CN209561291U - 一种衔铁铆接工位检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种衔铁铆接工位检测装置，包括检测件、动簧片料带定位件、导电条定位件、导电条，所述的检测件上设置有用于输送衔铁的送料通道，所述的检测件对应动簧片料带的下方处设置有导电通道，所述的导电条定位件设置在送料通道与导电通道的贯通处，所述的导电条的一端具有分叉且形成有两个接触部，所述的接触部穿过导电条定位件且可抵触在衔铁上，且构成导电条与衔铁的电连接配合，且两个接触部与导电条定位件之间设置有绝缘层，所述的导电条的另一端沿导电通道方向延伸在检测件外且冲床的控制系统电连接。本实用新型具有结构简单、性能稳定可靠、铆接效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种衔铁铆接工位检测装置。
背景技术
电磁继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)，通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流、较低的电压去控制较大电流、较高的电压的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。电磁继电器包括基座、外壳、轭铁、衔铁、线圈架、铁芯、动簧片、静触片，在自动化生产电磁继电器的过程中，需要将动簧片与衔铁铆接，在铆接时，需要通过衔铁铆接工位检测装置来检测衔铁是否精确位于铆接工位，现有的衔铁铆接工位检测装置的结构设计不合理，无法精确检测衔铁的铆接位置，从而导致动簧片与衔铁的铆接质量较差，甚至导致冲床压坏铆接模具，从而该衔铁铆接工位检测装置存在性能不可靠、结构设计复杂、铆接效率低的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能稳定可靠、铆接效率高的衔铁铆接工位检测装置。
为实现上述目的，本实用新型采用一种衔铁铆接工位检测装置，包括与冲床控制系统电连接的检测件、设置在检测件上的动簧片料带定位件、导电条定位件、导电条，所述的检测件上设置有用于输送衔铁的送料通道，所述的检测件对应动簧片料带的下方处设置有导电通道，所述的导电条定位件设置在送料通道与导电通道的贯通处，所述的导电条的一端具有分叉且形成有两个接触部，所述的接触部穿过导电条定位件且可抵触在衔铁上，且构成导电条与衔铁的电连接配合，且两个接触部与导电条定位件之间设置有绝缘层，所述的导电条的另一端沿导电通道方向延伸在检测件外且冲床的控制系统电连接。
上述结构的有益效果为：在检测件上设置有导电条定位件，当衔铁位于铆接工位时，导电条的两个接触部同时与衔铁相接触，从而衔铁、检测件、导电条与冲床的控制系统之间形成一个闭合的弱电控制回路，当衔铁与导电条的两个接触部接通时，冲床接收到铆接信号，冲床执行铆接动作，从而实现衔铁与动簧片的铆接，从而能够有效的提高铆接质量，也可避免因衔铁铆接位置不到位导致冲床空压压坏铆压模具。从而该衔铁铆接工位检测装置具有结构简单、性能稳定可靠、铆接效率高的优点。
特别地，所述的导电条定位件上对应两个接触部处设置有两个支撑部，所述的两个接触部分别穿插在两个支撑部上，所述的两个支撑部之间形成有定位槽，所述的衔铁的一端穿插在定位槽内。在导电条定位件上设置有两个支撑部，两个支撑部内分别设置有两个与衔铁接触的接触部，两个接触部可识别衔铁的正反方向，当衔铁为反向时，两个接触部无法抵触在衔铁上，从而该检测装置无法检测到衔铁位置，避免冲床执行铆压动作，有利于提高衔铁与动簧片的铆接精度。
附图说明
图1为本实用新型实施例立体图。
图2为本实用新型实施例检测件的立体图。
图3为本实用新型实施例导电条的立体图。
具体实施方式
如图1～3所示，本实用新型实施例是一种衔铁铆接工位检测装置，包括与冲床控制系统电连接的检测件10、设置在检测件10上的动簧片料带定位件11、导电条定位件12、导电条13，所述的检测件10上设置有用于输送衔铁20的送料通道101，所述的检测件10对应动簧片料带21的下方处设置有导电通道102，所述的导电条定位件12设置在送料通道101与导电通道102的贯通处，所述的导电条13的一端具有分叉且形成有两个接触部131，所述的接触部131穿过导电条定位件12且可抵触在衔铁20上，且构成导电条13与衔铁20的电连接配合，且两个接触部131与导电条定位件12之间设置有绝缘层14，所述的导电条13的另一端沿导电通道102方向延伸在检测件10外且冲床的控制系统电连接。
所述的导电条定位件12上对应两个接触部131处设置有两个支撑部121，所述的两个接触部131分别穿插在两个支撑部121上，所述的两个支撑部121之间形成有定位槽120，所述的衔铁20的一端穿插在定位槽120内。在导电条定位件上设置有两个支撑部，两个支撑部内分别设置有两个与衔铁接触的接触部，两个接触部可识别衔铁的正反方向，当衔铁为反向时，两个接触部无法抵触在衔铁上，从而该检测装置无法检测到衔铁位置，避免冲床执行铆压动作，有利于提高衔铁与动簧片的铆接精度。
在检测件上设置有导电条定位件，当衔铁位于铆接工位时，导电条的两个接触部同时与衔铁相接触，从而衔铁、检测件、导电条与冲床的控制系统之间形成一个闭合的弱电控制回路，当衔铁与导电条的两个接触部接通时，冲床接收到铆接信号，冲床执行铆接动作，从而实现衔铁与动簧片的铆接，从而能够有效的提高铆接质量，也可避免因衔铁铆接位置不到位导致冲床空压压坏铆压模具。从而该衔铁铆接工位检测装置具有结构简单、性能稳定可靠、铆接效率高的优点。
Claims (2)
1.一种衔铁铆接工位检测装置，其特征在于：该检测装置包括与冲床控制系统电连接的检测件、设置在检测件上的动簧片料带定位件、导电条定位件、导电条，所述的检测件上设置有用于输送衔铁的送料通道，所述的检测件对应动簧片料带的下方处设置有导电通道，所述的导电条定位件设置在送料通道与导电通道的贯通处，所述的导电条的一端具有分叉且形成有两个接触部，所述的接触部穿过导电条定位件且可抵触在衔铁上，且构成导电条与衔铁的电连接配合，且两个接触部与导电条定位件之间设置有绝缘层，所述的导电条的另一端沿导电通道方向延伸在检测件外且冲床的控制系统电连接。
2.根据权利要求1所述的衔铁铆接工位检测装置，其特征在于：所述的导电条定位件上对应两个接触部处设置有两个支撑部，所述的两个接触部分别穿插在两个支撑部上，所述的两个支撑部之间形成有定位槽，所述的衔铁的一端穿插在定位槽内。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920725752.2U CN209561291U (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 一种衔铁铆接工位检测装置 |
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| CN201920725752.2U CN209561291U (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 一种衔铁铆接工位检测装置 |
Publications (1)
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| CN209561291U true CN209561291U (zh) | 2019-10-29 |
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ID=68313855
Family Applications (1)
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| CN201920725752.2U Active CN209561291U (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 一种衔铁铆接工位检测装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-05-20 CN CN201920725752.2U patent/CN209561291U/zh active Active
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