CN209560432U - 一种外置插拔式散热模块的钣金机箱结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种外置插拔式散热模块的钣金机箱结构,包括:钣金机箱主体和外置散热模块,所述机箱主体与散热模块通过导轨固定;散热模块包括:模块面板、PCB板、外壳、散热器;散热器和PCB板连接,且压在PCB板的主要发热元器件上;PCB板和散热器均与模块面板固定连接;外壳为金属钣金件,带有两个导轨槽,外壳固定在散热器上;所述钣金机箱主体包括机箱外壳,机箱外壳的后部与散热模块的接触面上,上下各压铆2个压铆定位柱作为散热模块的导轨机构。本实用新型的机箱结构进行模块化设计,散热性能好,散热效率高,在采用高性能、发热量大的器件时使用,保证了装置温升在要求范围内,同时方便拆卸与更换,保证了装置的可维护性。
Description
技术领域
本实用新型属于电网自动化技术领域,具体涉及一种外置插拔式散热模块的钣金机箱结构。
背景技术
随着国家电网推广的第三代智能站,常规电站已逐步退出历史舞台。智能电站较之常规电站具有数据共享、应用价值高的优点,但同时由于增加了智能终端及合并单元,也使得保护时间相对延长。目前第三代智能站中需要对多种电网二次设备进行户外就地化安装,就地化安装保护装置须具有规定的防护性能和电磁兼容、散热性能,为继电保护装置提供必需的运行环境。电站的线路往往具有功率大,传输距离长的特点,因此其安全保护就显得尤为重要,一旦保护措施不得力,引发跳闸事故,其造成的经济损失是不可估量的。
因此,需要开发一种高效率的散热机箱,且便于安装维修,以保证在户外高温条件下,在采用高性能、发热量大的CPU时,装置温升在要求范围内。
发明内容
为了实现上述技术目的,本实用新型提出一种外置插拔式散热模块的钣金机箱结构,该结构将发热量大的板卡及散热器设计成整体式模块,置于钣金机箱外侧,散热性能好,散热效率高,在采用高性能、发热量大的器件时使用,保证了装置温升在要求范围内,同时方便拆卸与更换,保证了装置的可维护性。
实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:一种外置插拔式散热模块的钣金机箱结构,所述钣金机箱结构包括:钣金机箱主体和外置散热模块,所述机箱主体与散热模块通过导轨固定;其中,所述散热模块包括:模块面板、PCB板、外壳、散热器;所述散热器和PCB板连接,且压在PCB板的主要发热元器件上;所述PCB板和散热器均与模块面板固定连接;所述外壳为金属钣金件,带有两个导轨槽,所述外壳固定在散热器上;所述钣金机箱主体包括机箱外壳,机箱外壳的后部与散热模块的接触面上,上下各压铆2个压铆定位柱作为散热模块的导轨机构。
进一步地,所述散热器整体尺寸与所述PCB板大小一致,散热器的翅片方向为竖直方向。
进一步地,所述钣金机箱主体还包括金属弹片,设置在机箱外壳的前部内侧,作为散热模块插入机箱后的压紧机构,提高机箱结构可靠性;所述散热模块的末端固定有一个挡板,当散热模块插入钣金机箱主体后,挡板被钣金机箱主体的金属弹片压住。
进一步地,所述外壳整体呈C型结构,一侧带有两个长条形的导轨槽,另一侧的折弯边与散热器翅片根部平齐,以保证散热器翅片处空气流程通畅,提高散热效率。
进一步地,所述钣金机箱主体还包括:装置机箱前面板、总线板;所述总线板固定在装置机箱前面板上,所述机箱外壳和装置机箱前面板固定连接;机箱外壳呈L型结构,凹陷处用来放置外置的散热模块,钣金机箱主体内的插件和散热模块公用一个总线板。
进一步地,所述钣金机箱主体还包括:后立柱,所述后立柱为两个,分别固定在机箱外壳的后部两侧,其中,左后立柱上开有螺纹孔,与散热模块的模块面板通过螺钉固定。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的一种外置插拔式散热模块的钣金机箱结构,散热性能好,散热效率高,在采用高性能、发热量大的器件时使用,保证了装置温升在要求范围内,同时方便拆卸与更换,保证了装置的可维护性。
附图说明
图1本实用新型钣金机箱整体示意图;
图2本实用新型外置插拔式散热模块示意图;
图3本实用新型机箱主体结构示意图。
其中:101-钣金机箱主体、102-散热模块、201-模块面板、202-PCB板、203-外壳、204-挡板、205-散热器、301-装置机箱前面板、302-机箱外壳、303-总线板、304-金属弹片、305-压铆定位柱、306-后立柱、307-插件面板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
下面结合附图对本实用新型的应用原理作详细的描述。
本实用新型的一种外置插拔式散热模块的钣金机箱结构实施例1包括:钣金机箱主体和外置散热模块,所述机箱主体与散热模块通过导轨固定;其中,所述散热模块包括:模块面板、PCB板、外壳、散热器;所述散热器和PCB板连接,且压在PCB板的主要发热元器件上;所述PCB板和散热器均与模块面板固定连接;所述外壳为金属钣金件,带有两个导轨槽,所述外壳固定在散热器上;所述钣金机箱主体包括机箱外壳,机箱外壳的后部与散热模块的接触面上,上下各压铆2个压铆定位柱作为散热模块的导轨机构。
在优选的实施例中,所述散热器整体尺寸与所述PCB板大小一致,散热器的翅片方向为竖直方向。
在优选的实施例中,所述钣金机箱主体还包括金属弹片,设置在机箱外壳的前部内侧,作为散热模块插入机箱后的压紧机构,提高机箱结构可靠性;所述散热模块的末端固定有一个挡板,当散热模块插入钣金机箱主体后,挡板被钣金机箱主体的金属弹片压住。
在优选的实施例中,所述外壳整体呈C型结构,一侧带有两个长条形的导轨槽,另一侧的折弯边与散热器翅片根部平齐,以保证散热器翅片处空气流程通畅,提高散热效率。
在优选的实施例中,所述钣金机箱主体还包括:装置机箱前面板、总线板;所述总线板固定在装置机箱前面板上,所述机箱外壳和装置机箱前面板固定连接;机箱外壳呈L型结构,凹陷处用来放置外置的散热模块,钣金机箱主体内的插件和散热模块公用一个总线板。
在优选的实施例中,所述钣金机箱主体还包括:后立柱,所述后立柱为两个,分别固定在机箱外壳的后部两侧,其中,左后立柱上开有螺纹孔,与散热模块的模块面板通过螺钉固定。
本实用新型的一种外置插拔式散热模块的钣金机箱结构实施例2示意图,如图1所示,钣金机箱结构由钣金机箱主体101、散热模块102组成;机箱主体101与外置散热模块102通过导轨和松不脱螺钉进行固定,拼装成一个标准的4U半层机箱。
本实用新型的散热模块102结构的示意图,如图2所示,包括:模块面板201,PCB板202,外壳203,挡板204,散热器205。散热器205整体尺寸与PCB板大小一致,压在PCB板202的主要发热元器件上,通过4个M3的螺柱与PCB板202连接,并用4个M3的沉头螺钉与模块面板201连接,散热器205的翅片方向为竖直方向;PCB板202通过两个连接件也固定在面板上。外壳203为金属钣金件,整体呈C型结构,一侧带有两个长条形的导轨槽,另一侧的折弯边与散热器翅片根部平齐,使得翅片周围的空气能够流通顺畅,外壳203用6个M3的圆头螺钉固定在散热器205上。另外,在散热模块102的末端固定有一个挡板204,当散热模块102插入钣金机箱主体101后,挡板204被机箱主体101的金属弹片304压住,增加机箱整体的稳定性和防护等级。
本实用新型钣金机箱主体101的结构实施例如图3所示,包括:装置机箱前面板301,机箱外壳302,总线板303金属弹片304,压铆定位柱305,后立柱306,插件面板307。机箱外壳302呈L型结构,总线板303固定在前面板上,内部插件和外置模块公用一个总线板,机箱后部与散热模块接触面上,上下各压铆2个压铆定位柱305,作为散热模块的导轨机构,机箱外壳302前部内侧焊有3个金属弹片304,用来压紧散热模块102,增加机箱整体结构可靠性和防护等级,左后立柱306上开有两个螺纹孔,与散热模块面板201的两个松不脱螺钉固定。
本实用新型提出的外置插拔式散热模块的钣金机箱结构,将发热量大的板卡及散热器设计成整体式模块,置于钣金机箱外侧,散热性能好,散热效率高,在采用高性能、发热量大的元器件时使用,保证了装置温升在要求范围内。
以上显示和描述了本实用新型的基本结构、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的结构,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种外置插拔式散热模块的钣金机箱结构,其特征在于:所述钣金机箱结构包括:钣金机箱主体和外置散热模块,所述机箱主体与散热模块通过导轨固定;其中,所述散热模块包括:模块面板、PCB板、外壳、散热器;所述散热器和PCB板连接,且压在PCB板的主要发热元器件上;所述PCB板和散热器均与模块面板固定连接;所述外壳为金属钣金件,带有两个导轨槽,所述外壳固定在散热器上;所述钣金机箱主体包括机箱外壳,机箱外壳的后部与散热模块的接触面上,上下各压铆2个压铆定位柱作为散热模块的导轨机构。
2.根据权利要求1所述的一种外置插拔式散热模块的钣金机箱结构,其特征在于:所述散热器整体尺寸与所述PCB板大小一致,散热器的翅片方向为竖直方向。
3.根据权利要求1所述的一种外置插拔式散热模块的钣金机箱结构,其特征在于:所述钣金机箱主体还包括金属弹片,设置在机箱外壳的前部内侧,作为散热模块插入机箱后的压紧机构;所述散热模块的末端固定有一个挡板,当散热模块插入钣金机箱主体后,挡板被钣金机箱主体的金属弹片压住。
4.根据权利要求1所述的一种外置插拔式散热模块的钣金机箱结构,其特征在于:所述外壳整体呈C型结构,一侧带有两个长条形的导轨槽,另一侧的折弯边与散热器翅片根部平齐。
5.根据权利要求1所述的一种外置插拔式散热模块的钣金机箱结构,其特征在于:所述钣金机箱主体还包括:装置机箱前面板、总线板;所述总线板固定在装置机箱前面板上,所述机箱外壳和装置机箱前面板固定连接;机箱外壳呈L型结构,凹陷处用来放置外置的散热模块,钣金机箱主体内的插件和散热模块公用一个总线板。
6.根据权利要求1所述的一种外置插拔式散热模块的钣金机箱结构,其特征在于:所述钣金机箱主体还包括:后立柱,所述后立柱为两个,分别固定在机箱外壳的后部两侧,其中,左后立柱上开有螺纹孔,与散热模块的模块面板通过螺钉固定。
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CN201920491513.5U CN209560432U (zh) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | 一种外置插拔式散热模块的钣金机箱结构 |
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CN109917873A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-06-21 | 南京南瑞继保电气有限公司 | 一种外置插拔式散热模块的钣金机箱结构 |
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2019
- 2019-04-12 CN CN201920491513.5U patent/CN209560432U/zh active Active
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