CN209552572U - 一种弹簧冷压板纸板成型冷压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种弹簧冷压板纸板成型冷压机构，包括机架；其还包括设置在该机架上的输送机构，以及设置在该输送机构上方并安装在所述机架上的冷压机构；所述冷压机构下方的所述机架上设置有推顶机构,所述冷压机构两侧的所述机架上设置有夹紧定位机构，所述冷压机构上沿所述输送机构输送方向依次设置有第一挡料机构和第二挡料机构；纸板经所述输送机构输送到所述冷压机构位置，所述第二挡料机构对纸板进行档位，所述推顶机构顶起纸板离开所述输送机构，所述夹紧定位机构夹紧定位所述推顶机构上的纸板，所述冷压机构上的切刀向下冷压对纸板进行开槽；实现对纸板自动定位，并对纸板冷压开槽，降低劳动强度，提高生产效率。

Description

一种弹簧冷压板纸板成型冷压机构

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸加工技术领域，具体地，涉及一种弹簧冷压板纸板成型冷压机构。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有缓冲性能好、轻便、牢固、外形尺寸小、原料充足、成本低、便于自动化生产、包装作业成本低、能包装多种物品、金属用量少、印刷性能好、可回收复用等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。

瓦楞纸在包装过程中，需要对瓦楞纸板进行人工压住来开槽，过程繁琐复杂，开槽切手挽口时，过程中需要人员对瓦楞纸板进行压住定位，人工定位不稳，容易使得开槽过程中刀口偏离位置，过程所耗时间长，自动化程度不高，劳动强度大与效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹簧冷压板纸板成型冷压机构，其设置有输送机构、冷压机构、推顶机构、夹紧定位机构和第二挡料机构，所述推顶机构顶起纸板离开所述输送机构，所述夹紧定位机构夹紧定位所述推顶机构上的纸板，所述冷压机构上的切刀向下冷压对纸板进行开槽，实现对纸板自动定位，并对纸板冷压开槽，降低劳动强度，提高生产效率。

本实用新型的技术方案如下：一种弹簧冷压板纸板成型冷压机构，包括机架；还包括设置在该机架上的输送机构，以及设置在该输送机构上方并安装在所述机架上的冷压机构；所述冷压机构下方的所述机架上设置有推顶机构,所述冷压机构两侧的所述机架上设置有夹紧定位机构，所述冷压机构上沿所述输送机构输送方向依次设置有第一挡料机构和第二挡料机构；纸板经所述输送机构输送到所述冷压机构位置，所述第二挡料机构对纸板进行档位，所述推顶机构顶起纸板离开所述输送机构，所述夹紧定位机构夹紧定位所述推顶机构上的纸板，所述冷压机构上的切刀向下冷压对纸板进行开槽。

较佳地，所述冷压机构包括立架，以及通过多个螺杆连接在该立架上的固定板；所述固定板上安装有第一气缸，所述固定板下方设置有与该第一气缸的活塞杆连接的连接板，所述连接板下端设置有开槽刀。

优选的，所述开槽刀一侧的所述连接板上设置有定位组件；所述定位组件包括滑动连接在所述连接板上的定位架，以及套着在该定位架的导柱上的弹簧；所述定位架的长度长于所述开槽刀的长度。

优选的，所述第一气缸四周的所述固定板上设置有多个导向组件；所述导向组件包括固设在所述固定板上的导向套，滑动连接该导向套并与所述连接板固接的导向柱。

优选的，每所述螺杆上螺纹连接有两螺母；通过所述螺母使所述固定板固定连接在所述螺杆上，并可通过转动所述螺母来调节所述固定板的水平位置和高度位置。

优选的，所述推顶机构包括安装在所述机架上的多个第二气缸，以及与该第二气缸的活塞杆连接的推顶板；所述推顶板开设有匹配所述开槽刀的开口。

优选的，所述输送机构上设置有两组左右间隔布置的输送组件；所述推顶板位于两所述输送组件之间，并通过所述第二气缸驱动所述推顶板向上移动，将两所述输送组件上的纸板推起。

较佳地，所述夹紧定位机构包括固设在所述机架上的气缸安装座，设置在安装座上的第三气缸，以及与所述第三气缸的活塞杆连接的夹紧定位板。

较佳地，第一挡料机构包括安装在固定板上的第四气缸，以及与所述第四气缸的活塞杆连接的挡料板；通过所述第四气缸驱动所述挡料板向下移动，对所述输送机构上的纸板进行挡料。

优选的，所述第一挡料机构还包括有设置在所述机架上用于支撑所述挡料板的多个支撑组件；所述支撑组件包括安装在所述机架上的支撑架，以及转动连接该支撑架的滚动轮；所述挡料板挡料时，所述滚动轮与所述挡料板接触并支撑所述挡料板。

本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，本实用新型通过设置输送机构、冷压机构、推顶机构、夹紧定位机构和第二挡料机构，所述冷压机构上设置有定位组件和开槽刀，纸板经所述输送机构输送到所述冷压机构位置，所述第二挡料机构的第四气缸驱动所述挡料板向下移动对纸板进行档位，所述推顶机构的第二气缸驱动所述推顶板向上移动顶起纸板离开所述输送机构、所述夹紧定位机构的第三气缸驱动所述夹紧定位板来夹紧定位所述推顶机构上的纸板，所述冷压机构的第一气缸驱动所述连接板上定位组件向下对纸板压紧定位，和所述连接板上的开槽刀向下对纸板冷压开槽，实现对纸板自动定位，并对纸板冷压开槽，降低劳动强度，提高生产效率。

附图说明：

图1为本实用新型所述弹簧冷压板纸板成型冷压机构的结构示意图；

图2为本实用新型所述弹簧冷压板纸板成型冷压机构的右视图；

图3为本实用新型所述弹簧冷压板纸板成型冷压机构图2的另一状态图；

图4为本实用新型所述弹簧冷压板纸板成型冷压机构为图1中A处放大图。

附图标记说明：

机架1、输送机构2、输送组件21、轴承座211、带轮212、传动带213、驱动电机214、冷压机构3、立架31、固定板32、第一气缸33、连接板34、开槽刀35、定位组件36、定位架361、弹簧362、导向组件37、导向套371、导向柱372、螺杆38、螺母39、推顶机构4、第二气缸41、推顶板42、夹紧定位机构5、气缸安装座51、第三气缸52、夹紧定位板53、第一挡料机构6、第四气缸61、挡料板62、支撑组件63、支撑架631、滚动轮632、第二挡料机构7、纸板8、料箱9。

具体实施方式

为了使本实用新型的实用新型目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1，一种弹簧冷压板纸板成型冷压机构，包括机架1，设置在该机架1上的输送机构2，以及设置在该输送机构2上方并安装在所述机架1上的冷压机构3。所述冷压机构3下方的所述机架1上设置有推顶机构4，所述冷压机构3两侧的所述机架1上设置有夹紧定位机构5，所述冷压机构3上沿所述输送机构2输送方向依次设置有第一挡料机构6和第二挡料机构7。纸板8经所述输送机构2输送到所述冷压机构3位置，所述第二挡料机构7对纸板8进行档位，所述推顶机构4顶起纸板8离开所述输送机构2，所述夹紧定位机构5夹紧定位所述推顶机构4上的纸板8，所述冷压机构3上的切刀向下对纸板8冷压开槽。

参照图1图2，所述输送机构2主要用于承载并带动纸板8在该输送机构2上输送。所述输送机构2上设置有两组左右间隔布置的输送组件21。例如，所述输送组件21可以是皮带或者板链等形式的输送线。具体地，在本实用新型中，所述所述输送组件21采用皮带传动方式。所述输送组件21包括通过轴承座211转动连接在所述机架1上的两带轮212，绕设在两所述带轮212上的闭合传动带213，以及安装在所述机架1上并驱动连接其一所述带轮212的驱动电机214。通过所述驱动电机214驱动所述传动带213在所述机架1上作回转运动。所述传动带213设置略高与所述机架1的上端面，使所述传动带213上的纸板8顺利输送。

参照图1-图3，所述冷压机构3包括立架31，以及通过多个螺杆38连接在该立架31上的固定板32。所述固定板32上安装有第一气缸33，所述固定板32下方设置有与该第一气缸33的活塞杆连接的连接板34，所述连接板34下端设置有开槽刀35。所述开槽刀35一侧的所述连接板34上设置有定位组件36；所述定位组件36包括滑动连接在所述连接板34上的定位架361，以及套着在该定位架361的导柱上的弹簧362。所述弹簧362为弱弹性弹簧。所述定位架361的长度长于所述开槽刀35的长度。在所述第一气缸33驱动所述连接板34向下移动时，所述定位架361首先与纸板8的上端接触，对纸板压紧定位，放置纸板8移动，保证对纸板8要开槽位置的准确性，再到所述开槽刀35与纸板8接触，并继续向下移动，对纸板8进行冷压开槽。开槽完成时，所述第一气缸33驱动所述连接板34向上移动，所述开槽刀35先离开纸板8，所述定位架361还对纸板处于压紧状态，防止纸板跟随所述开槽刀35一起向上移动。所述第一气缸33四周的所述固定板32上设置有多个导向组件37。所述导向组件37包括固设在所述固定板32上的导向套371，滑动连接该导向套371并与所述连接板34固接的导向柱372。通过所述导向组件37来提高所述开槽刀35向下移动开槽的稳定性和准确性。每所述螺杆38上螺纹连接有两螺母39。通过所述螺母39使所述固定板32固定连接在所述螺杆38上，并可通过转动所述螺母39来调节所述固定板32的水平位置(即调节所述固定板32的水平度)和高度位置(即调节所述固定板32与所述机架之间的距离)。

参照图1-图3，所述推顶机构4包括安装在所述机架1上的多个第二气缸41，以及与该第二气缸41的活塞杆连接的推顶板42。所述推顶板42开设有匹配所述开槽刀35的开口，在所述开槽刀35对纸板8进行开槽时，所述开口容置所述开槽刀35穿过。所述推顶板42位于两所述输送组件21之间，并通过所述第二气缸41驱动所述推顶板42向上移动，将两所述输送组件21上的纸板8推起。所述推顶板42下方覆盖设置有用于收集纸板废料的料箱9。

参照图1-图3，所述夹紧定位机构5包括固设在所述机架1上的气缸安装座51，设置在安装座51上的第三气缸52，以及与所述第三气缸52的活塞杆连接的夹紧定位板53。左右两边的所述第三气缸52驱动所述夹紧定位板53向前推动，对所述推顶板42的纸板8定位在中间位置并加紧。

参照图1和图4，所述第一挡料机构6包括安装在固定板32上的第四气缸61，与所述第四气缸的活塞杆连接的挡料板62，以及用于支撑所述挡料板62的多个支撑组件63。所述支撑组件63包括安装在所述机架1上的支撑架631，以及转动连接该支撑架631的滚动轮632。所述第四气缸61驱动所述挡料板62向下移动，对所述输送机构2上的纸板8进行挡料，所述滚动轮112与所述挡料板62接触并支撑所述挡料板62，保证所述挡料板62挡料的平稳性。

所述第二挡料机构7与所述第一挡料机构6结构一致。所述冷压机构3对纸板8进行冷压开槽时，所述第一挡料机构6的第四气缸61处于驱动所述挡料板62向下移动，对所述输送机构2上的下一要进行开槽纸板8进行挡料，防止纸板8进入所述冷压机构3位置，直到所述冷压机构3完成对纸板8的开槽加工，所述第二挡料机构7驱动其上的挡料板向上移动，所述推顶机构将完成开槽的纸板8放回所述输送机构2上输送离开，所述第一挡料机构6的第四气缸61才驱动所述挡料板62向上移动，通过所述输送机构2将下一要进行开槽纸板8输送到所述冷压机构3位置，依次循环进行。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种弹簧冷压板纸板成型冷压机构，包括机架(1)；其特征在于，还包括设置在该机架(1)上的输送机构(2)，以及设置在该输送机构(2)上方并安装在所述机架(1)上的冷压机构(3)；所述冷压机构(3)下方的所述机架(1)上设置有推顶机构(4)，所述冷压机构(3)两侧的所述机架(1)上设置有夹紧定位机构(5)，所述冷压机构(3)上沿所述输送机构(2)输送方向依次设置有第一挡料机构(6)和第二挡料机构(7)；纸板(8)经所述输送机构(2)输送到所述冷压机构(3)位置，所述第二挡料机构(7)对纸板(8)进行档位，所述推顶机构(4)顶起纸板(8)离开所述输送机构(2)，所述夹紧定位机构(5)夹紧定位所述推顶机构(4)上的纸板(8)，所述冷压机构(3)上的切刀向下对纸板(8)冷压开槽。

2.如权利要求1所述的弹簧冷压板纸板成型冷压机构，其特征在于，所述冷压机构(3)包括立架(31)，以及通过多个螺杆(38)连接在该立架(31)上的固定板(32)；所述固定板(32)上安装有第一气缸(33)，所述固定板(32)下方设置有与该第一气缸(33)的活塞杆连接的连接板(34)，所述连接板(34)下端设置有开槽刀(35)。

3.如权利要求2所述的弹簧冷压板纸板成型冷压机构，其特征在于，所述开槽刀(35)一侧的所述连接板(34)上设置有定位组件(36)；所述定位组件(36)包括滑动连接在所述连接板(34)上的定位架(361)，以及套着在该定位架(361)的导柱上的弹簧(362)；所述定位架(361)的长度长于所述开槽刀(35)的长度。

4.如权利要求3所述的弹簧冷压板纸板成型冷压机构，其特征在于，所述第一气缸(33)四周的所述固定板(32)上设置有多个导向组件(37)；所述导向组件(37)包括固设在所述固定板(32)上的导向套(371)，滑动连接该导向套(371)并与所述连接板(34)固接的导向柱(372)。

5.如权利要求2所述的弹簧冷压板纸板成型冷压机构，其特征在于，每所述螺杆(38)上螺纹连接有两螺母(39)；通过所述螺母(39)使所述固定板(32)固定连接在所述螺杆(38)上，并可通过转动所述螺母(39)来调节所述固定板(32)的水平位置和高度位置。

6.如权利要求2所述的弹簧冷压板纸板成型冷压机构，其特征在于，所述推顶机构(4)包括安装在所述机架(1)上的多个第二气缸(41)，以及与该第二气缸(41)的活塞杆连接的推顶板(42)；所述推顶板(42)开设有匹配所述开槽刀(35)的开口。

7.如权利要求6所述的弹簧冷压板纸板成型冷压机构，其特征在于，所述输送机构(2)上设置有两组左右间隔布置的输送组件(21)；所述推顶板(42)位于两所述输送组件(21)之间，并通过所述第二气缸(41)驱动所述推顶板(42)向上移动，将两所述输送组件(21)上的纸板(8)推起。

8.如权利要求1所述的弹簧冷压板纸板成型冷压机构，其特征在于，所述夹紧定位机构(5)包括固设在所述机架(1)上的气缸安装座(51)，设置在安装座(51)上的第三气缸(52)，以及与所述第三气缸(52)的活塞杆连接的夹紧定位板(53)。

9.如权利要求1所述的弹簧冷压板纸板成型冷压机构，其特征在于，所述第一挡料机构(6)包括安装在固定板(32)上的第四气缸(61)，以及与所述第四气缸的活塞杆连接的挡料板(62)；通过所述第四气缸(61)驱动所述挡料板(62)向下移动，对所述输送机构(2)上的纸板(8)进行挡料。

10.如权利要求9所述的弹簧冷压板纸板成型冷压机构，其特征在于，所述第一挡料机构(6)还包括有设置在所述机架(1)上用于支撑所述挡料板(62)的多个支撑组件(63)；所述支撑组件(63)包括安装在所述机架(1)上的支撑架(631)，以及转动连接该支撑架(631)的滚动轮(632)；所述挡料板(62)挡料时，所述滚动轮(632)与所述挡料板(62)接触并支撑所述挡料板(62)。