CN208023205U - 一种自动化缝纫机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动化缝纫机，包括底座和安装在底座上的机头，所述底座上固定安装有支座和托架，所述支座为弯折形，所述支座的顶端固定连接有连接板，所述连接板在垂直方向上设有两条导轨槽，所述导轨槽上均安装有角铁，所述角铁的底面均固定连接有针口夹板，所述针口夹板均为L形，两个L形针口夹板相互对称，所述L形针口夹板的顶端延伸出底座并悬在托架上方；所述托架位于连接板和针口夹板的下方，所述托架的顶端延伸出底座并与针口夹板齐平，所述托架的顶端在水平方向上开有两个开槽。本实用新型有两个对称独立的L形针口夹板，可先固定鞋头或鞋面，再把鞋面或鞋头的缝合处重叠固定在鞋头或鞋面上，提高了缝合处的重叠精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化缝纫机领域，具体为一种用于缝合鞋头与鞋面的自动化缝纫机。
背景技术
缝纫机一般由机头、基座、传动和附件四部分组成。目前市面上鞋用缝纫机的种类较少，大多鞋用缝纫机的针口夹板为一体设计，车针的两侧只能同时压下或同时抬起，没有左右之分，而鞋头和鞋面缝合时，先固定其中一个后再固定另一个会比同时固定二者要精确得多。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种自动化缝纫机，该缝纫机有两个对称独立的L 形针口夹板，可先固定鞋头或鞋面，再把鞋面或鞋头的缝合处重叠固定在鞋头或鞋面上，提高了缝合处的重叠精度。
本实用新型采用的技术方案是：提供一种自动化缝纫机，包括底座和安装在底座上的机头，所述底座上固定安装有支座和托架，所述支座为弯折形，所述支座的顶端固定连接有连接板，所述连接板在垂直方向上设有两条导轨槽，所述导轨槽上均安装有角铁，所述角铁的底面均固定连接有针口夹板，所述针口夹板均为L 形，两个L 形针口夹板相互对称，所述L 形针口夹板的顶端延伸出底座并悬在托架上方；
所述托架位于连接板和针口夹板的下方，所述托架的顶端延伸出底座并与针口夹板齐平，所述托架的顶端在水平方向上开有两个开槽；
所述机头连接有针夹，所述针夹上夹有车针，所述车针垂直于针口夹板并悬于托架上方。
进一步地，所述两个开槽大小一致且相互平行。
进一步地，所述托架的顶端处设有用于放置鞋头的凹位。
进一步地，所述机头上固定有后罩、面盖和引线组件，所述机头为L 形，所述机头的底端固定安装在底座上，所述后罩位于机头的底部侧面并延伸至底座的一侧与底座固定连接，所述面盖盖于机头的上方，所述引线组件固定在机头的一侧。
与现有技术相比，本实用新型中有两个对称独立的L 形针口夹板，可先固定鞋头或鞋面，再把鞋面或鞋头的缝合处重叠固定在鞋头或鞋面上，提高了缝合处的重叠精度，使缝合后的鞋子更美观；本实用新型中的托架设有两个开槽，可使鞋子的左侧鞋面和右侧鞋面在距离鞋头不同的位置上与鞋头缝合，从而使鞋子有左脚鞋和右脚鞋之分。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为图1中A 处的放大结构示意图；
图3为实施例中的使用时的结构示意图；
图中：1-底座；2-机头；21-后罩；22-面盖；23-引线组件；3-支座；31-连接板；32-导轨槽；33-角铁；34-针口夹板；4-托架；41-开槽；42-凹位；5-针夹；50-车针；6-鞋头；7-鞋面。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
提供一种自动化缝纫机，如图1和2所示，包括底座1和安装在底座1上的机头2，所述底座1上固定安装有支座3和托架4。
所述支座3为弯折形，所述支座3的顶端固定连接有连接板31，所述连接板31在垂直方向上设有两条导轨槽32，所述导轨槽32上均安装有角铁33，所述角铁33的底面均固定连接有针口夹板34，所述针口夹板34均为L 形，两个L 形针口夹板34相互对称，所述L 形针口夹板34的顶端延伸出底座1并悬在托架4上方。
所述托架4位于连接板31和针口夹板34的下方，所述托架4的顶端延伸出底座1并与针口夹板34齐平，所述托架4的顶端在水平方向上开有两个开槽41，所述两个开槽41大小一致且相互平行。所述托架4的顶端处设有用于放置鞋头6的凹位42。
所述机头2连接有针夹5，所述针夹5上夹有车针50，所述车针50垂直于针口夹板34并悬于托架4上方。所述机头2上固定有后罩21、面盖22和引线组件23，所述机头为L 形，所述机头2的底端固定安装在底座1上，所述后罩21位于机头2的底部侧面并延伸至底座1的一侧与底座1固定连接，所述面盖22盖于机头2的上方，所述引线组件23固定在机头2的一侧。
本实用新型的使用流程如下：如图3所示，把鞋头6放在凹位42内并把鞋头6的一侧延伸面放在托架4上，压下靠近鞋头一侧的针口夹板34，把鞋头6固定在托架4上；接着把鞋面7放在托架4上，缝合处对准后，压下另一个针口夹板34，把鞋面7固定在托架上；把托架4的其中一个开槽41对准车针50后，缝纫机开始启动，车针50开始沿着开槽41运动，缝制出两条平行的缝纫线，把鞋头6和鞋面7缝合在一起；把缝合好的一侧置于底面，重复上述操作，把托架4的另一个开槽41对准车针50后，缝纫机开始启动，车针50开始沿着开槽41运动，缝制出两条平行的缝纫线，把鞋头6和鞋面7的另一侧缝合在一起。最终缝制出的鞋子的左右两侧缝纫线相互平行而不对称，从而使鞋子有左脚鞋和右脚鞋之分，且本实用新型先固定鞋头，再把鞋面的缝合处重叠固定在鞋头上，提高了缝合处的重叠精度，使制成的鞋子更美观。
上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式，并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种自动化缝纫机，包括底座（1）和安装在底座（1）上的机头（2），其特征在于：所述底座（1）上固定安装有支座（3）和托架（4），所述支座（3）为弯折形，所述支座（3）的顶端固定连接有连接板（31），所述连接板（31）在垂直方向上设有两条导轨槽（32），所述导轨槽（32）上均安装有角铁（33），所述角铁（33）的底面均固定连接有针口夹板（34），所述针口夹板（34）均为L 形，两个L 形针口夹板（34）相互对称，所述L 形针口夹板（34）的顶端延伸出底座（1）并悬在托架（4）上方；
所述托架（4）位于连接板（31）和针口夹板（34）的下方，所述托架（4）的顶端延伸出底座（1）并与针口夹板（34）齐平，所述托架（4）的顶端在水平方向上开有两个开槽（41）；
所述机头（2）连接有针夹（5），所述针夹（5）上夹有车针（50），所述车针（50）垂直于针口夹板（34）并悬于托架（4）上方。
2.根据权利要求1所述的自动化缝纫机，其特征在于：所述两个开槽（41）大小一致且相互平行。
3.根据权利要求2所述的自动化缝纫机，其特征在于：所述托架（4）的顶端处设有用于放置鞋头（6）的凹位（42）。
4.根据权利要求3所述的自动化缝纫机，其特征在于：所述机头（2）上固定有后罩（21）、面盖（22）和引线组件（23），所述机头为L 形，所述机头（2）的底端固定安装在底座（1）上，所述后罩（21）位于机头（2）的底部侧面并延伸至底座（1）的一侧与底座（1）固定连接，所述面盖（22）盖于机头（2）的上方，所述引线组件（23）固定在机头（2）的一侧。
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2018
- 2018-01-12 CN CN201820051473.8U patent/CN208023205U/zh not_active Expired - Fee Related
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