图一；

图5为顶盖的结构示意图二；

图6为顶盖的剖视图；

图7为底盖的结构示意图一；

图8为底盖的结构示意图二；

图9为底盖的剖视图；

图10为加强件的结构示意图；

图11为加强件的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示：定子骨架包括顶盖、底盖与加强件，顶盖外套于加强件上端，底盖外套于加强件底面，而加强件外壁面中部用于连接定子铁芯。

如图4至图6所示：顶盖结构，包括圆环状结构的上环1、以及均匀排列在上环1外周的多个上齿部2，上齿部2与上环1共底设置，上环1的内壁面沿轴向设置有若干个上定位柱3，上齿部2为片装结构且外侧端部设置有上挡片4，上挡片4为内侧面与上齿部2连接的扇形结构，上齿部2顶面布满沿圆周方向设置的凹条。

上环1外周套设有加强环5，加强环5与上环1同轴且共底。

加强环5与上环1之间存在间隙，上齿部2与加强环5外表面连接。上环1外设置有一圈加强环5，加强环5有效提高了本实用新型的装配强度。需要说明的是，本实用新型装配后加强环5位于整个定子的中部位置，而在上环1底部外套加强环5结构是有效提高整个定子的结构强度的。

加强环5的顶面高于上齿部2的顶面。

若干个上定位柱3中的一个上定位柱3上端伸出上环1顶面，其他上定位柱3的顶面与上环1顶面齐平。设置其中一个定位柱上端伸出，可以作为整个定子的一个定位点来使用，便于定子整体的安装装配。

上环1的内壁面均匀设置有6个上定位柱3。设置6个上定位柱3为优选结构。

上环1外周设置有24个上齿部2，相邻的两个上齿部2之间的夹角为15度。设置24个上齿部2为优选结构。

上定位柱3对应设置在上齿部2的中轴线上，为理想的位置设置，也有助于提高本实用新型的结构强度。

加强环5底面设置有多个上凹陷6，上凹陷6对应设置在上齿部2的中轴线上且与上定位柱3相互错开。为理想的位置设置，也有助于提高本实用新型的结构强度。

如图7至图9所示：底盖结构，包括圆环状结构的下环11、以及均匀排列在下环11外周的多个下齿部12，下环11内壁面沿圆周方向设置有一圈加强圈13，加强圈13、下齿部12、下环11共顶面设置，加强圈13的内壁面沿轴向设置有若干个下定位柱14，下齿部12为片装结构且外侧端部设置有下挡片15，下挡片15为内侧面与下齿部12连接的扇形结构，下齿部12底面布满沿圆周方向设置的凹条。

加强圈13由下环11内壁面延伸得到，加强圈13与下环11一体成型，有效提高本实用新型的结构强度。

下环11的内壁面均匀设置有6个下定位柱14。设置6个下定位柱14为优选结构。

下环11外周设置有24个下齿部12，相邻的两个下齿部12之间的夹角为15度。设置24个下齿部12为优选结构。

下定位柱14对应设置在下齿部12的中轴线下，为理想的位置设置，也有助于提高本实用新型的结构强度。

加强圈13顶面设置有多个下凹陷16，下凹陷16对应设置在下齿部12的中轴线下且与下定位柱14相互错开，为理想的位置设置，也有助于提高本实用新型的结构强度。

下挡片15为122度的扇形结构。

如图10至图11所示：加强件结构，包括圆管状结构的中管21、以及位于中管21顶部内壁的内环22，内环22设置有多个定位孔23，内环22的底面向外延伸出一圈环状加强筋24，内环22包括上下衔接的上段25与下段26，上段25外周面沿轴向设置有若干个上凹槽27，下段26的外径大于上段25的外径，且下段26外周面涂抹有用于连接定子铁芯的粘结胶。

加强筋24外周面设置有若干个下凹槽28，下凹槽28位于上凹槽27的延长线上。下凹槽28与上凹槽27对应设置。

加强筋24的外径大于下段26的外径。可作为定子铁芯的安装基底。

上段25外周面均匀分布有6个上凹槽27。设置6个上凹槽27为优选结构，且匹配上环1内壁的6个上定位柱3。

内环22衔接在中管21的内壁面且与中管21一体成型。提高本实用新型的机构强度。

中管21沿径向设置有开设有狭长型槽口29，槽口29上下延伸贯穿整个中管21及内环22的顶面、底面。

槽口29位于其中一个上凹槽27的中间。

内环22均匀分布有6个定位孔23。设置6个定位孔23为优选结构。

定位孔23与上凹槽27相互错开。提高本实用新型的机构强度。

上段25、下段26共内壁面设置。可以作为整个定子结构的内基准面。

如图1至图3所示：上环1外套于中管21上端，且上定位柱3嵌入上凹槽27，上环1的内径等于中管21上段25的外径。下环11外套于中管21底面，下定位柱14嵌入下凹槽28，下环11的内径等于加强筋24的外径。

以上对本实用新型进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.新型电机定子的加强件结构，其特征在于包括圆管状结构的中管、以及位于中管顶部内壁的内环，所述的内环设置有多个定位孔，所述的内环的底面向外延伸出一圈环状加强筋，所述的内环包括上下衔接的上段与下段，所述的上段外周面沿轴向设置有若干个上凹槽，所述的下段的外径大于上段的外径，且下段外周面涂抹有用于连接定子铁芯的粘结胶。

2.根据权利要求1所述的新型电机定子的加强件结构，其特征在于所述的加强筋外周面设置有若干个下凹槽，所述的下凹槽位于上凹槽的延长线上。

3.根据权利要求1所述的新型电机定子的加强件结构，其特征在于所述的加强筋的外径大于下段的外径。

4.根据权利要求1所述的新型电机定子的加强件结构，其特征在于所述的上段外周面均匀分布有6个上凹槽。

5.根据权利要求1所述的新型电机定子的加强件结构，其特征在于所述的内环衔接在中管的内壁面且与中管一体成型。

6.根据权利要求1所述的新型电机定子的加强件结构，其特征在于所述的中管沿径向设置有开设有狭长型槽口，所述的槽口上下延伸贯穿整个中管及内环的顶面、底面。

7.根据权利要求6所述的新型电机定子的加强件结构，其特征在于所述的槽口位于其中一个上凹槽的中间。

8.根据权利要求1所述的新型电机定子的加强件结构，其特征在于所述的内环均匀分布有6个定位孔。

9.根据权利要求1所述的新型电机定子的加强件结构，其特征在于所述的定位孔与所述的上凹槽相互错开。

10.根据权利要求1所述的新型电机定子的加强件结构，其特征在于所述的上段、下段共内壁面设置。