CN209557331U - 风机和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机和空调器，所述风机包括：蜗壳，蜗壳包括蜗壳底盘和蜗舌；风轮，风轮的至少一部分设于蜗壳流道内，其中，蜗舌包括面向风轮的第一表面以及面向出口段内部空间的第二表面，以垂直于蜗壳轴线的截面截取第二表面形成第二型线，第二型线具有邻近风轮的第一端点A和远离风轮的第二端点B，在截面上以风轮的中心轴为原点O、以经过原点O并向前延伸的射线为Y轴、以经过原点O并向下延伸的射线为X轴建立平面直角坐标系，第二型线上预定点的坐标值为(x，y)，x、y均为正值，且随着x值的增大y值先减小后增大。根据本实用新型实施例的风机，同转速下风量得到提升、且同风量下噪音下降。

Description

风机和空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节设备技术领域，特别涉及一种风机以及具有该风机的空调器。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，用户对空调的追求已经不满足于最基本的制冷制热能力实现。噪声作为重要的舒适评价指标之一已经越来越受到消费者的关注。经研究发现，蜗舌处流场状态好坏与否对同转速下空调器运行时的风量和同风量下的噪音均有重要影响。蜗舌处流场状态不合理甚至会进一步出现出风不均匀或者喘振等问题。通过优化蜗舌型线，使得蜗舌附近的流场趋向合理显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型第一方面在于提出一种风机，同转速下风量得到提升、且同风量下噪音下降。

本实用新型第二方面在于提出一种具有该风机的空调器。

根据本实用新型实施例的风机，所述风机包括：蜗壳，所述蜗壳包括蜗壳底盘和蜗舌，所述蜗壳底盘和所述蜗舌均沿左右方向延伸，且所述蜗舌设于所述蜗壳底盘的前侧，所述蜗壳底盘和所述蜗舌之间形成有相互连通的蜗壳流道和出口段，所述出口段向前向下倾斜延伸；风轮，所述风轮的至少一部分设于所述蜗壳流道内，其中，所述蜗舌包括面向所述风轮的第一表面以及面向所述出口段内部空间的第二表面，以垂直于所述蜗壳轴线的截面截取所述第二表面形成第二型线，所述第二型线具有邻近所述风轮的第一端点A和远离所述风轮的第二端点B，在所述截面上以所述风轮的中心轴为原点O、以经过所述原点O并向前延伸的射线为Y轴、以经过所述原点O并向下延伸的射线为X轴建立平面直角坐标系，所述第二型线上预定点的坐标值为(x，y)，x、y均为正值，且随着x值的增大y值先减小后增大。

根据本实用新型实施例的风机，同转速下风量得到提升、且同风量下噪音下降。

另外，根据本实用新型上述实施例的风机，还可以具有如下附加的技术特征：

一些实施例中，随着x值的增大，y值的变化率逐渐增大。

一些实施例中，所述第二表面的边沿与所述第一表面的边沿直接连接。

一些实施例中，所述第二型线上任意点的坐标满足：

或

或

其中，D为风轮直径，y/D为无量纲的数值，k为常量。

一些实施例中，k的取值在0.8到1.2的范围内。

根据本实用新型第二方面的空调器，包括：壳体，壳体内具有风道，风道具有进风段和出风段；换热器，所述换热器的至少一部分设于所述壳体内并位于所述进风段和所述出风段之间；风机，所述风机为根据前述的风机，所述风机的至少一部分设于所述壳体内并位于所述进风段和所述出风段之间，且所述风机适于驱动气流从所述进风段送往所述出风段并经过所述换热器，且所述蜗壳的出口段与所述出风段相对。

一些实施例中，所述空调器沿前后的厚度方向与所述Y轴共线，所述空调器的沿上下的宽度方向与所述X轴共线。

一些实施例中，所述换热器设于所述风机的进风侧，且所述换热器为沿环绕所述风机的方向延伸的形状。

一些实施例中，所述换热器呈开口向下的U型，所述蜗壳底盘的上端、所述蜗舌的上端分别设有与所述换热器的两个开口端上下正对的接水槽。

一些实施例中，所述换热器与所述风机之间设有电辅热装置。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的空调器的示意图。

图2是本实用新型一个实施例的空调器的剖视图。

附图标记：空调器100，壳体1，换热器3，风机4，风道101，进风段102，出风段103，边框21，进风方向E，出风方向F，蜗壳41，底座411，蜗舌412，第一端口A，第二端点 B，风轮42，出口段407，第一表面409，第二表面4010。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

相关技术尤其是空调器、新风机等设备中，蜗舌处流场状态好坏与否对同转速下空调器运行时的风量和同风量下的噪音均有重要影响。蜗舌处流场状态不合理甚至会进一步出现出风不均匀或者喘振等问题。通过优化蜗舌型线，使得蜗舌附近的流场趋向合理显得尤为重要。

为此，本实用新型提供了一种新型的风机4。该风机4也可以用于空调器、新风机等设备中。

如图2，根据本实用新型实施例的风机4，风机4包括：蜗壳41和风轮42。

蜗壳41包括蜗壳底盘411和蜗舌412，蜗壳底盘411和蜗舌412均沿左右方向延伸，且蜗舌412设于蜗壳底盘411的前侧，蜗壳底盘411和蜗舌412之间形成有相互连通的蜗壳流道和出口段407，出口段407向前向下倾斜延伸；

风轮42的至少一部分设于蜗壳流道内，其中，蜗舌412包括面向风轮42的第一表面409以及面向出口段407内部空间的第二表面4010，以垂直于蜗壳41轴线的截面截取第二表面4010形成第二型线，第二型线具有邻近风轮42的第一端点A和远离风轮42的第二端点B，在截面上以风轮42的中心轴为原点O、以经过原点O并向前延伸的射线为Y轴、以经过原点O并向下延伸的射线为X轴建立平面直角坐标系，第二型线上预定点的坐标值为 (x，y)，x、y均为正值，且随着x值的增大y值先减小后增大。

根据本实用新型实施例的风机4，对蜗舌412处的型线进行了新的设计，通过对蜗舌 412处型线的合理设计，可以促使蜗舌412处的气流平稳流通，避免气流在蜗舌412处产生紊流。

进一步地，通过合理设置蜗舌412在出风口扩压段的曲线，提高空调器100扩压段的静压回收能力，在一定压降下能使得风量损失最小，同时由于改善了蜗舌412处气流的流场状态，能够进一步降低气流在风道101内部的阻力，进而提升同转下的风量，降低同风量下的噪音。

如图2，可选地，随着x值的增大，y值的变化率逐渐增大。

如图2，可选地，第二表面4010的边沿与第一表面409的边沿直接连接。

如图2，可选地，第二型线上任意点的坐标满足： 其中，D为风轮42直径，y/D为无量纲的数值，k为常量。

另外，第二型线还可以设置成，其上任意点的坐标满足： 其中，D为风轮42直径，y/D为无量纲的数值，k为常量。

另外，第二型线还可以设置成，其上任意点的坐标满足： 其中，D为风轮42 直径，y/D为无量纲的数值，k为常量。

可选地，k的取值在0.8到1.2的范围内。

实用新型人将利用上述技术方案的风机4于相关技术的风机4做了对比实验，实验结果如表1所示。其中，机型1示出了具有相关技术中风机4的空调器100进行测试的结果，机型2为采用了本实用新型采用了上述方案后的风机4的空调器100的测试结果。

表1

从实验数据对比看出，同转速下风量最大提升3.4％；同风量下噪音下降0.7分贝。

可选地，在将该风机4应用到空调器100中是，空调器100沿前后的厚度方向与Y轴共线，空调器100的沿上下的宽度方向与X轴共线。

结合图1至图2，本实用新型还提供了一种空调器，根据本实用新型实施例的空调器 100，包括：壳体1、换热器3和风机4，壳体1内具有风道101，风道101具有进风段102 和出风段103，流体可以从风道101的进风段102进入到壳体1内并从出风段103送出。换热器3的至少一部分设于壳体1内并位于进风段102和出风段103之间，换热器3可以对流经壳体1内部空间的流体进行换热，具体而言，流体从进风段102进入到壳体1内部，与换热器3进行换热，换热完成后从出风段103送出。

风机4的至少一部分设于壳体1内并位于进风段102和出风段103之间，且风机4适于驱动气流从进风段102进入壳体1并在经过换热器3后从出风段103送出，通过风机4 的驱动，可以使流体朝向预定的方向流通(即在壳体1内从进风段102流向出风段103)，也就是说，通过风机4提供动力。风机4可以为前述实施例中的风机。

结合图1至图2，可选地，换热器3设于风机4的进风侧，且换热器3为沿环绕风机4的方向延伸的形状。

可选地，换热器3沿环绕风机4的方向设置，且换热器3的至少一部分位于风机4的朝向进风段102的一侧。其中，可以通过换热器3将进风段102与风机4完全隔开，这样，可以使得经过进风段102进入到风机4的空气均与换热器3进行换热，可以有效地提高对空气的换热效果。

另外，同样的，也可以将换热器3与风机4部分隔开，这样，可以选择性地对气流进行换热，从而输送舒适温度的气流。

结合图1至图2，可选地，在将该风机4应用到前述的空调器中时，换热器3呈开口向下的U型，蜗壳底盘411411的上端、蜗舌412的上端分别设有与换热器3的两个开口端上下正对的接水槽。换热器3在进行制冷过程中，冷凝水将会沿着U型的倾斜结构导流到接水槽内，便于冷凝水的收集。

结合图1至图2，可选地，可以将进风段102设于壳体1的顶部、侧部或底部。根据不同的使用情况，可以选择不同的进风段102位置，有效地提高空调器100的性能。

结合图1至图2，可选地，换热器3与风机4之间设有电辅热装置。通过设置电辅热，可以在需要的情况下向外输送热量，另外，在换热器3结冰或存在灰尘等情况下时，也可以通过电辅热来进行化并和除尘。

本实用新型的上述实施例均是为了降低气流输送过程中的噪音，以及降低各种因素对送风量等的影响。上述的每个实施例均可以作为单独的实施例实施例，也可以结合到本领域或相关技术领域中的其他设备上。另外，本申请的上述任一两个实施例多可以进行相互结合，从而实现更好的送风效果，而且相互结合会产生更好的送风和降噪效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种风机，其特征在于，所述风机包括：

蜗壳，所述蜗壳包括蜗壳底盘和蜗舌，所述蜗壳底盘和所述蜗舌均沿左右方向延伸，且所述蜗舌设于所述蜗壳底盘的前侧，所述蜗壳底盘和所述蜗舌之间形成有相互连通的蜗壳流道和出口段，所述出口段向前向下倾斜延伸；

风轮，所述风轮的至少一部分设于所述蜗壳流道内，

其中，所述蜗舌包括面向所述风轮的第一表面以及面向所述出口段内部空间的第二表面，以垂直于所述蜗壳轴线的截面截取所述第二表面形成第二型线，所述第二型线具有邻近所述风轮的第一端点A和远离所述风轮的第二端点B，在所述截面上以所述风轮的中心轴为原点O、以经过所述原点O并向前延伸的射线为Y轴、以经过所述原点O并向下延伸的射线为X轴建立平面直角坐标系，所述第二型线上预定点的坐标值为(x，y)，x、y均为正值，且随着x值的增大y值先减小后增大。

2.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，随着x值的增大，y值的变化率逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述第二表面的边沿与所述第一表面的边沿直接连接。

4.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述第二型线上任意点的坐标满足：

或

或

其中，D为风轮直径，y/D为无量纲的数值，k为常量。

5.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，k的取值在0.8到1.2的范围内。

6.一种空调器，其特征在于，包括：

壳体，壳体内具有风道，风道具有进风段和出风段；

换热器，所述换热器的至少一部分设于所述壳体内并位于所述进风段和所述出风段之间；

风机，所述风机为根据权利要求1-5中任一项所述的风机，所述风机的至少一部分设于所述壳体内并位于所述进风段和所述出风段之间，且所述风机适于驱动气流从所述进风段送往所述出风段并经过所述换热器，且所述蜗壳的出口段与所述出风段相对。

7.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述空调器沿前后的厚度方向与所述Y轴共线，所述空调器的沿上下的宽度方向与所述X轴共线。

8.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述换热器设于所述风机的进风侧，且所述换热器为沿环绕所述风机的方向延伸的形状。

9.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述换热器呈开口向下的U型，所述蜗壳底盘的上端、所述蜗舌的上端分别设有与所述换热器的两个开口端上下正对的接水槽。

10.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述换热器与所述风机之间设有电辅热装置。