CN209557182U - 冷气单头增压泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷气单头增压泵,包括增压缸、气控阀组件、信号阀组件、散热装置和消音器,所述的增压缸包括大气缸和小缸,大气缸一侧设置有小缸,大气缸的活塞杆与小缸的活塞杆相连,大气缸的左端盖上设置有气控阀,气控阀上设置有控制气源进气的口,小缸一端设置有需增压气体进口2‑1口,小缸另一端设置有高压气体输出2‑2口;所述的气控阀组件包括气控阀,气控阀通过共同排气口连接至小缸的增压缸筒,小缸的增压缸筒下方还设置有排气散热口,排气散热口处安装有散热装置和消音器。本实用新型解决了原来一般增压缸不能自动往复,只能单次增压功能,如果需要往复,则需要外部增加往复控制的系统和程序。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是气动、工业自动化技术领域,具体涉及一种冷气单头增压泵。
背景技术
一般增压缸不能自动往复,只能单次增压功能,如果需要往复,则需要外部增加往复控制的系统和程序。在控制线路设计时要考虑到该情况,给设计带来麻烦,增加故障可能性。新发明设计的内部自行控制的冷气单头增压泵,在产品内部设计了一个利用原有的供气源,能自动不停止往复工作的增压系统,其不停止增压工作到设定的增压要求的压力数值,才自动停止,一旦压力数值下降,系统自动恢复自动往复增压工作。
发明内容
针对现有技术上存在的不足,本实用新型目的是在于提供一种冷气单头增压泵,解决了原来一般增压缸不能自动往复,只能单次增压功能,如果需要往复,则需要外部增加往复控制的系统和程序。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:冷气单头增压泵,包括增压缸、气控阀组件、信号阀组件、散热装置和消音器,所述的增压缸包括大气缸和小缸,大气缸一侧设置有小缸,大气缸的活塞杆与小缸的活塞杆相连,大气缸的左端盖上设置有气控阀,气控阀上设置有控制气源进气的1口,并且有一气管通向右端盖上部的气路连接块,气路连接块下部有气道通向左端盖内,左端盖在缸筒外部有一信号气管连接右端盖,起到联通两端信号开关的功能,小缸一端设置有需增压气体进口2-1口,小缸另一端设置有高压气体输出2-2口;所述的气控阀组件包括气控阀,气控阀通过共同排气口连接至小缸的增压缸筒,小缸的增压缸筒下方还设置有排气散热口,排气散热口处安装有散热装置和消音器。
作为优选,所述的大气缸的左端盖和右端盖上均设置有带阀缸盖信号开关。
作为优选,所述的需增压气体进口2-1口和高压气体输出2-2口处均设置有单向阀。
作为优选,所述的气控阀包括气控阀体、阀体镶套、堵头、气控阀杆、气控阀端盖、孔用弹性挡圈、内六角螺钉和钢球,气控阀体内设置有气控阀杆,气控阀杆与气控阀体之间设置有阀体镶套,气控阀杆一端设置有气控阀端盖,气控阀端盖外端设置有孔用弹性挡圈,气控阀体下端两侧设置有内六角螺钉,气控阀体上端设置有堵头,气控阀体另一端设置有钢球。
作为优选,所述的带阀缸盖信号开关包括六角底座、弹簧、顶杆、尼龙套和伞型齿挡圈,弹簧设置在六角底座和顶杆之间,顶杆另一端套接有尼龙套,尼龙套外侧设置有伞型齿挡圈。
本实用新型具有以下有益效果:
1、安全可靠:新发明设计的冷气单头增压泵,有很好的安全可靠,不可能产生误动作也不会产生过压。因其设计的几何尺寸是经过反复计算和试验确定,其结构固定,性能稳定可靠。
2、结构紧凑:利用泵两端端盖的空间,合理设计布置了可靠的发信号的机械装置。是目前其他产品没有该性能的装置。
3、节省外部空间:使用该新产品可以大大节省外部空间,简化外部的控制原装置;
4、一端直接增压:该新产品由一端进入需增压气体,对工作压力提出的要求是;气动往复气缸工作压力0.2-0.8MPa;进入需增压的气体不能超过气缸工作压力,该产品的增压比为 1:25和1:40;
5、合理设计散热结构:由于两端增压过程使缸筒温度升高,在两端增压缸筒外增加套管,将气缸运动时排放的余气,经气控阀共同排气口,流经夹层左,经连接管通向夹层右,再经消声器排向外,气体压缩增压是升温状态,气体释放减压是降温状态。这个结构合理的使增压的缸筒得到散温效果。消声器也降低了噪音。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;
图1为本实用新型的增压缸的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的I部放大示意图;
图4为图2的II部放大示意图;
图5为阀杆在左侧的气控阀回路示意图;
图6为阀杆在右侧的气控阀回路示意图(带阀缸盖开关与不带阀缸盖开关,中间连接线为左右端盖连接的信号气管);
图7为本实用新型的气控阀的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参照图1-图7,本具体实施方式采用以下技术方案:冷气单头增压泵,包括增压缸、气控阀组件、信号阀组件、散热装置和消音器,所述的增压缸包括大气缸1和小缸2,大气缸1一侧设置有小缸2,大气缸1的活塞杆与小缸2的活塞杆相连,大气缸1的左端盖101上设置有气控阀3,气控阀3上设置有控制气源进气的1口,并且有一气管通向右端盖102上部的气路连接块,气路连接块下部有气道通向左端盖101内,左端盖101在缸筒外部有一信号气管连接右端盖102,起到联通两端信号开关的功能,小缸2一端设置有需增压气体进口2-1口,小缸2另一端设置有高压气体输出2-2口;所述的气控阀组件包括气控阀3,气控阀3通过共同排气口301连接至小缸2的增压缸筒,小缸2的增压缸筒下方还设置有排气散热口201,排气散热口201处安装有散热装置和消音器4。
值得注意的是,所述的大气缸1的左端盖101和右端盖102上均设置有带阀缸盖信号开关103。
值得注意的是,所述的需增压气体进口2-1口和高压气体输出2-2口处均设置有单向阀。
值得注意的是,所述的气控阀3包括气控阀体310、阀体镶套302、堵头303、气控阀杆304、气控阀端盖305、孔用弹性挡圈306、内六角螺钉307和钢球308,气控阀体310内设置有气控阀杆304,气控阀杆304与气控阀体310之间设置有阀体镶套302,气控阀杆304一端设置有气控阀端盖305,气控阀端盖305外端设置有孔用弹性挡圈306,气控阀体310下端两侧设置有内六角螺钉307,气控阀体310上端设置有堵头303,气控阀体310另一端设置有钢球308。
此外,所述的带阀缸盖信号开关103包括六角底座1031、弹簧1032、顶杆1033、尼龙套1034和伞型齿挡圈1035,弹簧1032设置在六角底座1031和顶杆1033之间,顶杆1033另一端套接有尼龙套1034,尼龙套1034外侧设置有伞型齿挡圈1035。
本具体实施方式的工作原理:
1、增压原理过程:
增压泵是通过中间的大气缸内活塞的运动,活塞的活塞杆一端在大气缸外连接小缸体的小活塞,小活塞在小缸中产生作用力,压缩小缸中的介质体积得到增压的作用,在小缸端盖输出口得到所需高压介质。则小缸的端盖一端通过单向阀,进入需增压的气体或其他介质,通过小活塞增压从端盖的一定通过单向阀,将增压后的气体或其他介质排出到所需的地方。
2增压过程:
该增压泵是由中间的大气缸,一端的小缸组成,见图1和图2,中间大气缸左端盖上阀的气控阀(1口)通入动力源(控制气源);一端小缸(2-1口)同时通入是需要增压的气体或介质,则气体或介质通过单向阀进入缸筒内,当大气缸内的活塞通过运动,将力传递到小缸内的小活塞,对进入介质进行增压,增压的介质通过端盖另一输出口(2-2口),通过该处的的单向阀输出高压(气体或介质),从单向阀的输出口可将高压介质连接到所需处。该两个输出可用三通连接在一起集中对一个,将增压后的气体或其他介质排出到所需的地方。
3增压平衡;
增压最大效果是由气缸内大活塞的作用面积与小活塞的作用面积比来决定的,一旦大活塞与小活塞力平衡了,大活塞就自动停止运动。如果增压效果需要减低,只要相应调整降低控制气源的压力,就可以达到所需增压效果。
4自动往复过程:
4.1 气控阀的工作原理:
在大气缸左端盖上设计了一个气控阀,控制气是从气控阀进气口进入的,见图5和图6气控阀回路示意图及图7气控阀结构图;
4.2如图5所示,该状态为气控阀气控阀杆在左侧,控制气流通过气控阀一输出流道通向右端盖;右端盖(不带气控阀的端盖)上的信号开关是闭关状态;此时大活塞压着信号的阀杆,气控阀另一输出流道通向左端盖,此时该流道排空是通向共同排气口的。左端盖(带气控阀的端盖)上的信号阀杆是没有被大活塞压住,是打开状态;
将同时发生两个运动状态;
其一,通过气控阀一输出流道通向右端盖;进入缸筒内作用与大活塞,大活塞向左运动,(离开压住的右侧信号杆,则右端盖(不带气控阀的端盖)上的信号开关将变成打开状态;)
其二,此时见图6右下方有一连通左方有一小孔气源处的气源流通到左方气控阀杆的左端,因左端阀杆作用面积大于右端,故将气控阀杆推向右方;
4.3此时的状态见图6,该状态为气控阀气控阀杆在右侧,控制气流通过气控阀一输出流道通向左端盖;气控阀另一输出流道通向右端盖,此时该流道排空是通向共同排气口的。左端盖(带气控阀的端盖)上的信号阀杆即将被大活塞压住,是在关闭过程中状态;一旦大活塞完全运行到左侧时,压着信号的阀杆,则无气源供给气控阀杆左端,因右侧信号阀打开,原有余气经过一小孔排向外部,气控阀杆左端压力消失,即将阀杆推向左端;(进行第二个往复的动作)。
4.4 上述所提及的排空气体通向共同排气口,由于小缸端增压过程使缸筒温度升高,在小缸端增压缸筒外增加套管,将气缸运动时排放的余气,经气控阀共同排气口,流经夹层,再经消声器排向外,气体压缩增压是升温状态,气体释放减压是降温状态。这个结构合理的使增压的缸筒得到散温效果。消声器也降低了噪音。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.冷气单头增压泵,其特征在于,包括增压缸、气控阀组件、信号阀组件、散热装置和消音器,所述的增压缸包括大气缸(1)和小缸(2),大气缸(1)一侧设置有小缸(2),大气缸(1)的活塞杆与小缸(2)的活塞杆相连,大气缸(1)的左端盖(101)上设置有气控阀(3),气控阀(3)上设置有控制气源进气的1口,并且有一气管通向右端盖(102)上部的气路连接块,气路连接块下部有气道通向左端盖(101)内,左端盖(101)在缸筒外部有一信号气管连接右端盖(102),起到联通两端信号开关的功能,小缸(2)一端设置有需增压气体进口2-1口,小缸(2)另一端设置有高压气体输出2-2口;所述的气控阀组件包括气控阀(3),气控阀(3)通过共同排气口(301)连接至小缸(2)的增压缸筒,小缸(2)的增压缸筒下方还设置有排气散热口(201),排气散热口(201)处安装有散热装置和消音器(4)。
2.根据权利要求1所述的冷气单头增压泵,其特征在于,所述的大气缸(1)的左端盖(101)和右端盖(102)上均设置有带阀缸盖信号开关(103)。
3.根据权利要求1所述的冷气单头增压泵,其特征在于,所述的需增压气体进口2-1口和高压气体输出2-2口处均设置有单向阀。
4.根据权利要求1所述的冷气单头增压泵,其特征在于,所述的气控阀(3)包括气控阀体(310)、阀体镶套(302)、堵头(303)、气控阀杆(304)、气控阀端盖(305)、孔用弹性挡圈(306)、内六角螺钉(307)和钢球(308),气控阀体(310)内设置有气控阀杆(304),气控阀杆(304)与气控阀体(310)之间设置有阀体镶套(302),气控阀杆(304)一端设置有气控阀端盖(305),气控阀端盖(305)外端设置有孔用弹性挡圈(306),气控阀体(310)下端两侧设置有内六角螺钉(307),气控阀体(310)上端设置有堵头(303),气控阀体(310)另一端设置有钢球(308)。
5.根据权利要求2所述的冷气单头增压泵,其特征在于,所述的带阀缸盖信号开关(103)包括六角底座(1031)、弹簧(1032)、顶杆(1033)、尼龙套(1034)和伞型齿挡圈(1035),弹簧(1032)设置在六角底座(1031)和顶杆(1033)之间,顶杆(1033)另一端套接有尼龙套(1034),尼龙套(1034)外侧设置有伞型齿挡圈(1035)。
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