CN209550799U - 胀紧式齿轮工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胀紧式齿轮工装,包括芯轴、胀紧弹簧和扭转组件,所述胀紧弹簧套装在芯轴上,胀紧弹簧的下端固定于芯轴,所述扭转组件连接于芯轴的一端,用于扭转胀紧弹簧的一端,通过胀紧弹簧扭转产生的径向尺寸的变化将套在胀紧弹簧外侧的齿轮固定;采用了胀紧弹簧结构,利用弹簧受到扭转后产生的径向尺寸变化将工件夹紧,由于胀紧弹簧为螺旋结构,因此能在胀紧过程中沿其所在螺旋线与工件接触,受力均匀,能够对工件进行稳定可靠的定位,避免工件滑转和滑脱。
Description
技术领域
本实用新型属于工装夹具技术领域,尤其涉及一种胀紧式齿轮工装。
背景技术
随着机床技术向高速、高效、精密、智能方向的发展,对夹具也提出了高精、高效、经济等要求,现有技术中,用于带有中心孔的盘类零件(如齿轮)的夹具常见的为胀套芯轴,胀套芯轴一般包括通过锥形面滑动配合的胀芯和变径套,通过压紧螺帽压紧变径套使其产生径向变形进而对工件进行定位,实际加工中无法实现变径套外壁表面与工件内孔面整体接触,通常都会产生局部夹紧点和间隙,虽然对工件的径向定位误差能够控制在允许范围内,但是对工件的轴向定位稳定性较差,加工时容易造成工件滑转和滑脱。
因此,为了解决上述问题,需要对现有的胀套芯轴结构加以改进,简化夹具结构,节约制造成本,减轻夹具重量,降低操作人员劳动强度,同时减少装夹步骤,提高装夹效率。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种胀紧式齿轮工装,采用了胀紧弹簧结构,利用弹簧受到扭转后产生的径向尺寸变化将工件夹紧,由于胀紧弹簧为螺旋结构,因此能在胀紧过程中沿其所在螺旋线与工件接触,受力均匀,能够对工件进行稳定可靠的定位,避免工件滑转和滑脱。
本实用新型的胀紧式齿轮工装,包括芯轴、胀紧弹簧和扭转组件,所述胀紧弹簧套装在芯轴上,胀紧弹簧的下端固定于芯轴,所述扭转组件连接于芯轴的一端,用于扭转胀紧弹簧的一端,通过胀紧弹簧扭转产生的径向尺寸的变化将套在胀紧弹簧外侧的齿轮固定,能在胀紧过程中沿其所在螺旋线与工件接触,受力均匀,能够对工件进行稳定可靠的定位,避免工件滑转和滑脱。
进一步,所述扭转组件包括扭转套,所述扭转套与芯轴之间通过螺旋花键配合,螺旋花键的螺旋角不大于20°,使扭转套轴向移动的过程中能在螺旋花键的导向作用下产生旋转,进而将胀紧弹簧扭转。
进一步,所述扭转组件还包括压螺母,所述压螺母设于扭转套外侧,用于推动扭转套沿芯轴轴向移动,压螺母通过螺纹连接于芯轴端部,拧紧压螺母能够将扭转套推动,拧松压螺母时,扭转套在胀紧弹簧的回弹力作用下自动回转,同时使工件与胀紧弹簧自动分离,便于工件的取出。
进一步,所述扭转套内端面设有用于连接胀紧弹簧的连接柱,便于胀紧弹簧相应端部的固定。
进一步,所述芯轴设有用于对工件进行轴向定位的径向凸缘;径向凸缘上设有垫圈。
进一步,所述垫圈套在胀紧弹簧下端外侧,胀紧弹簧的下端固定在芯轴的径向凸缘上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的胀紧式齿轮工装,采用了胀紧弹簧结构,利用弹簧受到扭转后产生的径向尺寸变化将工件夹紧,由于胀紧弹簧为螺旋结构,因此能在胀紧过程中沿其所在螺旋线与工件接触,受力均匀,能够对工件进行稳定可靠的定位,避免工件滑转和滑脱。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1所示:本实施例的本实用新型的胀紧式齿轮工装,包括芯轴6、胀紧弹簧5和扭转组件,所述胀紧弹簧5套装在芯轴6上,胀紧弹簧5的下端固定于芯轴6,所述扭转组件连接于芯轴6的一端,用于扭转胀紧弹簧5的一端,通过胀紧弹簧5扭转产生的径向尺寸的变化将套在胀紧弹簧5外侧的齿轮固定,能在胀紧过程中沿其所在螺旋线与工件4接触,受力均匀,能够对工件4进行稳定可靠的定位,避免工件4滑转和滑脱。
本实施例中,所述扭转组件包括扭转套2,所述扭转套2与芯轴6之间通过螺旋花键3配合,螺旋花键3的螺旋角不大于20°,使扭转套2轴向移动的过程中能在螺旋花键3的导向作用下产生旋转,进而将胀紧弹簧5扭转。
本实施例中,所述扭转组件还包括压螺母1,所述压螺母1设于扭转套2外侧,用于推动扭转套2沿芯轴6轴向移动,压螺母1通过螺纹连接于芯轴6端部,拧紧压螺母1能够将扭转套2推动,拧松压螺母1时,扭转套2在胀紧弹簧5的回弹力作用下自动回转,同时使工件4与胀紧弹簧5自动分离,便于工件4的取出。
本实施例中,所述扭转套2内端面设有用于连接胀紧弹簧5的连接柱,便于胀紧弹簧5相应端部的固定;所述芯轴6设有用于对工件4进行轴向定位的径向凸缘8;径向凸缘8上设有垫圈7;所述垫圈7套在胀紧弹簧5下端外侧,胀紧弹簧5的下端固定在芯轴6的径向凸缘8上。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (6)
1.一种胀紧式齿轮工装,其特征在于:包括芯轴、胀紧弹簧和扭转组件,所述胀紧弹簧套装在芯轴上,胀紧弹簧的下端固定于芯轴,所述扭转组件连接于芯轴的一端,用于扭转胀紧弹簧的一端,通过胀紧弹簧扭转产生的径向尺寸的变化将套在胀紧弹簧外侧的齿轮固定。
2.根据权利要求1所述的胀紧式齿轮工装,其特征在于:所述扭转组件包括扭转套,所述扭转套与芯轴之间通过螺旋花键配合。
3.根据权利要求2所述的胀紧式齿轮工装,其特征在于:所述扭转组件还包括压螺母,所述压螺母设于扭转套外侧,用于推动扭转套沿芯轴轴向移动。
4.根据权利要求3所述的胀紧式齿轮工装,其特征在于:所述扭转套内端面设有用于连接胀紧弹簧的连接柱。
5.根据权利要求4所述的胀紧式齿轮工装,其特征在于:所述芯轴设有用于对工件进行轴向定位的径向凸缘;径向凸缘上设有垫圈。
6.根据权利要求5所述的胀紧式齿轮工装,其特征在于:所述垫圈套在胀紧弹簧下端外侧,胀紧弹簧的下端固定在芯轴的径向凸缘上。
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