CN209560105U - 一种吊扇扇叶的单片检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吊扇生产设备技术领域，具体涉及一种吊扇扇叶的单片检测装置，通过设置在工作台上可上下移动的承托板，承托板侧边设置的与弹簧连接的锥形钉，放置在承托板上的扇叶向下移动的时推动锥形钉向外侧倾斜，可以有效的将叠加的扇叶分开，分开后向下移动过程中通过感应器测量其被阻挡次数进而判定是否为单片，上下运动过程中被阻挡的次数为2次说明为单片，超出两次说明有叠加的情况，另外弹性承托机构安装在可移动的安装板上，可以根据不同大小的扇叶进行调节各个弹性承托机构之间的距离，增加器灵敏度，设置多个感应器进行测量，可以提高装置测量的准确性。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及吊扇生产设备技术领域，具体涉及一种一种吊扇扇叶的单片检测装置。
【背景技术】
吊扇的扇叶在生成过程中，需要经过冲压、定型等多种工序，在目前的企业中基本已经实现机械自动化生产，直接将待加工的扇叶放置在料架上，通过机械手将扇叶取走进行加工，但是机械手通常都是直接动叠放在一起的扇叶上取料，叠放在一起的扇叶有时会吸附在一起，导致一次取走两片扇叶进行加工，会造成两个扇叶叠加一起被加工，增加扇叶的损毁率，此外设备都是经过精密调试后使用，会给设备造成损毁，降低其精准度，因此在机械手在取料后需要将取走的扇叶进行检测是否为一片，为接下来冲孔、定型等程序做准备。
【发明内容】
本实用新型的目的在于提供一种在进行加工前可以对扇叶进行检测是否为单片的检测装置。
为实现上述目的，本实用新型的一种吊扇扇叶的单片检测装置，包括工作台以及设置在工作台上可上下移动的承托板，所述工作台上设有气缸，所述气缸的活塞杆与承托板的底部连接，所述承托板周边设有弹性承托机构，所述弹性承托机构包括锥形钉，所述锥形钉可将叠加的扇叶分开，还包括设置在工作台上的感应器，承托板上的扇叶向下移动感应器检测被遮挡次数。
进一步的，所述锥形钉下端设有弹簧，所述弹簧一端固定在锥形钉底部，一端与工作台连接。
进一步的，所述工作台上设有可以转动的安装板，所述弹簧固定在安装板上。
进一步的，所述感应器的数量为大于等于2个，分别固定在承托板侧边的工作台上。
进一步的，所述承托板底部设有若干导杆，所述导杆可相对工作台上下移动。
本实用新型的贡献在于提供一种吊扇扇叶的单片检测装置，通过设置在工作台上可上下移动的承托板，承托板侧边设置的与弹簧连接的锥形钉，放置在承托板上的扇叶向下移动的时推动锥形钉向外侧倾斜，可以有效的将叠加的扇叶分开，分开后向下移动过程中通过感应器测量其被阻挡次数进而判定是否为单片，上下运动过程中被阻挡的次数为2次说明为单片，超出两次说明有叠加的情况，另外弹性承托机构安装在可移动的安装板上，可以根据不同大小的扇叶进行调节各个弹性承托机构之间的距离，增加器灵敏度，设置多个感应器进行测量，可以提高装置测量的准确性。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型另一结构示意图。
图3是本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。
实施例1
如图1、2、3所示，本实施例的一种吊扇扇叶的单片检测装置，包括工作台10以及设置在工作台10上可上下移动的承托板20，所述工作台10上设有气缸30，所述气缸30的活塞杆与承托板20的底部连接，所述承托板20周边设有若干弹性承托机构40，所述弹性承托机构40包括锥形钉41，所述锥形钉41可将叠加的扇叶分开，还包括设置在工作台10上的感应器11，承托板20上的扇叶向下移动感应器11检测被遮挡次数。
通过设置在工作台10上可上下移动的承托板20，承托板20侧边设置的与弹簧42连接的锥形钉41，放置在承托板20上的扇叶向下移动的时推动锥形钉41向外侧倾斜，可以有效的将叠加的扇叶分开，分开后向下移动过程中通过感应器11测量其被阻挡次数进而判定是否为单片，上下运动过程中被阻挡的次数为2次说明为单片，超出两次说明有叠加的情况，当单个感应器11测量的超过2次，可以直接与取料的机械手连接，使其停止工作，同时并发出警报通知工作人员将多余的扇叶拿掉，该装置相比传统的通过机械手直接取料进行加工来说，可以降低加工过程中产品的次品率，也可以对加工设备有一定的保护作用。
实施例2
如图1、2、3所示，本实施例的一种吊扇扇叶的单片检测装置，所述锥形钉41下端设有弹簧42，所述弹簧42一端固定在锥形钉41 底部，一端与工作台10连接。
所述工作台10上设有可以转动的安装板43，所述弹簧42固定在安装板43上，因为在生产过程中，不同型号的吊扇的扇叶大小和尺寸各不相同，通过安装板43将弹性承托机构40之间的尺寸可以调节，以满足不同尺寸的扇叶，增加该装置的适用范围。
实施例3
如图1、2、3所示，本实施例的一种吊扇扇叶的单片检测装置，所述感应器11的数量为大于等于2个，分别固定在承托板20侧边的工作台10上，在扇叶下落过程中叠加一起的两个扇叶地缘没有及时分开，通过多处测量提高该装置的准确度。
如图1、2、3所示，本实施例的一种吊扇扇叶的单片检测装置，在承托板20上下移动过程中，承托板有可能会晃动，使得感应器11 测量的准确度不高，所述承托板20底部设有若干导杆12，所述导杆 12可相对工作台10上下移动，该结构的设计可以有效的保证承托板20在运动过程中稳定性更高，从而避免了因承托板晃动带来的误差，提高了精确度。
尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但本实用新型的保护范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。
Claims (5)
1.一种吊扇扇叶的单片检测装置，其特征在于：包括工作台(10)以及设置在工作台(10)上可上下移动的承托板(20)，所述工作台(10)上设有气缸(30)，所述气缸(30)的活塞杆与承托板(20)的底部连接，所述承托板(20)周边设有若干弹性承托机构(40)，所述弹性承托机构(40)包括锥形钉(41)，所述锥形钉(41)可将叠加的扇叶分开，还包括设置在工作台(10)上的感应器(11)，承托板(20)上的扇叶向下移动感应器(11)检测被遮挡次数。
2.如权利要求1所述的一种吊扇扇叶的单片检测装置，其特征在于：所述锥形钉(41)下端设有弹簧(42)，所述弹簧(42)一端固定在锥形钉(41)底部，一端与工作台(10)连接。
3.如权利要求2所述的一种吊扇扇叶的单片检测装置，其特征在于：所述工作台(10)上设有可以转动的安装板(43)，所述弹簧(42)固定在安装板(43)上。
4.如权利要求1所述的一种吊扇扇叶的单片检测装置，其特征在于：所述感应器(11)的数量为大于等于2个，分别固定在承托板(20)侧边的工作台(10)上。
5.如权利要求1所述的一种吊扇扇叶的单片检测装置，其特征在于：所述承托板(20)底部设有若干导杆(12)，所述导杆(12)可相对工作台(10)上下移动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920119306.7U CN209560105U (zh) | 2019-01-23 | 2019-01-23 | 一种吊扇扇叶的单片检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209560105U true CN209560105U (zh) | 2019-10-29 |
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ID=68307315
Family Applications (1)
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| CN201920119306.7U Active CN209560105U (zh) | 2019-01-23 | 2019-01-23 | 一种吊扇扇叶的单片检测装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-01-23 CN CN201920119306.7U patent/CN209560105U/zh active Active
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