CN209549383U - 一种可分段打开的混捏锅底门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可分段打开的混捏锅底门，包括支架和底门，所述支架的正面固定连接有固定盒，且固定盒的右侧镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内壁与丝杠的表面固定连接，且丝杠的表面活动套接有套管，所述套管位于第一轴承的左侧，套管的内壁开设有螺纹槽，螺纹槽的内壁与丝杠的表面螺纹连接，套管的表面开设有滑槽，滑槽的内壁与限位杆的表面活动连接，限位杆远离滑槽的一侧与固定盒的内壁固定连接。本实用新型通过设置设置丝杠、套管、第一连接座、连接杆和锁紧块，解决了碳素厂中多数混捏锅的底门是一次打开，混捏锅的出料速度过快，不利于糊料中沥青烟气的排放，造成传送机构中的皮带或者鳞板瞬间承重过大而停止运转的问题。

Description

一种可分段打开的混捏锅底门

技术领域

本实用新型涉及混捏锅技术领域，具体为一种可分段打开的混捏锅底门。

背景技术

把干料和沥青在一定的温度下混合，捏合成可塑性的糊状，即为混捏，混捏锅是用于碳素厂中由一对互相配合和旋转的叶片所产生强烈剪切作用而使半干状态的碳素和沥青等物料进行均匀的搅拌混合设备，一般配合传送机构进行使用。

目前碳素厂中多数的混捏锅底门是一次底门打开过程中将开度用尽，使混捏锅的出料速度过快，短时间内的出料多，料物会堆积，不利于糊料中沥青烟气的排放，造成传送机构中的皮带或者鳞板瞬间承重过大而停止运转。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可分段打开的混捏锅底门，解决了碳素厂中多数混捏锅的底门是一次打开，混捏锅的出料速度过快，不利于糊料中沥青烟气的排放，造成传送机构中的皮带或者鳞板瞬间承重过大而停止运转的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可分段打开的混捏锅底门，包括支架和底门，所述支架的正面固定连接有固定盒，且固定盒的右侧镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内壁与丝杠的表面固定连接，且丝杠的表面活动套接有套管，所述套管位于第一轴承的左侧，所述套管的内壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁与丝杠的表面螺纹连接，所述套管的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁与限位杆的表面活动连接，所述限位杆远离滑槽的一侧与固定盒的内壁固定连接，所述套管的左端贯穿固定盒并与第一连接座的右侧固定连接，且第一连接座内壁的正面和背面分别与第一固定轴的两端固定连接，所述第一固定轴的表面活动套接有支撑杆，所述支撑杆的顶部与底门的底部固定连接，所述支撑杆的正面活动镶嵌有第二固定轴，所述第二固定轴位于第一固定轴的正上方，所述支架对应第二固定轴远离支撑杆一端的位置处镶嵌有第二轴承，且第二轴承的内壁与第二固定轴的表面固定连接所述固定盒的右侧固定连接有固定板，且固定板的右侧分别固定连接有第一限位块、第三固定轴和第二限位块，所述第三固定轴位于丝杠的背面，所述第一限位块的数量为两个，两个所述第一限位块分别位于第三固定轴的左上方和右上方，所述第二限位块位于第三固定轴的右下方，所述第三固定轴的表面分别活动套接有第二连接座和连接杆，所述连接杆的右侧固定连接有第一固定销，所述第一固定销位于第二连接座的下方，所述第一固定销的表面与挂钩弹簧的一端固定连接，所述挂钩弹簧的另一端与第二固定销的表面固定连接，所述第二固定销的左侧与第二连接座的右侧固定连接，所述第二连接座的顶部固定连接有手柄，所述连接杆的正面固定连接有锁紧块，所述丝杠的右端依次贯穿固定盒和固定板并与摇把的左侧固定连接，所述锁紧块的表面与丝杠的表面搭接。

优选的，所述锁紧块的形状与丝杠的形状相适配，且锁紧块位于丝杠的背面。

优选的，所述第一固定销和第二固定销的表面均开设有环形槽，两个所述环形槽的内壁均与挂钩弹簧的两端搭接。

优选的，所述滑槽的内壁远离限位杆的一侧固定连接有第三限位块，所述限位杆的形状呈L形。

优选的，所述手柄与摇把的表面均固定连接有防滑橡胶套。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种可分段打开的混捏锅底门，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过设置丝杠、套管、第一连接座、连接杆和锁紧块，在使用时，转动摇把，使丝杠转动，限位杆卡在套管的滑槽中，使套管向一侧伸长，套管通过第一固定轴带动支撑杆转动，第二固定轴固定在支架上，支撑杆通过第二固定轴使底门向一侧转动，使底门缓缓打开，打开一定程度后，正向拉动手柄，使锁紧块紧贴丝杠的表面，将丝杠锁住，即可将底门打开一定程度后将其锁住，反向拉动手柄，锁紧块与丝杠分离，转动丝杠直至底门彻底打开，正向拉动手柄，将丝杠锁住，防止底门转动，通过丝杠、套管和锁紧块，使底门能够分段打开，解决了碳素厂中多数混捏锅的底门是一次打开，混捏锅的出料速度过快，不利于糊料中沥青烟气的排放，造成传送机构中的皮带或者鳞板瞬间承重过大而停止运转的问题。

（2）、本实用新型通过设置摇把，摇把固定在丝杠的一端，握住摇把的把手转动摇把从而带动丝杠旋转，使丝杠的转动更加方便，更加方便人员使用。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型丝杠位置处右剖图；

图4为本实用新型第一固定轴位置处左剖图。

图中：1、支架；2、底门；3、固定盒；4、第一轴承；5、丝杠；6、套管；7、螺纹槽；8、滑槽；9、限位杆；10、第一连接座；11、第一固定轴；12、支撑杆；13、第二固定轴；14、第二轴承；15、固定板；16、第一限位块；17、第三固定轴；18、第二限位块；19、第二连接座；20、连接杆；21、第一固定销；22、挂钩弹簧；23、第二固定销；24、手柄；25、锁紧块；26、摇把；27、环形槽；28、第三限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可分段打开的混捏锅底门，包括支架1和底门2，支架1的正面固定连接有固定盒3，且固定盒3的右侧镶嵌有第一轴承4，第一轴承4的内壁与丝杠5的表面固定连接，且丝杠5的表面活动套接有套管6，套管6位于第一轴承4的左侧，套管6的内壁开设有螺纹槽7，螺纹槽7的内壁与丝杠5的表面螺纹连接，套管6的表面开设有滑槽8，滑槽8的内壁远离限位杆9的一侧固定连接有第三限位块28，限位杆9的形状呈L形，滑槽8的内壁与限位杆9的表面活动连接，限位杆9远离滑槽8的一侧与固定盒3的内壁固定连接，套管6的左端贯穿固定盒3并与第一连接座10的右侧固定连接，且第一连接座10内壁的正面和背面分别与第一固定轴11的两端固定连接，第一固定轴11的表面活动套接有支撑杆12，支撑杆12的顶部与底门2的底部固定连接，支撑杆12的正面活动镶嵌有第二固定轴13，第二固定轴13位于第一固定轴11的正上方，支架1对应第二固定轴13远离支撑杆12一端的位置处镶嵌有第二轴承14，且第二轴承14的内壁与第二固定轴13的表面固定连接固定盒3的右侧固定连接有固定板15，且固定板15的右侧分别固定连接有第一限位块16、第三固定轴17和第二限位块18，第三固定轴17位于丝杠5的背面，第一限位块16的数量为两个，两个第一限位块16分别位于第三固定轴17的左上方和右上方，第二限位块18位于第三固定轴17的右下方，第三固定轴17的表面分别活动套接有第二连接座19和连接杆20，连接杆20的右侧固定连接有第一固定销21，第一固定销21位于第二连接座19的下方，第一固定销21的表面与挂钩弹簧22的一端固定连接，挂钩弹簧22的另一端与第二固定销23的表面固定连接，第一固定销21和第二固定销23的表面均开设有环形槽27，两个环形槽27的内壁均与挂钩弹簧22的两端搭接，第二固定销23的左侧与第二连接座19的右侧固定连接，第二连接座19的顶部固定连接有手柄24，手柄24与摇把26的表面均固定连接有防滑橡胶套，连接杆20的正面固定连接有锁紧块25，锁紧块25的形状与丝杠5的形状相适配，且锁紧块25位于丝杠5的背面，丝杠5的右端依次贯穿固定盒3和固定板15并与摇把26的左侧固定连接，锁紧块25的表面与丝杠5的表面搭接。

在使用时，转动摇把26，使丝杠5转动，第一轴承4用于固定丝杠5，使丝杠5只能转动而不会发生位移，第一轴承4固定在固定盒3的右侧，限位杆9卡在套管6的滑槽8中，套管6内壁的螺纹槽7和丝杠5表面的螺纹啮合，丝杠5在转动时使套管6向一侧伸出，套管6推动第一连接座10移动，第一连接座10通过第一固定轴11带动支撑杆12转动，第二固定轴13通过第二轴承14固定在支架1上，支撑杆12通过第二固定轴13使底门2向一侧转动，使底门2缓缓打开，打开一定程度后，正向拉动手柄24，手柄24固定在第二连接座19上，第二连接座19通过挂钩弹簧22带动连接杆20转动，使连接杆20和第二连接座19同向转动，第二连接座19和连接杆20活动套接在第三固定轴17上，第二连接座19和连接杆20通过第三固定轴17能够转动，第一固定销21和第二固定销23上的环形槽27用于固定挂钩弹簧22，防止挂钩弹簧22移动，连接杆20上的锁紧块25在挂钩弹簧22的作用下紧贴丝杠5的表面，将丝杠5锁住，即可将底门2打开一定程度后将其锁住，反向拉动手柄24，锁紧块25与丝杠5分离，转动丝杠5直至底门2彻底打开，正向拉动手柄24，将丝杠5锁住，防止底门2转动，第二连接座19紧贴在第一限位块16上，即可使第二连接座19停止转动，第一限位块16用于限制第二连接座19转动的角度，连接杆20紧贴在第二限位块18上，第二限位块18用于限制连接杆20转动的角度，在混捏锅中的物料排放完后，反向拉动手柄24，锁紧块25与丝杠5分离，反向转动丝杠5，即可将底门2关闭，底门2彻底关闭后，正向拉动手柄24，使锁紧块25紧贴丝杠5，将丝杠5锁住，防止底门2打开，通过丝杠5、套管6和锁紧块25，使底门2能够分段的打开。

综上可得，本实用新型通过设置丝杠5、套管6、第一连接座10、连接杆20和锁紧块25，解决了碳素厂中多数混捏锅的底门2是一次打开，混捏锅的出料速度过快，不利于糊料中沥青烟气的排放，造成传送机构中的皮带或者鳞板瞬间承重过大而停止运转的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可分段打开的混捏锅底门，包括支架（1）和底门（2），其特征在于：所述支架（1）的正面固定连接有固定盒（3），且固定盒（3）的右侧镶嵌有第一轴承（4），所述第一轴承（4）的内壁与丝杠（5）的表面固定连接，且丝杠（5）的表面活动套接有套管（6），所述套管（6）位于第一轴承（4）的左侧，所述套管（6）的内壁开设有螺纹槽（7），所述螺纹槽（7）的内壁与丝杠（5）的表面螺纹连接，所述套管（6）的表面开设有滑槽（8），所述滑槽（8）的内壁与限位杆（9）的表面活动连接，所述限位杆（9）远离滑槽（8）的一侧与固定盒（3）的内壁固定连接，所述套管（6）的左端贯穿固定盒（3）并与第一连接座（10）的右侧固定连接，且第一连接座（10）内壁的正面和背面分别与第一固定轴（11）的两端固定连接，所述第一固定轴（11）的表面活动套接有支撑杆（12），所述支撑杆（12）的顶部与底门（2）的底部固定连接，所述支撑杆（12）的正面活动镶嵌有第二固定轴（13），所述第二固定轴（13）位于第一固定轴（11）的正上方，所述支架（1）对应第二固定轴（13）远离支撑杆（12）一端的位置处镶嵌有第二轴承（14），且第二轴承（14）的内壁与第二固定轴（13）的表面固定连接所述固定盒（3）的右侧固定连接有固定板（15），且固定板（15）的右侧分别固定连接有第一限位块（16）、第三固定轴（17）和第二限位块（18），所述第三固定轴（17）位于丝杠（5）的背面，所述第一限位块（16）的数量为两个，两个所述第一限位块（16）分别位于第三固定轴（17）的左上方和右上方，所述第二限位块（18）位于第三固定轴（17）的右下方，所述第三固定轴（17）的表面分别活动套接有第二连接座（19）和连接杆（20），所述连接杆（20）的右侧固定连接有第一固定销（21），所述第一固定销（21）位于第二连接座（19）的下方，所述第一固定销（21）的表面与挂钩弹簧（22）的一端固定连接，所述挂钩弹簧（22）的另一端与第二固定销（23）的表面固定连接，所述第二固定销（23）的左侧与第二连接座（19）的右侧固定连接，所述第二连接座（19）的顶部固定连接有手柄（24），所述连接杆（20）的正面固定连接有锁紧块（25），所述丝杠（5）的右端依次贯穿固定盒（3）和固定板（15）并与摇把（26）的左侧固定连接，所述锁紧块（25）的表面与丝杠（5）的表面搭接。

2.根据权利要求1所述的一种可分段打开的混捏锅底门，其特征在于：所述锁紧块（25）的形状与丝杠（5）的形状相适配，且锁紧块（25）位于丝杠（5）的背面。

3.根据权利要求1所述的一种可分段打开的混捏锅底门，其特征在于：所述第一固定销（21）和第二固定销（23）的表面均开设有环形槽（27），两个所述环形槽（27）的内壁均与挂钩弹簧（22）的两端搭接。

4.根据权利要求1所述的一种可分段打开的混捏锅底门，其特征在于：所述滑槽（8）的内壁远离限位杆（9）的一侧固定连接有第三限位块（28），所述限位杆（9）的形状呈L形。

5.根据权利要求1所述的一种可分段打开的混捏锅底门，其特征在于：所述手柄（24）与摇把（26）的表面均固定连接有防滑橡胶套。