CN209555505U - 一种背片运线模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种背片运线模板，包括底板，所述底板中部开设有上下贯穿的走针槽，所述底板设有封闭成框状的定位线，所述底板沿所述定位线开设有贯穿的退针槽，所述底板的上表面沿所述定位线的其中一条侧边设有夹持组件，所述底板还固定有多个用于固定背片的限位钉，多个所述限位钉沿所述定位线的其他侧边布置，所述限位钉包括钉帽和钉身，所述钉帽位于所述底板的下表面，所述钉身穿过所述底板且所述钉身的端部位于所述底板的上表面上方。通过上述设置，将背片的按照定位线摆放，并用夹具夹紧背片的其中一端，将背片的其余侧边设置的余量部分固定于限位钉上，使得该模板能够在较低的成本下对待加工的背片进行有效固定的作用。

Description

一种背片运线模板

技术领域

本实用新型涉及服装制造技术领域，特别涉及一种背片运线模板。

背景技术

在目前的传统服装企业在中，当需要大批量服装裁片的连续性缝制线迹时，多采用自动模板缝纫机。使用自动模板缝纫机时，先将待加工布料固定于服装模板上，模板缝纫机根据服装模板上预设好的走线路径对固定于服装模板中的布料进行缝制和加工，大大提高了工作效率，保证了产品的加工质量。

现有模板大多包括底板和盖板，通过底板和盖板将待加工衣料进行夹持，这种夹持的固定方式通常不能有效的固定待加工的衣料，一旦衣料发生偏移，则会影响缝纫效果，降低美感，甚至造成衣片的损坏。

参见授权公告号为CN 203834142 U的中国专利，该实用新型包括模板本体，所述本体上设有定位线，所述定位线是闭合的曲线，所述定位线内部设有缝纫槽，所述缝纫槽两侧设有纹络，所述纹络的由若干圆形形状的单元相交排列组成，所述纹络由激光雕刻制。

该技术方案中采用的模板为单片模板，通过激光雕刻的纹格增加摩擦力，但纹格的处理方式会增加生产成本，且仅仅是通过纹格增加摩擦力的方式防止背片偏移的效果欠佳，即没有有效地解决背片可能在模板上发生偏移的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种背片运线模板，使其能够在较低的成本下对待加工的背片进行有效固定的作用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种背片运线模板，包括底板，所述底板中部开设有上下贯穿的走针槽，所述底板设有封闭成框状的定位线，所述底板沿所述定位线开设有贯穿的退针槽，所述底板的上表面沿所述定位线的其中一条侧边设有夹持组件，所述底板还固定有多个用于固定背片的限位钉，多个所述限位钉沿所述定位线的其他侧边布置，所述限位钉包括钉帽和钉身，所述钉帽位于所述底板的下表面，所述钉身穿过所述底板且所述钉身的端部位于所述底板的上表面上方。

通过采用上述技术方案，将背片的按照定位线摆放，并用夹持组件夹紧背片的其中一端，将背片的其余侧边设置的余量部分固定于限位钉上，使得该模板能够在较低的成本下对待加工的背片进行有效固定的作用。由于采用一侧的夹持组件和其余的限位钉进行配合，使得背片在安装前具有张紧力，在加工过程中又有一定的缓冲空间，不会被限位钉扯坏。由于限位钉穿设于底板，且钉帽位于底板的下表面，钉身的端部位于底板的上表面，说明了限位钉与底板的连接非常紧密。通过限位钉对背片进行固定，其效果优越，成本低廉，单片底板代替夹板也使得模板的结构更加简单。

本实用新型的进一步设置为：所述夹持组件包括多个夹具，所述夹具包括下夹板，所述下夹板远离所述走针槽的一侧转动连接有上夹板，所述下夹板设有向上弯折的扣齿，所述上夹板设有用于配合所述扣齿的扣锁。

通过采用上述技术方案，说明了夹持组件的组成，进一步的，说明了夹具的结构，由上夹板和下夹板将背片夹住，并通过扣齿与扣锁配合对上夹板和下夹板进行锁定，夹具的结构简单，方便对背片进行固定或拆卸。

本实用新型的进一步设置为：所述上夹板远离所述下夹板的一端向下设有弹片，所述弹片正对所述下夹板远离所述上夹板的一端，所述弹片和上夹板均为弹性板。

通过采用上述技术方案，说明了上夹板设有弹片，由于弹片与上夹板为弹性板，因此在上夹板向下翻转的过程中，弹片逐渐下压并与下夹板夹紧，可以增加上夹板和下夹板之间的压力，进一步加强对背片的固定作用。

本实用新型的进一步设置为：所述弹片靠近所述下夹板的侧面设有防滑纹，所述下夹板与所述弹片正对的部分也设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，由防滑纹加强上夹板和下夹板和背片之间的摩擦力，进一步加强固定作用。

本实用新型的进一步设置为：所述钉身设有外螺纹，所述限位钉还包括覆盖于钉身上的钉套，所述钉套的长度不小于所述钉身位于所述底板上表面上方的部分的长度，且所述钉套的顶部封口并倒圆，所述钉套内部开设有内螺纹，所述钉套与所述钉身螺纹连接。

通过采用上述技术方案，说明了限位钉还包括钉套，在固定背片时取下钉套，固定完成后拧紧钉套，进一步加强对背片的固定作用，此外钉套还可以对工作人员进行保护，防止钉身对工作人员造成伤害。

本实用新型的进一步设置为：所述底板为矩形板，所述底板的其中一条侧边向底板中心开设有定位口。

通过采用上述技术方案，说明了定位口的设置，并通过定位口将缝纫模板与模板缝纫机进行定位和固定。

本实用新型的进一步设置为：所述定位口的其中一侧设置有感应芯片。

通过采用上述技术方案，模板缝纫机内部针对不同的模板储存有多个运行路线，通过感应芯片确认机器应该运行的路线。

本实用新型的进一步设置为：所述底板沿另外三条侧边固定有支撑杆。

通过采用上述技术方案，说明了支撑杆的设置，由于底板较薄，为了防止缝纫过程中底板发生弯曲，影响缝纫质量，在底板的避开定位口的另外三条侧边设置了支撑杆，使得底板保持位于平面内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过限位钉与夹具的配合作用将背片牢固地固定在底板上，防止背片在缝纫过程中发生位移。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为夹具的结构示意图；

图4为限位钉的结构示意图。

附图标记：1、底板；2、走针槽；3、定位线；31、外线；32、中线；33、内线；4、退针槽；5、夹具；51、下夹板；511、夹钳；512、扣齿；52、上夹板；521、弹片；522、防滑纹；53、扣锁；531、拨片；6、限位钉；61、钉帽；62、钉身；621、外螺纹；63、钉套；631、内螺纹；7、支撑杆；8、定位口；9、感应芯片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1，本实施例是一种背片运线模板，包括矩形的底板1，底板1中部开设有上下贯穿的走针槽2，走针槽2为近似矩形的槽口，且走针槽2贯穿底板1的上下表面。底板1的上表面印有定位线3，定位线3包括外线31、中线32和内线33，其中走针槽2的其中两侧边与内线33重合。底板1沿走针槽2的边缘开设有多个退针槽4，多个退针槽4按照模板缝纫机（图中未示出）预设的路线布置于特定的位置，且退针槽4也贯穿底板1的上下表面。

底板1的上表面沿定位线3的其中一条侧边设置有夹持组件（图中未标出）。夹持组件包括多个夹具5，多个夹具5沿直线安装于定位线3的上方。参见图3，夹具5包括下夹板51。下夹板51呈“U”形，包括两根夹钳511。两个夹钳511中间向上固定连接有扣齿512，扣齿512与夹钳511的夹角为钝角。下夹板51远离夹钳511的一侧铰接有上夹板52，使得升降板可绕铰链在底板1的上表面上方沿竖直方向转动。

上夹板52也为“U”形板，上夹板52也设有夹钳511，上夹板52的夹钳511包括末端的弹片521，弹片521向下弯折，且与上夹板52的夹角为钝角使得当上夹板52向下转动时，弹片521与下夹板51的夹钳511抵接。此外，在弹片521靠近下夹板51的侧面设有防滑纹522。对应的，在下夹板51的夹钳511末端靠近上夹板52的侧面设有防滑纹522。

上夹板52开设有贯穿的安装孔（图中未示出），并通过安装孔转动连接有用于配合扣齿512使用的扣锁53。扣锁53为直角三角形的金属板，且三个角均倒圆。当上夹板52向下翻转并与下夹板51接触时，弹片521逐渐下压并与下夹板51抵紧，且扣齿512从上夹板52的两个夹钳511中穿出，当扣锁53与扣齿512扣合时，扣锁53的其中一条直角边转动至扣齿512与上夹板52的上表面之间。使得扣齿512抵住扣锁53，进而防止上夹板52回弹。

扣锁53的其中一个锐角位于上夹板52的上表面外部，该锐角处向上弯折成拨片531，以便于工作人员拨动扣锁53。

参见图1，底板1沿定位线3的其余侧边设置有多个限位钉6，多个限位钉6均设置于中线32和外线31之间。参见图4，限位钉6包括钉帽61和钉身62，钉帽61位于底板1的下表面，钉身62的下端部与钉帽61固定连接，钉身62穿过底板1且钉身62的上端部位于底板1的上表面上方，钉身62的上端部设有尖角（图中未标出）。

为了防止钉身62的尖角部位对工作人员造成伤害，在钉身62上套设有钉套63。并且钉身62沿外侧壁设有外螺纹621，钉套63的内部开设有内螺纹631，使得钉套63与钉身62螺纹连接。此外，钉套63的长度大于钉身62位于底板1上表面上方的部分的长度，使得钉身62的尖角位于钉套63的内部，钉套63的顶部封口并倒圆。

看回图1，由于底板1较薄，为了防止缝纫过程中底板1发生弯曲，影响缝纫质量，在底板1的其中三条侧边均固定有支撑杆7，每根支撑杆7与对应的侧边等长，且支撑杆7的两端与对应的侧边的两端对齐，使得底板1不会发生弯折。

在底板1的另一条侧边的中心开设有定位口8，定位口8贯穿底板1的上下表面。模板通过定位口8与模板缝纫机定位并固定连接。

由于模板缝纫机内部针对不同的模板储存有多个运行路线，因此设置感应芯片9，使得缝纫机模板通过感应芯片9确认机器应该运行的路线。

Claims (8)

1.一种背片运线模板，包括底板(1)，所述底板(1)中部开设有上下贯穿的走针槽(2)，所述底板(1)设有封闭成框状的定位线(3)，所述底板(1)沿所述定位线(3)开设有贯穿的退针槽(4)，其特征在于：所述底板(1)的上表面沿所述定位线(3)的其中一条侧边设有夹持组件，所述底板(1)还固定有多个用于固定背片的限位钉(6)，多个所述限位钉(6)沿所述定位线(3)的其他侧边布置，所述限位钉(6)包括钉帽(61)和钉身(62)，所述钉帽(61)位于所述底板(1)的下表面，所述钉身(62)穿过所述底板(1)且所述钉身(62)的端部位于所述底板(1)的上表面上方。

2.根据权利要求1所述的一种背片运线模板，其特征在于：所述夹持组件包括多个夹具(5)，所述夹具(5)包括下夹板(51)，所述下夹板(51)远离所述走针槽(2)的一侧转动连接有上夹板(52)，所述下夹板(51)设有向上弯折的扣齿(512)，所述上夹板(52)设有用于配合所述扣齿(512)的扣锁(53)。

3.根据权利要求2所述的一种背片运线模板，其特征在于：所述上夹板(52)远离所述下夹板(51)的一端向下设有弹片(521)，所述弹片(521)正对所述下夹板(51)远离所述上夹板(52)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种背片运线模板，其特征在于：所述弹片(521)靠近所述下夹板(51)的侧面设有防滑纹(522)，所述下夹板(51)与所述弹片(521)正对的部分也设有防滑纹(522)。

5.根据权利要求1所述的一种背片运线模板，其特征在于：所述钉身(62)设有外螺纹(621)，所述限位钉(6)还包括覆盖于钉身(62)上的钉套(63)，所述钉套(63)的长度不小于所述钉身(62)位于所述底板(1)上表面上方的部分的长度，且所述钉套(63)的顶部倒圆，所述钉套(63)内部开设有内螺纹(631)，所述钉套(63)与所述钉身(62)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种背片运线模板，其特征在于：所述底板(1)为矩形板，所述底板(1)的其中一条侧边向底板(1)中心开设有定位口(8)。

7.根据权利要求6所述的一种背片运线模板，其特征在于：所述定位口(8)的其中一侧设置有感应芯片(9)。

8.根据权利要求7所述的一种背片运线模板，其特征在于：所述底板(1)沿另外三条侧边固定有支撑杆(7)。