CN209556882U - 蜂巢帘收线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种蜂巢帘收线装置，其安装于蜂巢帘的上梁，包括枢设于上梁的收绳滚筒、自上梁伸出穿入蜂巢帘的帘体上对应的拉绳孔内的拉绳以及用于驱动收绳滚筒旋转的驱动机构，收绳滚筒的出线端设有自上梁伸出并插入拉绳孔内的导柱，导柱内设有轴向通孔，拉绳自收绳滚筒引出后先穿过轴向通孔再穿入拉绳孔内。本实用新型实施例通过在收绳滚筒的出线端设有导柱，导柱内设有轴向通孔，拉绳自收绳滚筒引出后先穿过轴向通孔再穿入拉绳孔内，插入拉绳孔内的导柱可以很好地限位帘体，能有效地避免收放拉绳时帘体发生过大的晃动，增强帘体的稳定性，拉绳与帘体的拉绳孔的孔缘之间没有直接接触，防止拉绳对帘体的拉绳孔的孔缘造成磨损。

Description

蜂巢帘收线装置

技术领域

本实用新型实施例涉及蜂巢帘技术领域，特别是涉及一种蜂巢帘收线装置。

背景技术

蜂巢帘又名风琴帘，以其独特的蜂窝结构，使空气存储于中空层，令室内保持恒温，隔热保暖。现有的蜂巢帘帘体上设有用于容置拉绳的拉绳孔，拉绳一端缠绕在收绳装置上，另一端穿过帘体上的拉绳孔与下梁连接，收线装置通过拉绳将帘体收卷或者伸展，然而，在收线装置拉动拉绳将帘体收卷或者伸展时，拉绳容置在拉绳孔内容易造成帘体晃动，稳定性差，且拉绳在晃动过程中容易对帘体造成磨损。

实用新型内容

本实用新型实施例要解决的技术问题在于，提供一种蜂巢帘收线装置，防止拉绳对帘体造成磨损，增强帘体稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用以下技术方案：一种蜂巢帘收线装置，其安装于蜂巢帘的上梁，包括枢设于上梁的收绳滚筒、一端卷绕于所述收绳滚筒上而另一端自所述上梁伸出并穿入蜂巢帘的帘体上对应的拉绳孔内的拉绳以及用于驱动所述收绳滚筒旋转的驱动机构，所述收绳滚筒的出线端设有自上梁伸出并插入所述帘体的拉绳孔内的导柱，所述导柱内设有轴向通孔，所述拉绳自收绳滚筒引出后先穿过所述导柱的轴向通孔再穿入帘体的拉绳孔内。

进一步地，所述上梁上开设有供所述导柱穿过的穿孔，所述导柱的外侧壁高于上梁的位置处凸出设有与上梁相抵接的限位台阶。

进一步地，所述导柱插入所述拉绳孔的一端具有引导锥面。

进一步地，所述导柱与收绳滚筒一体成型。

进一步地，所述驱动机构包括驱动模块和传动连接所述驱动模块与所述收绳滚筒的传动轴，所述驱动模块包括内部设有容置空间的壳体、设置在壳体内且两端架设在壳体两侧的弹簧轮以及与所述弹簧轮相连的涡卷弹簧，所述传动轴的两端分别与所述弹簧轮和所述收绳滚筒传动连接。

进一步地，所述弹簧轮的第一端自壳体的一侧凸出形成凸轴，所述传动轴与凸轴传动连接。

进一步地，所述驱动机构包括至少两个驱动模块，所述弹簧轮的第二端设有自壳体另一侧露出的轴孔，所述至少两个驱动模块分别以凸轴插入相邻驱动模块的轴孔内的方式依次插接形成驱动模块组，位于驱动模块组一端的驱动模块通过位于外端部的凸轴或轴孔与传动轴传动连接。

进一步地，所述驱动机构设置于上梁的中段，所述驱动机构的两端外侧各设置有至少一个收绳滚筒。

进一步地，所述弹簧轮的两端还分别连接有与所述凸轴或轴孔配合的转接头，所述传动轴传动连接于所述转接头上。

进一步地，与凸轴配合的转接头的两端具有分别与凸轴和传动轴相插接的插接孔，与轴孔配合的转接头的一端具有与所述轴孔插接的插接轴而另一端具有与传动轴相插接的插接孔，所述凸轴、轴孔、插接孔、插接轴和传动轴的横截面均为相匹配的非圆形。

采用上述技术方案，本实用新型实施例至少具有以下有益效果：本实用新型实施例通过在收绳滚筒的出线端设有自上梁伸出并插入帘体的拉绳孔内的导柱，导柱内设有轴向通孔，拉绳自收绳滚筒引出后先穿过导柱的轴向通孔再穿入帘体的拉绳孔内，插入拉绳孔内的导柱可以很好地限位帘体，能有效地避免收放拉绳时帘体发生过大的晃动，增强帘体的稳定性，拉绳与帘体的拉绳孔的孔缘之间没有直接接触，防止拉绳对帘体的拉绳孔的孔缘造成磨损。

附图说明

图1是本实用新型蜂巢帘收线装置的一个可选实施例的剖面结构示意图。

图2是图1中A处放大结构示意图。

图3是本实用新型蜂巢帘收线装置的一个可选实施例中收绳滚筒的剖面结构示意图。

图4是本实用新型蜂巢帘收线装置的一个可选实施例中驱动机构的结构示意图。

图5是本实用新型蜂巢帘收线装置的一个可选实施例中驱动机构的分解结构示意图。

图6是本实用新型蜂巢帘收线装置的一个可选实施例中驱动机构的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定，而且，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1-图6所示，本实用新型一个可选实施例提供一种蜂巢帘收线装置，其安装于蜂巢帘的上梁1，包括枢设于上梁1的收绳滚筒3、一端卷绕于所述收绳滚筒3上而另一端自所述上梁1伸出并穿入蜂巢帘的帘体5上对应的拉绳孔50内的拉绳7以及用于驱动所述收绳滚筒3旋转的驱动机构9，所述收绳滚筒3的出线端30设有自上梁1伸出并插入所述帘体5的拉绳孔50内的导柱32，所述导柱32内设有轴向通孔34，所述拉绳7自收绳滚筒3引出后先穿过所述导柱32的轴向通孔34再穿入帘体5的拉绳孔50内。

本实施例在收绳滚筒3的出线端30设有自上梁1伸出并插入帘体5的拉绳孔50内的导柱32，导柱32内设有轴向通孔34，拉绳7自收绳滚筒3引出后先穿过导柱32的轴向通孔34再穿入帘体5的拉绳孔50内，插入拉绳孔50内的导柱32可以很好地限位帘体5，能有效地避免收放拉绳7时帘体5发生过大的晃动，增强帘体5的稳定性，拉绳7与帘体5的拉绳孔50的孔缘之间没有直接接触，防止拉绳7对帘体5的拉绳孔50的孔缘造成磨损。

在本实用新型另一个可选实施例中，所述上梁1上开设有供所述导柱32穿过的穿孔10，所述导柱32的外侧壁高于上梁1的位置处凸出设有与上梁1相抵接的限位台阶321。本实施例通过在导柱32的外侧壁高于上梁1的位置处凸出设有限位台阶321，与上梁1相抵接，可以很好地限位导柱32，方便安装。

在本实用新型另一个可选实施例中，所述导柱32插入所述拉绳孔50的一端具有引导锥面323。本实施例通过在导柱32插入拉绳孔50的一端具有引导锥面323，便于导柱32插入拉绳孔50内。

在本实用新型另一个可选实施例中，所述导柱32与收绳滚筒3一体成型。本实施例通过将导柱32与收绳滚筒3设置为一体成型，便于生产。

在本实用新型又一个可选实施例中，所述驱动机构9包括驱动模块90和传动连接所述驱动模块90与所述收绳滚筒3的传动轴92，所述驱动模块90包括内部设有容置空间的壳体901、设置在壳体901内且两端架设在壳体901两侧的弹簧轮903以及与所述弹簧轮903相连的涡卷弹簧905，所述传动轴92的两端分别与所述弹簧轮903和所述收绳滚筒3传动连接。本实施例通过以弹簧轮903和涡卷弹簧905配合作为驱动模块来驱动传动轴92，进而带动收绳滚筒3，能稳定输出足够的驱动力，确保帘体5收放自如。

在本实用新型又一个可选实施例中，所述弹簧轮903的第一端自壳体901的一侧凸出形成凸轴907，所述传动轴92与凸轴907传动连接。本实施例通过在弹簧轮903的第一端设置凸轴907来与传动轴92传动连接，方便组装，且传动效果好。

在本实用新型又一个可选实施例中，所述驱动机构9包括至少两个驱动模块90，所述弹簧轮903的第二端设有自壳体901另一侧露出的轴孔909，所述至少两个驱动模块90分别以凸轴907插入相邻驱动模块90的轴孔909内的方式依次插接形成驱动模块组，位于驱动模块组一端的驱动模块90通过位于外端部的凸轴907或轴孔909与传动轴92传动连接。本实施例通过设置至少两个驱动模块90分别以凸轴907插入相邻驱动模块90的轴孔909内的方式依次插接形成驱动模块组，可以根据帘体重量，灵活地组装多个驱动模块90共同施力，产品适应性更强。

在本实用新型再一个可选实施例中，所述驱动机构9设置于上梁1的中段，所述驱动机构9的两端外侧各设置有至少一个收绳滚筒3。本实施例通过将驱动机构9设置于上梁1的中段，驱动机构9的两端外侧各设置有至少一个收绳滚筒3，可以对称、平衡地带动帘体5收放。

在本实用新型再一个可选实施例中，所述弹簧轮903的两端还分别连接有与所述凸轴907或轴孔909配合的转接头911，所述传动轴92传动连接于所述转接头911上。本实施例通过在弹簧轮903的两端设置转接头911来传动连接传动轴92，可以方便制造和组装，成本低且效率高。

在本实用新型再一个可选实施例中，与凸轴907配合的转接头911的两端具有分别与凸轴907和传动轴92相插接的插接孔913，与轴孔909配合的转接头911的一端具有与所述轴孔909插接的插接轴915而另一端具有与传动轴92相插接的插接孔913，所述凸轴907、轴孔909、插接孔913、插接轴915和传动轴92的横截面均为相匹配的非圆形，例如：三角形、矩形、椭圆形、六边形、五边形或其他不规则形状。本实施例通过将凸轴907、轴孔909、插接孔913、插接轴915和传动轴92的横截面均设置为相匹配的非圆形，可以高效地传递动力实现帘体5的收放。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蜂巢帘收线装置，其安装于蜂巢帘的上梁，包括枢设于上梁的收绳滚筒、一端卷绕于所述收绳滚筒上而另一端自所述上梁伸出并穿入蜂巢帘的帘体上对应的拉绳孔内的拉绳以及用于驱动所述收绳滚筒旋转的驱动机构，其特征在于：所述收绳滚筒的出线端设有自上梁伸出并插入所述帘体的拉绳孔内的导柱，所述导柱内设有轴向通孔，所述拉绳自收绳滚筒引出后先穿过所述导柱的轴向通孔再穿入帘体的拉绳孔内。

2.如权利要求1所述的蜂巢帘收线装置，其特征在于，所述上梁上开设有供所述导柱穿过的穿孔，所述导柱的外侧壁高于上梁的位置处凸出设有与上梁相抵接的限位台阶。

3.如权利要求1或2所述的蜂巢帘收线装置，其特征在于，所述导柱插入所述拉绳孔的一端具有引导锥面。

4.如权利要求1或2所述的蜂巢帘收线装置，其特征在于，所述导柱与收绳滚筒一体成型。

5.如权利要求1所述的蜂巢帘收线装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动模块和传动连接所述驱动模块与所述收绳滚筒的传动轴，所述驱动模块包括内部设有容置空间的壳体、设置在壳体内且两端架设在壳体两侧的弹簧轮以及与所述弹簧轮相连的涡卷弹簧，所述传动轴的两端分别与所述弹簧轮和所述收绳滚筒传动连接。

6.如权利要求5所述的蜂巢帘收线装置，其特征在于，所述弹簧轮的第一端自壳体的一侧凸出形成凸轴，所述传动轴与凸轴传动连接。

7.如权利要求6所述的蜂巢帘收线装置，其特征在于，所述驱动机构包括至少两个驱动模块，所述弹簧轮的第二端设有自壳体另一侧露出的轴孔，所述至少两个驱动模块分别以凸轴插入相邻驱动模块的轴孔内的方式依次插接形成驱动模块组，位于驱动模块组一端的驱动模块通过位于外端部的凸轴或轴孔与传动轴传动连接。

8.如权利要求5、6或7所述的蜂巢帘收线装置，其特征在于，所述驱动机构设置于上梁的中段，所述驱动机构的两端外侧各设置有至少一个收绳滚筒。

9.如权利要求6或7所述的蜂巢帘收线装置，其特征在于，所述弹簧轮的两端还分别连接有与所述凸轴或轴孔配合的转接头，所述传动轴传动连接于所述转接头上。

10.如权利要求9所述的蜂巢帘收线装置，其特征在于，与凸轴配合的转接头的两端具有分别与凸轴和传动轴相插接的插接孔，与轴孔配合的转接头的一端具有与所述轴孔插接的插接轴而另一端具有与传动轴相插接的插接孔，所述凸轴、轴孔、插接孔、插接轴和传动轴的横截面均为相匹配的非圆形。