CN209551232U - 一种用于加工轧辊轴端扁头的辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于加工轧辊轴端扁头的辅助工装，包括底板、第一支撑支架、第二支撑支架、第一气缸、第二气缸、第一滚轮和第二滚轮，所述第一支撑支架和第二支撑支架分别设在底板的两端，且第一支撑支架和第二支撑支架均与底板滑动配合，所述第一气缸和第二气缸均安装在底板上，并分别位于第一支撑支架和第二支撑支架的外侧，且第一气缸的顶杆与第一支撑支架固定连接，第二气缸的顶杆与第二支撑支架固定连接；两个第一滚轮分别转动支撑在第一支撑支架上，两个第二滚轮分别转动支撑在第二支撑支架上。本实用新型不仅提高了加工效率和轧辊扁头加工精度，而且省时又省力，减轻工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于铣床上的辅助工装，具体涉及一种用于加工轧辊轴端扁头的辅助工装。
背景技术
现有的轴类零件（轧辊）轴端扁头是在铣床上利用铣刀铣削加工而成，已有技术中将轴类零件的两端分别支撑在铣床工作台两端的支撑架上，预先根据轴类零件的长度，调整两个支撑架的间距，并利用紧固件将其固定在铣床工作台上，若加工其它规格的轴类零件，还需拆卸紧固件再次调整两个支撑架的间距，在加工的过程中，需要多个操作人员通过人工手动方式对轴类零件进行翻转或者旋转，由于轴类零件自身的重量较重，使其在支撑支架上翻转或旋转非常不便，这样不仅工作效率低，而且费时费力，工人的劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种不仅提高了加工效率，而且省时又省力的用于加工轧辊轴端扁头的辅助工装。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于加工轧辊轴端扁头的辅助工装，其创新点在于：包括底板、第一支撑支架、第二支撑支架、第一气缸、第二气缸、第一滚轮和第二滚轮，
所述第一支撑支架和第二支撑支架分别设在底板的两端，且第一支撑支架和第二支撑支架均与底板滑动配合，
所述第一气缸和第二气缸均安装在底板上，并分别位于第一支撑支架和第二支撑支架的外侧，且第一气缸的顶杆与第一支撑支架固定连接，第二气缸的顶杆与第二支撑支架固定连接；
两个第一滚轮分别转动支撑在第一支撑支架上，两个第二滚轮分别转动支撑在第二支撑支架上。
在上述技术方案中，所述底板沿其长度方向设有导槽，所述第一支撑支架包括第一托板和两块第一V型立板，两块第一V型立板分开布置在第一托板上，且第一V型立板上设有多组沿其对称布置的第一滚轮轴支撑槽，两个第一滚轮各自的滚轮轴的两端分别支撑在对应的第一滚轮轴支撑槽内，所述第一托板的底部设有第一导轨，第一导轨与底板的导槽滑动配合；所述第二支撑支架包括第二托板和两块第二V型立板，两块第二V型立板分开布置在第二托板上，且第二V型立板上设有多组沿其对称布置的第二滚轮轴支撑槽，两个第二滚轮各自的滚轮轴的两端分别支撑在对应的第二滚轮轴支撑槽内，所述第二托板的底部设有第二导轨，第二导轨与底板的导槽滑动配合。
在上述技术方案中，所述底板设有多个底板销孔，所述第一托板上设有多个第一定位销轴，第二托板上设有多个第二定位销轴，所述第一定位销轴和第二定位销轴分别插装在底板上对应的底板销孔内。
在上述技术方案中，所述第一支撑支架还包括第一U型连接块，且第一U型连接块卡装在第一托板上，所述第一气缸的顶杆与第一U型连接块固定连接；所述第二支撑支架还包括第二U型连接块，且第二U型连接块卡装在第二托板上，所述第二气缸的顶杆与第二U型连接块固定连接。
本实用新型所具有的积极效果是：采用本实用新型的用于加工轧辊轴端扁头的辅助工装后，由于本实用新型包括底板、第一支撑支架、第二支撑支架、第一气缸、第二气缸、第一滚轮和第二滚轮，所述第一支撑支架和第二支撑支架分别设在底板的两端，且第一支撑支架和第二支撑支架均与底板滑动配合，所述第一气缸和第二气缸均安装在底板上，并分别位于第一支撑支架和第二支撑支架的外侧，且第一气缸的顶杆与第一支撑支架固定连接，第二气缸的顶杆与第二支撑支架固定连接；两个第一滚轮分别转动支撑在第一支撑支架上，两个第二滚轮分别转动支撑在第二支撑支架上；使用时，将底板固定在铣床的工作台上，根据轴类零件的长度，利用第一气缸和第二气缸分别驱动第一支撑支架和第二支撑支架，调整两个支撑支架的间距，以便放置轴类零件，然后将轴类零件的两端分别支撑在支撑架上对应的滚轮上，在铣刀铣削轴端扁头过程中，轴类零件的两端在滚轮上滚动，实现翻转或者旋转，这样不仅工作效率高，轧辊扁头加工精度高，而且省时省力，降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型一种具体实施方式结构示意图；
图2是图1的左视示意图；
图3是图1的俯视示意图；
图4是本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图以及给出的实施例，对本实用新型作进一步的说明，但并不局限于此。
如图1、2、3、4所示，一种用于加工轧辊轴端扁头的辅助工装，包括底板1、第一支撑支架2、第二支撑支架3、第一气缸4、第二气缸5、第一滚轮6和第二滚轮7，
所述第一支撑支架2和第二支撑支架3分别设在底板1的两端，且第一支撑支架2和第二支撑支架3均与底板1滑动配合，
所述第一气缸4和第二气缸5均安装在底板1上，并分别位于第一支撑支架2和第二支撑支架3的外侧，且第一气缸4的顶杆与第一支撑支架2固定连接，第二气缸5的顶杆与第二支撑支架3固定连接；
两个第一滚轮6分别转动支撑在第一支撑支架2上，两个第二滚轮7分别转动支撑在第二支撑支架3上。
如图4所示，为了适用不同直径的轴类零件，所述底板1沿其长度方向设有导槽11，所述第一支撑支架2包括第一托板21和两块第一V型立板22，两块第一V型立板22分开布置在第一托板21上，且第一V型立板22上设有多组沿其对称布置的第一滚轮轴支撑槽221，两个第一滚轮6各自的滚轮轴的两端分别支撑在对应的第一滚轮轴支撑槽221内，所述第一托板21的底部设有第一导轨211，第一导轨211与底板1的导槽11滑动配合；所述第二支撑支架3包括第二托板31和两块第二V型立板32，两块第二V型立板32分开布置在第二托板31上，且第二V型立板32上设有多组沿其对称布置的第二滚轮轴支撑槽321，两个第二滚轮7各自的滚轮轴的两端分别支撑在对应的第二滚轮轴支撑槽321内，所述第二托板31的底部设有第二导轨311，第二导轨311与底板1的导槽11滑动配合。使用时，根据轴类零件的直径，所述第一滚轮6和第二滚轮7分别支撑在第一支撑支架2和第二支撑支架3上对应的滚轮轴支撑槽内。
本实用新型所述第一V型立板22上设有两组沿其对称布置的第一滚轮轴支撑槽221，第二V型立板32上设有两组沿其对称布置的第二滚轮轴支撑槽321，根据轴类零件的直径，将滚轮的滚轮轴放置在V型立板上合适位置的滚轮轴支撑槽内。
如图4所示，为了方便对支撑支架进行定位，防止支撑支架移动，所述底板1设有多个底板销孔，所述第一托板21上设有多个第一定位销轴23，第二托板31上设有多个第二定位销轴33，所述第一定位销轴23和第二定位销轴33分别插装在底板1上对应的底板销孔内。
如图1所示，为了便于将气缸的顶杆与支撑支架的托板固定连接，所述第一支撑支架2还包括第一U型连接块24，且第一U型连接块24卡装在第一托板21上，所述第一气缸4的顶杆与第一U型连接块24固定连接；所述第二支撑支架3还包括第二U型连接块34，且第二U型连接块34卡装在第二托板31上，所述第二气缸5的顶杆与第二U型连接块34固定连接。
本实用新型使用时，将底板1固定在铣床的工作台上，根据轴类零件的长度，利用第一气缸4和第二气缸5分别驱动第一支撑支架2和第二支撑支架3在底板1上移动，调整两个支撑支架的间距，这样，不仅效率高，而且使用非常方便快捷，根据轴类零件的直径调整滚轮的滚轮轴放置在支撑支架上合适的滚轮轴支撑槽内，以便放置轴类零件，然后将轴类零件的两端分别支撑在支撑架上对应的滚轮上，在铣刀铣削轴端扁头过程中，轴类零件的两端在滚轮上滚动，实现翻转或者旋转，这样不仅工作效率高，而且省时省力，以及降低了工人的劳动强度。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种用于加工轧辊轴端扁头的辅助工装，其特征在于：包括底板（1）、第一支撑支架（2）、第二支撑支架（3）、第一气缸（4）、第二气缸（5）、第一滚轮（6）和第二滚轮（7），
所述第一支撑支架（2）和第二支撑支架（3）分别设在底板（1）的两端，且第一支撑支架（2）和第二支撑支架（3）均与底板（1）滑动配合，
所述第一气缸（4）和第二气缸（5）均安装在底板（1）上，并分别位于第一支撑支架（2）和第二支撑支架（3）的外侧，且第一气缸（4）的顶杆与第一支撑支架（2）固定连接，第二气缸（5）的顶杆与第二支撑支架（3）固定连接；
两个第一滚轮（6）分别转动支撑在第一支撑支架（2）上，两个第二滚轮（7）分别转动支撑在第二支撑支架（3）上。
2.根据权利要求1所述的用于加工轧辊轴端扁头的辅助工装，其特征在于：所述底板（1）沿其长度方向设有导槽（11），所述第一支撑支架（2）包括第一托板（21）和两块第一V型立板（22），两块第一V型立板（22）分开布置在第一托板（21）上，且第一V型立板（22）上设有多组沿其对称布置的第一滚轮轴支撑槽（221），两个第一滚轮（6）各自的滚轮轴的两端分别支撑在对应的第一滚轮轴支撑槽（221）内，所述第一托板（21）的底部设有第一导轨（211），第一导轨（211）与底板（1）的导槽（11）滑动配合；所述第二支撑支架（3）包括第二托板（31）和两块第二V型立板（32），两块第二V型立板（32）分开布置在第二托板（31）上，且第二V型立板（32）上设有多组沿其对称布置的第二滚轮轴支撑槽（321），两个第二滚轮（7）各自的滚轮轴的两端分别支撑在对应的第二滚轮轴支撑槽（321）内，所述第二托板（31）的底部设有第二导轨（311），第二导轨（311）与底板（1）的导槽（11）滑动配合。
3.根据权利要求2所述的用于加工轧辊轴端扁头的辅助工装，其特征在于：所述底板（1）设有多个底板销孔，所述第一托板（21）上设有多个第一定位销轴（23），第二托板（31）上设有多个第二定位销轴（33），所述第一定位销轴（23）和第二定位销轴（33）分别插装在底板（1）上对应的底板销孔内。
4.根据权利要求2所述的用于加工轧辊轴端扁头的辅助工装，其特征在于：所述第一支撑支架（2）还包括第一U型连接块（24），且第一U型连接块（24）卡装在第一托板（21）上，所述第一气缸（4）的顶杆与第一U型连接块（24）固定连接；所述第二支撑支架（3）还包括第二U型连接块（34），且第二U型连接块（34）卡装在第二托板（31）上，所述第二气缸（5）的顶杆与第二U型连接块（34）固定连接。
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| CN116423076A (zh) * | 2023-04-24 | 2023-07-14 | 长春吉龙专用材料有限公司 | 一种接装纸激光打孔定位装置 |
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