CN209555379U - 一种不锈钢酸洗线酸液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于不锈钢酸洗领域，具体涉及一种不锈钢酸洗线酸液过滤装置。包括通过管路相连通的位于高位的除泥箱和位于低位的滤液箱；所述除泥箱内设有过滤除泥部件，所述过滤除泥部件包括设于所述除泥箱内的支撑件、设于支撑件上的具有密布的滤孔的隔板以及铺设于所述隔板上且边缘超出所述隔板向上挽起的滤布；所述滤液箱内中部设有用于将滤液箱内部分隔成进液和出液两个腔的溢流隔板。本申请通过除泥箱和滤液箱的配合简单快捷地去除掉酸液中的大量氧化铁皮沉淀，同时实现酸液一直循环流通使用，保证酸洗池持续长久高效作业，提高了生产效率。

Description

一种不锈钢酸洗线酸液过滤装置

技术领域

本发明属于不锈钢酸洗领域，具体涉及一种不锈钢酸洗线酸液过滤装置。

背景技术

不锈钢线材需经酸洗工艺处理，在酸洗过程中，大量氧化铁皮会脱落，在酸液中形成氧化铁皮沉淀。这些氧化铁皮沉淀的累计有两大坏处：1、过量沉积后堵塞管道、泵等设备，并使酸槽有效容积变小，最终影响正常使用；2、氧化铁皮中含有各种不锈钢中的金属元素，持续与酸液反应，造成酸液中金属离子浓度不断升高，反应效率不断降低。

通常氧化铁皮过滤会采用多级沉淀池沉淀、旋流沉淀等方式。其中多级沉淀的效率低下，系统占地面积大，且必须定期清空沉淀池进行清理。而旋流沉淀的设备基本依靠进口，造价高昂，易损件寿命短，运行费用相当高。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题提供一种不锈钢酸洗线酸液过滤装置。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种不锈钢酸洗线酸液过滤装置，包括通过管路相连通的位于高位的除泥箱和位于低位的滤液箱；所述除泥箱内设有过滤除泥部件，所述过滤除泥部件包括设于所述除泥箱内的支撑件、设于支撑件上的具有密布的滤孔的隔板以及铺设于所述隔板上且边缘超出所述隔板向上挽起的滤布；所述滤液箱内中部设有用于将滤液箱内部分隔成进液和出液两个腔的溢流隔板，所述溢流隔板上端低于所述滤液箱箱口高度，所述滤液箱的进酸口设于进液腔、出酸口设于出液腔；所述除泥箱底部设有出酸口、上部设有进酸口，所述滤液箱的进酸口低于所述除泥箱的出酸口且通过管路连接，所述除泥箱顶部开有出气口。顶部的出气口可连接气管将酸液气体进行回收处理。

作为优选，所述除泥箱和滤液箱都包括箱本体和箱盖，所述滤布边缘设有多条用于提拉滤布的提拉带，所述提拉带向上伸出所述除泥箱且伸出的自由端于所述除泥箱外侧，所述箱盖与所述箱本体扣接时扣住所述提拉带，所述箱本体外侧上部设有支出来的钩件，所述提拉带自由端钩套于所述钩件上。

滤布上的氧化铁皮达到一定量后就可以通过吊拉提拉带将氧化铁皮起出除泥箱，放入新的滤布，滤布可采用高强pp滤布，耐酸，强度高，网目小，可选网孔120目。滤布面积大于隔板面积，从而边缘向上挽起形成布袋状，保证酸液充分过滤，提拉带和钩件的配合简单高效方便操作。

作为优选，所述支撑件包括由多块立设的架板相交呈格子状的格子板架和开设于所述格子板架底部的用于酸液在整个箱本体内流通的流通槽口，所述格子板架底端与箱本体的底部连接，所述格子板架的侧沿与所述箱本体的内壁连接，所述隔板设于所述格子板架上。

氧化铁皮较重，普通的现有的箱内设一圈支撑圈是无法支撑大量氧化铁皮的重量的，格子板架可强有力地对其进行支撑，且底部的流通槽口又能保证除泥槽的酸液流通。

作为优选，所述除泥箱的箱本体由所述隔板分隔为位于上部的除泥部分和位于下部的酸液流通部分，所述除泥部分的箱本体内壁上位于至少位于所述隔板上方的部分上均布有多条凸起于所述箱本体内壁面上的防贴挑棱。

防贴挑棱的设计使得滤袋不会完全与箱本体内壁贴合粘连，主要是防止氧化铁皮量大较重后压实填满隔板上空间从而造成滤布难以起出来，滤满氧化铁皮时本申请可顺利地提起滤布。

作为优选，所述除泥箱的每侧箱壁上都竖向平行设有多条所述防贴挑棱；所述防贴挑棱顶部低于所述除泥箱的箱本体上口沿，底部高于所述隔板上表面；所述滤布向上挽起的部分上端沿高出所述防贴挑棱的上端，所述流通槽口为设于架板底部中部且下宽上窄的三角形槽口。

上述防贴挑棱的高度和朝向设置，可保证顺利提拉滤布同时又能保证大部分酸液都经滤布过滤，提高氧化铁皮的去除率。流通槽口的结构设置保证酸液流通的前提下又保证了架板的承重强度。

作为优选，所述除泥箱的进酸口设于所述除泥部分上，所述除泥箱的出酸口设于所述箱本体上与所述进酸口相对的一侧底部，所述箱本体上位于所述进酸口的同一侧设有用于向酸液中通入高压气体的吹扫管，所述吹扫管由所述箱本体顶部深入所述箱本体内，所述酸液流通部分开有通过管路与所述滤液箱的进酸口相通连接的溢流口。本申请通过吹扫管的设置对除泥部分内的酸液不断吹高压气，从而使得酸液流动，同时搅动滤袋内的氧化铁皮，以提高过滤效率，加快过滤，防止沉积堵塞。

作为优选，所述滤液箱的进酸口设于所述进液腔的上部，出酸口设于所述出液腔的中下部，所述进液腔和出液腔底部都设有排液口，所述滤液箱的箱盖上开有出风口和液位计安装口，所述进液腔内高于所述进酸口设有溢流口。液位计安装口上设置液位计从而监测滤液箱内的液位高度，一旦超出规定高度则可以停止送液或开启出液腔的排液口或加快或开启抽液泵从出酸口抽液回至酸洗池。

作为优选，所述箱本体外围设于用于对箱本体加固的且由钢管构成的钢架框，所述箱本体外一体连接有多个套设于钢管外用于定位钢架框的套管，所述套管和钢管都为方形管。

由于箱体承载酸液量大，箱壁又是簿体结构，箱本体采用PPH材料，在箱本体外设钢架框从而在节约用材的前提下提高了箱本体的强度。

作为优选，所述除泥箱箱底为倾斜底，所述除泥箱外的钢架框内设有与所述倾斜底适配的钢架座，所述钢架圈至少包括上、中、下三圈，所述钢架圈上位于相邻立钢管之间的部分上至少套设有一节套管，同样立钢管上位于相邻钢架圈之间的部分上至少套设有一节套管。

倾斜底的设计一方面便于酸液送至滤液箱，另一方面也便于遣漏的氧化铁皮随酸液流向滤液箱，防止除泥箱底部沉积，减少清箱次数，提高了生产效率。

作为优选，所述钢架框包括围设于箱本体外的钢架圈、连接于钢架圈之间的立钢管，位于顶部的钢架圈低于所述箱本体的上沿，且所述箱本体的上沿与套设于位于顶部的钢架圈上的套管之间设有一体连接于箱本体上的连接筋。

上述结构保证了整个箱体的强度的同时，减少钢材用量，节约了成本。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本申请通过除泥箱和滤液箱的配合简单快捷地去除掉酸液中的大量氧化铁皮沉淀，同时实现酸液一直循环流通使用，保证酸洗池持续长久高效作业，原本需要每周停止作业一次对酸洗池进行清理，使用本设备后本申请人可以半年停一次作业对酸洗池进行清理，大大降低了工作难度，提高了生产效率。具体为酸液通过除泥箱内的滤布进行过滤，去除大部分的氧化铁皮后再送入滤液箱进行沉淀过滤，然后经滤液箱的出酸口抽回送至酸洗池。

2、本申请设备简单，过滤效果好，成本低，能长时间持续高效作业。

附图说明

图1是本申请结构示意图；

图2是除泥箱结构示意图一；

图3是除泥箱结构示意图二；

图4是除泥箱结构示意图三；

图5是格子板架结构示意图；

图6是滤液箱结构示意图；

图7是滤液箱内部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一：

一种不锈钢酸洗线酸液过滤装置，包括通过管路相连通的位于高位的除泥箱1和位于低位的滤液箱2；所述除泥箱内设有过滤除泥部件，所述过滤除泥部件包括设于所述除泥箱内的支撑件、设于支撑件上的具有密布的滤孔的隔板12以及铺设于所述隔板上且边缘超出所述隔板向上挽起的滤布13；所述滤液箱内中部设有用于将滤液箱内部分隔成进液和出液两个腔的溢流隔板21，所述溢流隔板上端低于所述滤液箱箱口高度，所述滤液箱的进酸口设于进液腔、出酸口设于出液腔；所述除泥箱底部设有出酸口14、上部设有进酸口15，所述滤液箱的进酸口低于所述除泥箱的出酸口且通过管路连接，所述除泥箱顶部开有出气口31。顶部的出气口可连接气管将酸液气体进行回收处理。

所述除泥箱和滤液箱都包括箱本体和箱盖3，所述滤布边缘设有多条用于提拉滤布的提拉带131，所述提拉带向上伸出所述除泥箱且伸出的自由端于所述除泥箱外侧，所述箱盖与所述箱本体扣接时扣住所述提拉带，所述箱本体外侧上部设有支出来的钩件16，所述提拉带自由端钩套于所述钩件上。

滤布上的氧化铁皮达到一定量后就可以通过吊拉提拉带将氧化铁皮起出除泥箱，放入新的滤布，滤布可采用高强pp滤布，耐酸，强度高，网目小，可选网孔120目。滤布面积大于隔板面积，从而边缘向上挽起形成布袋状，保证酸液充分过滤，提拉带和钩件的配合简单高效方便操作。

实施例二：

与上述实施例不同处在于所述支撑件包括由多块立设的架板相交呈格子状的格子板架11和开设于所述格子板架底部的用于酸液在整个箱本体内流通的流通槽口111，所述格子板架底端与箱本体的底部连接，所述格子板架的侧沿与所述箱本体的内壁连接，所述隔板设于所述格子板架上。

氧化铁皮较重，一般一次清出1.5到2吨重的氧化铁皮，箱本体的长宽高都达到了一到两米，本实施例中除泥箱的长宽高分别为2米、1.44米、1.75米，滤液箱的长宽高为3米、1.2米、1.1米。普通的现有的箱内设一圈支撑圈是无法支撑大量氧化铁皮的重量的，格子板架可强有力地对其进行支撑，且底部的流通槽口又能保证除泥槽的酸液流通。

所述除泥箱的箱本体由所述隔板分隔为位于上部的除泥部分和位于下部的酸液流通部分，所述除泥部分的箱本体内壁上位于至少位于所述隔板上方的部分上均布有多条凸起于所述箱本体内壁面上的防贴挑棱17。防贴挑棱的设计使得滤袋不会完全与箱本体内壁贴合粘连，主要是防止氧化铁皮量大较重后压实填满隔板上空间从而造成滤布难以起出来，滤满氧化铁皮时本申请可顺利地提起滤布。

所述除泥箱的每侧箱壁上都竖向平行设有多条所述防贴挑棱；所述防贴挑棱顶部低于所述除泥箱的箱本体上口沿，底部高于所述隔板上表面；所述滤布向上挽起的部分上端沿高出所述防贴挑棱的上端，所述流通槽口为设于架板底部中部且下宽上窄的三角形槽口。上述防贴挑棱的高度和朝向设置，可保证顺利提拉滤布同时又能保证大部分酸液都经滤布过滤，提高氧化铁皮的去除率。流通槽口的结构设置保证酸液流通的前提下又保证了架板的承重强度。

实施例三：

与上述实施例不同处在于所述除泥箱的进酸口设于所述除泥部分上，所述除泥箱的出酸口设于所述述箱本体上与所述进酸口相对的一侧底部，所述箱本体上位于所述进酸口的同一侧设有用于向酸液中通入高压气体的吹扫管4，所述吹扫管由所述箱本体顶部深入所述箱本体内，所述酸液流通部分开有通过管路与所述滤液箱的进酸口相通连接的溢流口18。本申请通过吹扫管的设置对除泥部分内的酸液不断吹高压气，从而使得酸液流动，同时搅动滤袋内的氧化铁皮，以提高过滤效率，加快过滤，防止沉积堵塞。

所述滤液箱的进酸口设于所述进液腔的上部，出酸口设于所述出液腔的中下部，所述进液腔和出液腔底部都设有排液口22，所述滤液箱的箱盖上开有出风口311和液位计安装口32，所述进液腔内高于所述进酸口设有溢流口。液位计安装口上设置液位计从而监测滤液箱内的液位高度，一旦超出规定高度则可以停止送液或开启出液腔的排液口或加快或开启抽液泵从出酸口抽液回至酸洗池。液位计安装好后，一般不太会有溢流现象，即便有溢流，酸液也会从溢流口直接排送到车间的收集废液坑里，最终汇集到水处理车间。

实施例四：

与上述实施例不同处在于所述箱本体外围设于用于对箱本体加固的且由钢管构成的钢架框5，所述箱本体外一体连接有多个套设于钢管外用于定位钢架框的套管6，所述套管和钢管都为方形管。由于箱体承载酸液量大，箱壁又是簿体结构，箱本体采用PPH材料，在箱本体外设钢架框从而在节约用材的前提下提高了箱本体的强度。

实施例五：

与上述实施例不同处在于所述除泥箱箱底为倾斜底，所述除泥箱外的钢架框内设有与所述倾斜底适配的钢架座51。倾斜底的设计一方面便于酸液送至滤液箱，另一方面也便于遣漏的氧化铁皮随酸液流向滤液箱，防止除泥箱底部沉积，减少清箱次数，提高了生产效率。

所述钢架框包括围设于箱本体外的钢架圈、连接于钢架圈之间的立钢管，位于顶部的钢架圈低于所述箱本体的上沿，且所述箱本体的上沿与套设于位于顶部的钢架圈上的套管之间设有一体连接于箱本体上的连接筋61。上述结构保证了整个箱体的强度的同时，减少钢材用量，节约了成本。钢架圈与立钢管之间焊接。钢架圈至少为上、中、下三圈。钢架圈上位于相邻立钢管之间的部分上至少套设有一节套管，同样立钢管上位于相邻钢架圈之间的部分上至少套设有一节套管。

本申请通过除泥箱和滤液箱的配合简单快捷地去除掉酸液中的大量氧化铁皮沉淀，同时实现酸液一直循环流通使用，保证酸洗池持续长久高效作业，原本需要每周停止作业一次对酸洗池进行清理，使用本设备后本申请人可以半年停一次作业对酸洗池进行清理，大大降低了工作难度，提高了生产效率。具体为酸液通过除泥箱内的滤布进行过滤，去除大部分的氧化铁皮后再送入滤液箱进行沉淀过滤，然后经滤液箱的出酸口抽回送至酸洗池。

Claims (10)

1.一种不锈钢酸洗线酸液过滤装置，其特征在于：包括通过管路相连通的位于高位的除泥箱（1）和位于低位的滤液箱（2）；所述除泥箱内设有过滤除泥部件，所述过滤除泥部件包括设于所述除泥箱内的支撑件、设于支撑件上的具有密布的滤孔的隔板（12）以及铺设于所述隔板上且边缘超出所述隔板向上挽起的滤布（13）；所述滤液箱内中部设有用于将滤液箱内部分隔成进液和出液两个腔的溢流隔板（21），所述溢流隔板上端低于所述滤液箱箱口高度，所述滤液箱的进酸口设于进液腔、出酸口设于出液腔；所述除泥箱底部设有出酸口（14）、上部设有进酸口（15），所述滤液箱的进酸口低于所述除泥箱的出酸口且通过管路连接，所述除泥箱顶部开有出气口（31）。

2.根据权利要求1所述一种不锈钢酸洗线酸液过滤装置，其特征在于：所述除泥箱和滤液箱都包括箱本体和箱盖（3），所述滤布边缘设有多条用于提拉滤布的提拉带（131），所述提拉带向上伸出所述除泥箱且伸出的自由端于所述除泥箱外侧，所述箱盖与所述箱本体扣接时扣住所述提拉带，所述箱本体外侧上部设有支出来的钩件（16），所述提拉带自由端钩套于所述钩件上。

3.根据权利要求1所述一种不锈钢酸洗线酸液过滤装置，其特征在于：所述支撑件包括由多块立设的架板相交呈格子状的格子板架（11）和开设于所述格子板架底部的用于酸液在整个箱本体内流通的流通槽口（111），所述格子板架底端与箱本体的底部连接，所述格子板架的侧沿与所述箱本体的内壁连接，所述隔板设于所述格子板架上。

4.根据权利要求3所述一种不锈钢酸洗线酸液过滤装置，其特征在于：所述除泥箱的箱本体由所述隔板分隔为位于上部的除泥部分和位于下部的酸液流通部分，所述除泥部分的箱本体内壁上位于至少位于所述隔板上方的部分上均布有多条凸起于所述箱本体内壁面上的防贴挑棱（17）。

5.根据权利要求4所述一种不锈钢酸洗线酸液过滤装置，其特征在于：所述除泥箱的每侧箱壁上都竖向平行设有多条所述防贴挑棱；所述防贴挑棱顶部低于所述除泥箱的箱本体上口沿，底部高于所述隔板上表面；所述滤布向上挽起的部分上端沿高出所述防贴挑棱的上端，所述流通槽口为设于架板底部中部且下宽上窄的三角形槽口。

6.根据权利要求5所述一种不锈钢酸洗线酸液过滤装置，其特征在于：所述除泥箱的进酸口设于所述除泥部分上，所述除泥箱的出酸口设于所述箱本体上与所述进酸口相对的一侧底部，所述箱本体上位于所述进酸口的同一侧设有用于向酸液中通入高压气体的吹扫管（4），所述吹扫管由所述箱本体顶部深入所述箱本体内，所述酸液流通部分开有通过管路与所述滤液箱的进酸口相通连接的溢流口（18）。

7.根据权利要求1所述一种不锈钢酸洗线酸液过滤装置，其特征在于：所述滤液箱的进酸口设于所述进液腔的上部，出酸口设于所述出液腔的中下部，所述进液腔和出液腔底部都设有排液口（22），所述滤液箱的箱盖上开有出风口（311）和液位计安装口（32），所述进液腔内高于所述进酸口设有溢流口。

8.根据权利要求2所述一种不锈钢酸洗线酸液过滤装置，其特征在于：所述箱本体外围设于用于对箱本体加固的且由钢管构成的钢架框（5），所述箱本体外一体连接有多个套设于钢管外用于定位钢架框的套管（6），所述套管和钢管都为方形管。

9.根据权利要求8所述一种不锈钢酸洗线酸液过滤装置，其特征在于：所述除泥箱箱底为倾斜底，所述除泥箱外的钢架框内设有与所述倾斜底适配的钢架座（51），所述钢架圈至少包括上、中、下三圈，所述钢架圈上位于相邻立钢管之间的部分上至少套设有一节套管，同样立钢管上位于相邻钢架圈之间的部分上至少套设有一节套管。

10.根据权利要求8所述一种不锈钢酸洗线酸液过滤装置，其特征在于：所述钢架框包括围设于箱本体外的钢架圈、连接于钢架圈之间的立钢管，位于顶部的钢架圈低于所述箱本体的上沿，且所述箱本体的上沿与套设于位于顶部的钢架圈上的套管之间设有一体连接于箱本体上的连接筋（61）。