CN209553343U - 一种履带板及挖掘机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挖掘机技术领域,尤其涉及一种履带板及挖掘机,履带板包括履带板本体,所述履带板本体的正面沿其自身宽度方向间隔设置有若干履齿,所述履齿沿所述履带板本体的长度方向延伸,所述履齿沿所述履带板本体的长度方向呈非直线设置。本实用新型通过履齿沿履带板本体长度方向的非直线设置,能够提高履齿及履带板整体的抗弯强度,从而能够更好的满足重型设备的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及挖掘机技术领域,尤其涉及一种履带板及挖掘机。
背景技术
履带板用于履带式行走设备,与地面直接接触,提供设备行走驱动力,是作业于各种工况下的履带式行走设备的关键部件。履带板上具有履齿,履齿的主要作用是提高履带板整体强度及提供主机前进的地面驱动力,根据履齿的数量,其分为单齿、双齿、三齿,根据工况需要,单齿履带板主要用于推土机,双齿、三齿履带板主要用于挖掘机。
在现有技术中,履齿大多数为直线型,随着设备重量的增大,尤其是对于百吨级重型设备,现有直齿型履带板的强度已不能满足重型设备要求,而随着国家矿产开采业的蓬勃发展,设备向重型化方向发展快速,各种重型、超重型设备得到了越来越广泛的应用。
因此,有必要研究一种履带板以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种履带板及挖掘机,以解决现有直齿型履带板强度低的技术问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种履带板,包括履带板本体,所述履带板本体的正面沿其自身宽度方向间隔设置有若干履齿,所述履齿沿所述履带板本体的长度方向延伸,所述履齿沿所述履带板本体的长度方向呈非直线设置。
作为履带板的优选技术方案,所述履齿沿所述履带板本体的长度方向呈W形或波浪形。
作为履带板的优选技术方案,所述履带板本体沿其自身长度方向的两端部的纵截面呈梯形。
作为履带板的优选技术方案,所述履齿的两端分别设置有倒角。
作为履带板的优选技术方案,所述履带板本体的背面设置有凸出的连接板。
作为履带板的优选技术方案,相邻两履齿之间设置有漏泥孔和两组螺栓孔,两组螺栓孔分布于所述漏泥孔沿所述履带板本体长度方向的两侧,且每组螺栓孔中心点的连线均与其同侧的所述漏泥孔沿所述履带板本体长度方向的一条侧边平行。
作为履带板的优选技术方案,所述漏泥孔呈心形、三角形或梯形。
作为履带板的优选技术方案,所述履带板的材质为35CrMnBM。
作为履带板的优选技术方案,所述履带板采用锻造工艺成型。
一种挖掘机,包括如上任一方案中所述的履带板。
本实用新型相比于现有技术的有益效果:
本实用新型提供的履带板,包括履带板本体,履带板本体的正面沿其自身宽度方向间隔设置有若干履齿,履齿沿履带板本体的长度方向延伸,履齿沿履带板本体的长度方向呈非直线设置。通过履齿沿履带板本体长度方向的非直线设置,能够提高履齿及履带板整体的抗弯强度,从而能够更好的满足重型设备的要求。
附图说明
图1是本实用新型履带板正面视角的结构示意图;
图2是本实用新型履带板的主视图;
图3是图2中A-A向的剖视图;
图4是本实用新型履带板背面视角的结构示意图。
图中:
10-履带板本体;11-端部;12-漏泥孔;13-螺栓孔;
20-履齿;21-倒角;
30-连接板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
如图1和图2所示,本实用新型提供一种履带板,包括履带板本体10,履带板本体10的正面沿其自身宽度方向间隔设置有若干履齿20,履齿20沿履带板本体10的长度方向延伸,履齿20沿履带板本体10的长度方向呈非直线设置。通过履齿20沿履带板本体10长度方向的非直线设置,能够提高履齿20及履带板整体的抗弯强度,从而能够更好的满足重型设备的要求。在本实施例中,履齿20沿履带板本体10的长度方向呈W形,较易加工。或者,在其他实施例中,履齿20沿履带板本体10的长度方向还可以呈波浪形。当然,履齿20的形状并不局限于上述W形和波浪形,其他满足加工性能的非线性履齿20均在本实用新型的保护范围之内,在此不再一一列举。另外,在本实施例中,履齿20的数量为两个,即双齿;当然在其他实施例中,履齿20的数量也可以为三个,即三齿,双齿和三齿均可用于挖掘机。
如图2和图3所示,履带板本体10沿其自身长度方向的两端部11的纵截面呈梯形,梯形的长边与履带板本体10沿其自身长度方向的中间部连接,梯形的短边向履带板本体10沿长度方向的两端延伸,即履带板本体10沿其自身长度方向的两端部11的厚度由内向外逐渐减小。通过上述设置,既能兼顾履带板的整体强度,又能达到节能减材的目的。履齿20的两端分别设置有倒角21,通过设置倒角21能够有效减小主机转弯阻力。
相邻两履齿20之间设置有漏泥孔12和两组螺栓孔13,漏泥孔12用于将泥土等排泄掉,避免泥土夹杂到齿缝之间,同时漏泥孔12还能减轻履带板的重量,螺栓孔13用于在与主机连接的时候配合螺栓使用。两组螺栓孔13分布于漏泥孔12沿履带板本体10长度方向的两侧,且每组螺栓孔13中心点的连线均与其同侧的漏泥孔12沿履带板本体10长度方向的一条侧边平行,这样设置可以使得每组螺栓孔13中两个螺栓孔13的中心点距离与其同侧的漏泥孔12的侧边边线的垂直距离相等,能够在确保漏泥功能的同时提高履带板本体10在螺栓孔13处的强度。优选地,漏泥孔12可以为心形、三角形或梯形。
如图4所示,履带板本体10的背面设置有凸出的连接板30,连接板30用于与主机连接,通过设置凸出的连接板30,能够提高履带板与主机接触面处的强度,有效避免履带板在接触面处出现断裂。
在本实施例中,履带板由35CrMnBM材质锻造成型。锻造时,先在预锻模具中进行预锻,再在终锻模具中进行终锻,锻造加工后履带板组织均匀、机械性能高、耐磨损。在本实施例中,预锻模具和终锻模具为一合并的整体模具,生产效率高。
本实用新型还提供了一种挖掘机,包括上述方案中的履带板。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种履带板,包括履带板本体(10),所述履带板本体(10)的正面沿其自身宽度方向间隔设置有若干履齿(20),所述履齿(20)沿所述履带板本体(10)的长度方向延伸,其特征在于,所述履齿(20)沿所述履带板本体(10)的长度方向呈非直线设置。
2.根据权利要求1所述的履带板,其特征在于,所述履齿(20)沿所述履带板本体(10)的长度方向呈W形或波浪形。
3.根据权利要求1所述的履带板,其特征在于,所述履带板本体(10)沿其自身长度方向的两端部(11)的纵截面呈梯形。
4.根据权利要求1所述的履带板,其特征在于,所述履齿(20)的两端分别设置有倒角(21)。
5.根据权利要求1所述的履带板,其特征在于,所述履带板本体(10)的背面设置有凸出的连接板(30)。
6.根据权利要求1所述的履带板,其特征在于,相邻两履齿(20)之间设置有漏泥孔(12)和两组螺栓孔(13),两组螺栓孔(13)分布于所述漏泥孔(12)沿所述履带板本体(10)长度方向的两侧,且每组螺栓孔(13)中心点的连线均与其同侧的所述漏泥孔(12)沿所述履带板本体(10)长度方向的一条侧边平行。
7.根据权利要求6所述的履带板,其特征在于,所述漏泥孔(12)呈心形、三角形或梯形。
8.根据权利要求1所述的履带板,其特征在于,所述履带板的材质为35CrMnBM。
9.根据权利要求1所述的履带板,其特征在于,所述履带板采用锻造工艺成型。
10.一种挖掘机,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的履带板。
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