一种双头立式攻牙机
技术领域
本实用新型涉及攻牙机技术领域,尤其涉及一种双头立式攻牙机。
背景技术
攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备,攻牙机适用于汽车或摩托车的车身、车架、底盘、连杆、发动机、汽缸及各种机械零部件、机床工具、五金制品、金属管、齿轮、泵体、阀门、紧固件等零部件加工。
目前,普通立式攻牙机的外型简单,单个攻牙装置,只有一个位置加工产品,加工效率较低,且护罩为分体半防护罩,在加工时铁屑到处乱飞,对工作环境带来恶劣影响,且攻牙油需要取出另外过滤,操作过程过于繁琐不便,费时费力,增加了工作人员的劳动强度,也影响攻牙机的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术立式攻牙机加工效率较低,环保性较差,且攻牙油需要取出另外过滤,操作过程过于繁琐不便,费时费力,增加了工作人员的劳动强度,也影响攻牙机加工效率的问题,而提出的一种双头立式攻牙机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种双头立式攻牙机,包括两个攻牙机本体和支架,所述支架的上表面固定连接有防护罩,所述防护罩的前侧壁开设有安装孔,且安装孔的孔壁固定连接有控制面板,所述防护罩的前侧壁开设有两个对称分布的矩形通孔,且矩形通孔的孔壁铰接有活动门,两个所述活动门的相对的一端均开设有凹槽,且凹槽的槽壁均固定连接有连接块,所述连接块内开设有空腔,且空腔的内壁活动连接有移动块,所述移动块的两侧壁分别固定连接有固定杆和弹簧,所述弹簧远离移动块的一端与空腔的腔壁固定连接,所述固定杆远离移动块的一端穿过空腔的侧壁,所述矩形通孔的孔壁开设有与固定杆相配合的固定盲孔,所述防护罩的两侧壁均开设有通孔,且通孔的孔壁活动连接有侧板,所述支架的内壁固定通过螺栓固定连接有过滤油箱,所述过滤油箱的内壁连接有多级过滤机构。
优选的,所述多级过滤机构包括与过滤油箱内壁固定连接有梯形过滤方筒,所述梯形过滤方筒的底端内壁固定连接有过滤网,所述过滤油箱的侧壁活动连接有L形过滤网板,所述过滤油箱的内壁开设有与L形过滤网板相匹配的固定槽,所述L形过滤网板的侧壁固定连接有连接板,所述过滤油箱的上表面固定连接有盖板,所述盖板的上表面固定连接有油泵,所述油泵的输入端穿过盖板并与过滤油箱底端接触,所述油泵的输出端通软管与两个攻牙机本体供油口固定连通。
优选的,所述支架的内壁固定连接有收集槽,所述收集槽的底端固定连通有导管,所述导管的底端位于过滤网的上方。
优选的,所述支架的底端四角处均固定连接有支撑块。
优选的,所述移动块的外壁固定连接有拉块,所述连接块外壁和活动门外壁同一位置均开设有与拉块相配合的条形通孔。
优选的,两个所述活动门的侧壁均固定连接有密封橡胶条。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种双头立式攻牙机,具备以下有益效果:
1、该双头立式攻牙机,通过设置有防护罩、活动门、固定杆和弹簧,通过设置两个攻牙机本体,然后通过控制面板进行加工控制,使两个攻牙机本体同时工作,以便提高攻牙机加工的速度,在加工完成之后,通过拉动拉块,拉块使移动块移动,移动块使固定杆缩回,并挤压弹簧,然后打开活动门,取出加工好的工件,且活动门和侧板便于对攻牙机本体维护和保养,通过防护罩和活动门能够使攻牙机本体在密闭环境内加工,防止加工铁屑污染周边环境,该结构能够有效提高攻牙机加工的效率,也提高了攻牙机的环保性。
2、该双头立式攻牙机,通过设置有梯形过滤方筒、过滤网和L形过滤网板,当攻牙油从收集槽和导管输送到梯形过滤方筒和过滤网上,并经过梯形过滤方筒和过滤网第一次过滤,其中绝大部分的杂质被截留,之后攻牙油在过滤油箱内经过L形过滤网板再次过滤,然后攻牙油被油泵输送到攻牙机本体供油口处继续使用,该结构不需要把攻牙油取出另外过滤,省时省力,降低了工作人员的劳动强度,同时提高了攻牙机加工的效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够有效提高攻牙机加工的效率,也提高了攻牙机的环保性,不需要把攻牙油取出另外过滤,省时省力,降低了工作人员的劳动强度,同时提高了攻牙机加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双头立式攻牙机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种双头立式攻牙机侧视的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种双头立式攻牙机A部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种双头立式攻牙机B部分的结构示意图。
图中:1攻牙机本体、2支架、3防护罩、4控制面板、5连接块、6移动块、7固定杆、8弹簧、9侧板、10过滤油箱、11梯形过滤方筒、12过滤网、13 L形过滤网板、14连接板、15盖板、16油泵、17收集槽、18导管、19支撑块、20拉块、21条形通孔、22活动门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种双头立式攻牙机,包括两个攻牙机本体1和支架2,支架2的上表面固定连接有防护罩3,防护罩3的前侧壁开设有安装孔,且安装孔的孔壁固定连接有控制面板4,防护罩3的前侧壁开设有两个对称分布的矩形通孔,且矩形通孔的孔壁铰接有活动门22,两个活动门22的相对的一端均开设有凹槽,且凹槽的槽壁均固定连接有连接块5,连接块5内开设有空腔,且空腔的内壁活动连接有移动块6,移动块6的两侧壁分别固定连接有固定杆7和弹簧8,弹簧8远离移动块6的一端与空腔的腔壁固定连接,固定杆7远离移动块6的一端穿过空腔的侧壁,矩形通孔的孔壁开设有与固定杆7相配合的固定盲孔,防护罩3的两侧壁均开设有通孔,且通孔的孔壁活动连接有侧板9,支架2的内壁固定通过螺栓固定连接有过滤油箱10,过滤油箱10的内壁连接有多级过滤机构。
多级过滤机构包括与过滤油箱10内壁固定连接有梯形过滤方筒11,梯形过滤方筒11的底端内壁固定连接有过滤网12,过滤油箱10的侧壁活动连接有L形过滤网板13,过滤油箱10的内壁开设有与L形过滤网板13相匹配的固定槽,L形过滤网板13的侧壁固定连接有连接板14,过滤油箱10的上表面固定连接有盖板15,盖板15的上表面固定连接有油泵16,油泵16的输入端穿过盖板15并与过滤油箱10底端接触,油泵16的输出端通软管与两个攻牙机本体1供油口固定连通,该结构不需要把攻牙油取出另外过滤,省时省力,降低了工作人员的劳动强度,同时提高了攻牙机加工的效率。
支架2的内壁固定连接有收集槽17,收集槽17的底端固定连通有导管18,导管18的底端位于过滤网12的上方。
支架2的底端四角处均固定连接有支撑块19,支撑块19能够防止支架2接地受潮而锈蚀,提高支架2的使用寿命。
移动块6的外壁固定连接有拉块20,连接块6外壁和活动门22外壁同一位置均开设有与拉块20相配合的条形通孔21,条形通孔21便于拉块20前后移动。
两个活动门22的侧壁均固定连接有密封橡胶条,密封橡胶条能够增加活动门22关闭的密封性,攻牙机本体1通过控制面板4与外部电源电性连接,此电性连接为现有技术,且为本领域技术人员所公知,在此不再赘述。
本实用新型中,通过设置两个攻牙机本体1,然后通过控制面板4进行加工控制,使两个攻牙机本体1同时工作,以便提高攻牙机加工的速度,在加工完成之后,通过拉动拉块20,拉块20使移动块6移动,移动块6使固定杆7缩回,并挤压弹簧8,然后打开活动门22,取出加工好的工件,且活动门22和侧板9便于对攻牙机本体1维护和保养,通过防护罩3和活动门22能够使攻牙机本体1在密闭环境内加工,防止加工铁屑污染周边环境,该结构能够有效提高攻牙机加工的效率,也提高了攻牙机的环保性,当攻牙油从收集槽17和导管18输送到梯形过滤方筒11和过滤网12上,并经过梯形过滤方筒11和过滤网12第一次过滤,其中绝大部分的杂质被截留,之后攻牙油在过滤油箱10内经过L形过滤网板13再次过滤,然后攻牙油被油泵16输送到攻牙机本体1供油口处继续使用,该结构不需要把攻牙油取出另外过滤,省时省力,降低了工作人员的劳动强度,同时提高了攻牙机加工的效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。