CN209550900U - 一种生产工程塑料pc板用激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产工程塑料PC板用激光切割机，包括底座，所述底座的顶部开设有移动槽，移动槽的底部内壁上开设有安装槽，安装槽内固定安装有齿条，移动槽内滑动安装有移动座，移动座的底部开设有第一凹槽，第一凹槽的一侧内壁上开设有第一电机槽，第一电机槽内固定安装有第一马达，第一马达的输出轴上固定安装有第一齿轮，第一齿轮与齿条啮合，移动座的顶部固定安装有转盘，转盘的顶部开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动座。本实用新型结构简单，操作方便，通过第一马达、第二马达和第三马达可以带动PC板在切割时调整角度和位置，节省了PC板反复装夹的时间，大大提高了PC板的加工效率。

Description

一种生产工程塑料PC板用激光切割机

技术领域

本实用新型涉及塑料加工机械技术领域，尤其涉及一种生产工程塑料PC板用激光切割机。

背景技术

PC工程塑料的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。PC可用作门窗玻璃，PC层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗，用于飞机舱罩，照明设备、工业安全档板和防弹玻璃，现有的PC板在切割时不易调整角度，反复装夹的过程影响了加工的效率，为此我们提出一种生产工程塑料PC板用激光切割机，以此来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产工程塑料PC板用激光切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产工程塑料PC板用激光切割机，包括底座，所述底座的顶部开设有移动槽，移动槽的底部内壁上开设有安装槽，安装槽内固定安装有齿条，移动槽内滑动安装有移动座，移动座的底部开设有第一凹槽，第一凹槽的一侧内壁上开设有第一电机槽，第一电机槽内固定安装有第一马达，第一马达的输出轴上固定安装有第一齿轮，第一齿轮与齿条啮合，移动座的顶部固定安装有转盘，转盘的顶部开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动座，转动座的外侧固定安装有轮齿，所述转动槽的内壁上开设有第二凹槽，第二凹槽的底部内壁上开设有第二电机槽，第二电机槽内固定安装有第二马达，第二马达的输出轴上固定安装有第二齿轮，第二齿轮与轮齿啮合，所述转动座的顶部固定安装有固定座，固定座的一侧开设有通孔，通孔内滑动安装有螺杆，螺杆的两端均固定安装有夹板，两个夹板相互靠近的一侧均夹持有同一个PC板。

优选的，所述固定座的一侧开设有环形槽，环形槽内滑动安装有移动块，移动块的一端延伸至环形槽的外侧并固定安装有转轮，转轮的一侧开设有螺纹孔，螺杆螺纹安装在螺纹孔内。

优选的，所述固定座的一侧开设有第三电机槽，第三电机槽内固定安装有第三马达，第三马达的输出轴上固定安装有第三齿轮，第三齿轮与转轮啮合。

优选的，所述底座的顶部开设有第一滑槽，转盘的底部固定安装有第一滑块，第一滑块滑动安装在第一滑槽内。

优选的，所述通孔的两侧内壁上均开设有第二滑槽，螺杆的两侧均固定安装有第二滑块，第二滑块滑动安装在对应的第二滑槽内。

优选的，所述转盘的顶部开设有环形凹槽，固定座的底部固定安装有固定块，固定块与环形凹槽的侧壁滑动连接，第一马达、第二马达和第三马达的型号均为LT120/L。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过底座、移动槽、齿条、移动座、第一马达、第一齿轮、转盘、转动槽、转动座、第二马达、第二齿轮、固定座、通孔、螺杆、转轮、第三马达、第三齿轮和夹板的配合之下，将PC板安装在两个夹板之间并通过夹板对PC板进行夹持固定，启动第一马达，使得第一马达带动第一齿轮转动，第一齿轮与齿条啮合所以带动移动座在移动槽内移动，使得移动座带动转盘移动，转盘带动固定座上的PC板纵向移动，启动第三马达，使得第三马达带动第三齿轮转动，第三齿轮带动转轮转动，转轮带动螺杆在通孔内滑动，螺杆带动夹板上的PC板横向移动，启动第二马达，使得第二马达带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转动座在转动槽内转动，转动座带动固定座上的PC板转动；

本实用新型结构简单，操作方便，通过第一马达、第二马达和第三马达可以带动PC板在切割时调整角度和位置，节省了PC板反复装夹的时间，大大提高了PC板的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产工程塑料PC板用激光切割机的主视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种生产工程塑料PC板用激光切割机的A部分结构示意图。

图中：1底座、2移动槽、3齿条、4移动座、5第一马达、6第一齿轮、7转盘、8转动槽、9转动座、10第二马达、11第二齿轮、12固定座、13通孔、14螺杆、15转轮、16第三马达、17第三齿轮、18夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种生产工程塑料PC板用激光切割机，包括底座1，底座1的顶部开设有移动槽2，移动槽2的底部内壁上开设有安装槽，安装槽内固定安装有齿条3，移动槽2内滑动安装有移动座4，移动座4的底部开设有第一凹槽，第一凹槽的一侧内壁上开设有第一电机槽，第一电机槽内固定安装有第一马达5，第一马达5的输出轴上固定安装有第一齿轮6，第一齿轮6与齿条3啮合，移动座4的顶部固定安装有转盘7，转盘7的顶部开设有转动槽8，转动槽8内转动安装有转动座9，转动座9的外侧固定安装有轮齿，转动槽8的内壁上开设有第二凹槽，第二凹槽的底部内壁上开设有第二电机槽，第二电机槽内固定安装有第二马达10，第二马达10的输出轴上固定安装有第二齿轮11，第二齿轮11与轮齿啮合，转动座9的顶部固定安装有固定座12，固定座12的一侧开设有通孔13，通孔13内滑动安装有螺杆14，螺杆14的两端均固定安装有夹板18，两个夹板18相互靠近的一侧均夹持有同一个PC板，通过底座1、移动槽2、齿条3、移动座4、第一马达5、第一齿轮6、转盘7、转动槽8、转动座9、第二马达10、第二齿轮11、固定座12、通孔13、螺杆14、转轮15、第三马达16、第三齿轮17和夹板18的配合之下，将PC板安装在两个夹板18之间并通过夹板18对PC板进行夹持固定，启动第一马达5，使得第一马达5带动第一齿轮6转动，第一齿轮6与齿条3啮合所以带动移动座4在移动槽2内移动，使得移动座4带动转盘7移动，转盘7带动固定座12上的PC板纵向移动，启动第三马达16，使得第三马达16带动第三齿轮17转动，第三齿轮17带动转轮15转动，转轮15带动螺杆14在通孔13内滑动，螺杆14带动夹板18上的PC板横向移动，启动第二马达10，使得第二马达10带动第二齿轮11转动，第二齿轮11带动转动座9在转动槽8内转动，转动座9带动固定座12上的PC板转动；本实用新型结构简单，操作方便，通过第一马达5、第二马达10和第三马达16可以带动PC板在切割时调整角度和位置，节省了PC板反复装夹的时间，大大提高了PC板的加工效率。

本实用新型中，固定座12的一侧开设有环形槽，环形槽内滑动安装有移动块，移动块的一端延伸至环形槽的外侧并固定安装有转轮15，转轮15的一侧开设有螺纹孔，螺杆14螺纹安装在螺纹孔内，固定座12的一侧开设有第三电机槽，第三电机槽内固定安装有第三马达16，第三马达16的输出轴上固定安装有第三齿轮17，第三齿轮17与转轮15 啮合，底座1的顶部开设有第一滑槽，转盘7的底部固定安装有第一滑块，第一滑块滑动安装在第一滑槽内，通孔13的两侧内壁上均开设有第二滑槽，螺杆14的两侧均固定安装有第二滑块，第一滑块滑动安装在对应的第二滑槽内，转盘7的顶部开设有环形凹槽，固定座12的底部固定安装有固定块，固定块与环形凹槽的侧壁滑动连接，第一马达5、第二马达10和第三马达16的型号均为LT120/L，通过底座1、移动槽2、齿条3、移动座4、第一马达5、第一齿轮6、转盘7、转动槽8、转动座9、第二马达10、第二齿轮11、固定座12、通孔13、螺杆14、转轮15、第三马达16、第三齿轮17和夹板18的配合之下，将PC板安装在两个夹板18之间并通过夹板18对PC板进行夹持固定，启动第一马达5，使得第一马达5带动第一齿轮6转动，第一齿轮6与齿条3啮合所以带动移动座4在移动槽2内移动，使得移动座4带动转盘7移动，转盘7带动固定座12上的PC板纵向移动，启动第三马达16，使得第三马达16带动第三齿轮17转动，第三齿轮17带动转轮15转动，转轮15带动螺杆14在通孔13内滑动，螺杆14带动夹板18上的PC板横向移动，启动第二马达10，使得第二马达10带动第二齿轮11转动，第二齿轮11带动转动座9在转动槽8内转动，转动座9带动固定座12上的PC板转动；本实用新型结构简单，操作方便，通过第一马达5、第二马达10和第三马达16可以带动PC板在切割时调整角度和位置，节省了PC板反复装夹的时间，大大提高了PC板的加工效率。

工作原理：将PC板安装在两个夹板18之间并通过夹板18对PC板进行夹持固定，启动第一马达5，使得第一马达5带动第一齿轮6转动，第一齿轮6与齿条3啮合所以带动移动座4在移动槽2内移动，使得移动座4带动转盘7移动，转盘7带动固定座12上的PC板纵向移动，启动第三马达16，使得第三马达16带动第三齿轮17转动，第三齿轮17带动转轮15转动，转轮15带动螺杆14在通孔13内滑动，螺杆14带动夹板18上的PC板横向移动，启动第二马达10，使得第二马达10带动第二齿轮11转动，第二齿轮11带动转动座9在转动槽8内转动，转动座9带动固定座12上的PC板转动，通过第一马达5、第二马达10和第三马达16可以带动PC板在切割时调整角度和位置，节省了PC板反复装夹的时间，大大提高了PC板的加工效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产工程塑料PC板用激光切割机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部开设有移动槽（2），移动槽（2）的底部内壁上开设有安装槽，安装槽内固定安装有齿条（3），移动槽（2）内滑动安装有移动座（4），移动座（4）的底部开设有第一凹槽，第一凹槽的一侧内壁上开设有第一电机槽，第一电机槽内固定安装有第一马达（5），第一马达（5）的输出轴上固定安装有第一齿轮（6），第一齿轮（6）与齿条（3）啮合，移动座（4）的顶部固定安装有转盘（7），转盘（7）的顶部开设有转动槽（8），转动槽（8）内转动安装有转动座（9），转动座（9）的外侧固定安装有轮齿，所述转动槽（8）的内壁上开设有第二凹槽，第二凹槽的底部内壁上开设有第二电机槽，第二电机槽内固定安装有第二马达（10），第二马达（10）的输出轴上固定安装有第二齿轮（11），第二齿轮（11）与轮齿啮合，所述转动座（9）的顶部固定安装有固定座（12），固定座（12）的一侧开设有通孔（13），通孔（13）内滑动安装有螺杆（14），螺杆（14）的两端均固定安装有夹板（18），两个夹板（18）相互靠近的一侧均夹持有同一个PC板。

2.根据权利要求1所述的一种生产工程塑料PC板用激光切割机，其特征在于，所述固定座（12）的一侧开设有环形槽，环形槽内滑动安装有移动块，移动块的一端延伸至环形槽的外侧并固定安装有转轮（15），转轮（15）的一侧开设有螺纹孔，螺杆（14）螺纹安装在螺纹孔内。

3.根据权利要求2所述的一种生产工程塑料PC板用激光切割机，其特征在于，所述固定座（12）的一侧开设有第三电机槽，第三电机槽内固定安装有第三马达（16），第三马达（16）的输出轴上固定安装有第三齿轮（17），第三齿轮（17）与转轮（15）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种生产工程塑料PC板用激光切割机，其特征在于，所述底座（1）的顶部开设有第一滑槽，转盘（7）的底部固定安装有第一滑块，第一滑块滑动安装在第一滑槽内。

5.根据权利要求1所述的一种生产工程塑料PC板用激光切割机，其特征在于，所述通孔（13）的两侧内壁上均开设有第二滑槽，螺杆（14）的两侧均固定安装有第二滑块，第二滑块滑动安装在对应的第二滑槽内。

6.根据权利要求3所述的一种生产工程塑料PC板用激光切割机，其特征在于，所述转盘（7）的顶部开设有环形凹槽，固定座（12）的底部固定安装有固定块，固定块与环形凹槽的侧壁滑动连接，第一马达（5）、第二马达（10）和第三马达（16）的型号均为LT120/L。