CN209547165U - 一种穿头机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种穿头机，包括机架；穿头模具，穿头模具设置在机架上，穿头模具上设置有用于引导两条拉链带相互靠拢的通道，穿头模具上设置有用于定位拉头的定位槽，定位槽布置在通道上；拉头输送机构，拉头输送机构设置在机架上，拉头输送机构将拉头排列并卡入定位槽；拉链输送机构，拉链输送机构设置在机架上，拉链输送机构拉动两条拉链带穿过通道，在两条拉链带穿过通道时，拉链带从拉头穿过，且两条拉链带上的齿相互咬合，在拉链带穿过拉头后，拉头输送机构回位。通过上述设置，自动将拉头穿到拉链带上，从而实现自动穿拉头。相对于人工穿拉头，效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产设备，更具体的说是涉及一种穿头机。
背景技术
将拉头穿到两条拉链带上，是拉链生产的关键步骤，自动化穿拉头，也是实现拉链自动化生产的关键。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种穿头机，自动将拉头穿到拉链带上。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种穿头机，包括机架；
穿头模具，穿头模具设置在机架上，穿头模具上设置有用于引导两条拉链带相互靠拢的通道，穿头模具上设置有用于定位拉头的定位槽，定位槽布置在通道上；
拉头输送机构，拉头输送机构设置在机架上，拉头输送机构将拉头排列并卡入定位槽；
拉链输送机构，拉链输送机构设置在机架上，拉链输送机构拉动两条拉链带穿过通道，在两条拉链带穿过通道时，拉链带从拉头穿过，且两条拉链带上的齿相互咬合，在拉链带穿过拉头后，拉头输送机构回位。
作为本实用新型的进一步改进，穿头模具包括模架、模芯和用于拉紧拉链的拉紧机构，模架固定在机架上，模芯固定在模架上，拉紧机构包括摆动气缸和摆臂，摆动气缸固定在模架上，摆臂铰接在模架上，摆臂的一端与摆动气缸的输出端连接，另一端上设置有拉紧块，拉紧块位于模芯设置有通道的一侧，工作时，摆动气缸推动摆臂，使拉紧块抵住模芯或者远离模芯，从而使拉紧块挤压拉链带或者放开拉链带。
作为本实用新型的进一步改进，拉链输送机构包括导轮组、过带轮、导带轮和拉带组件，导轮组、过带轮、导带轮和拉带组件依次设置在机架上，穿头模具设置在过带轮和导带轮之间，拉带组件包括电机、拉轮、皮带和三个滚轮，电机固定在机架上，三个滚轮设置在机架上，拉轮固定在电机的输出端上，皮带套在三个滚轮上并与滚轮相抵触，拉链带依次穿过导轮组、过带轮、穿头模具、导带轮并从拉轮和皮带间穿过。
作为本实用新型的进一步改进，拉头输送机构包括振动盘、导架、转送台、推送气缸、载具和用于推动载具的气缸组，振动盘设置在机架上，转送台设置在机架上，导架固定在机架上并设置在转送台与振动盘之间，推送气缸固定在转送台上，气缸组固定在机架上，载具设置在气缸组的输出端上，工作时，拉头从振动盘落到导架上并沿导架滑到转送台上，而后推送气缸和气缸组配合，将拉头输送到载具上，最后气缸组将拉头输送到定位槽内。
作为本实用新型的进一步改进，载具上设置有解锁机构，解锁机构包括解锁气缸和解锁钩，解锁气缸安装在载具上，解锁钩铰接在载具上且一端与解锁气缸的输出端连接，工作时，解锁气缸拉动解锁钩转动，使解锁钩拉动拉头上的锁。
本实用新型的有益效果，在生产时，操作人员将两条相互匹配的拉链带装到拉链输送机构上，并将拉头放到拉头输送机构内，而后启动设备，拉头输送机构将拉头卡入定位槽内，拉链输送机构拉动拉链从通道穿过，拉链在穿过通道的时候相互聚拢，并从拉头穿过，使拉链上的齿相互咬合，从而完成穿头步骤，在拉链上的齿穿入拉头后，拉头输送机构回位，准备穿下一段拉链。通过上述设置，自动将拉头穿到拉链带上，从而实现自动穿拉头。相对于人工穿拉头，效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为拉链输送机构的示意图；
图3为穿头模具的结构图；
图4为拉头输送机构的结构图；
图5为解锁机构的结构图。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
参照图1至图5所示，本实施例的一种穿头机，包括机架1；
穿头模具2，穿头模具2设置在机架1上，穿头模具2上设置有用于引导两条拉链带相互靠拢的通道5，穿头模具2上设置有用于定位拉头的定位槽6，定位槽6布置在通道5上；
拉头输送机构3，拉头输送机构3设置在机架1上，拉头输送机构3将拉头排列并卡入定位槽6；
拉链输送机构4，拉链输送机构4设置在机架1上，拉链输送机构4拉动两条拉链带穿过通道5，在两条拉链带穿过通道5时，拉链带从拉头穿过，且两条拉链带上的齿相互咬合，在拉链带穿过拉头后，拉头输送机构3回位。
在生产时，操作人员将两条相互匹配的拉链带装到拉链输送机构4上，并将拉头放到拉头输送机构3内，而后启动设备，拉头输送机构3将拉头卡入定位槽6内，拉链输送机构4拉动拉链从通道5穿过，拉链在穿过通道5的时候相互聚拢，并从拉头穿过，使拉链上的齿相互咬合，从而完成穿头步骤，在拉链上的齿穿入拉头后，拉头输送机构3回位，准备穿下一段拉链。通过上述设置，自动将拉头穿到拉链带上，从而实现自动穿拉头。相对于人工穿拉头，效率更高。
作为改进的一种具体实施方式，穿头模具2包括模架21、模芯22和用于拉紧拉链的拉紧机构，模架21固定在机架1上，模芯22固定在模架21上，拉紧机构包括摆动气缸23和摆臂24，摆动气缸23固定在模架21上，摆臂24铰接在模架21上，摆臂24的一端与摆动气缸23的输出端连接，另一端上设置有拉紧块25，拉紧块25位于模芯22设置有通道5的一侧，工作时，摆动气缸23推动摆臂24，使拉紧块25抵住模芯22或者远离模芯22，从而使拉紧块25挤压拉链带或者放开拉链带。
在穿拉头时，摆动气缸23拉动摆臂24，带动拉紧块25抵住模芯22，拉紧块25挤压拉链带，增加对拉链带的压力，从而使拉链带张紧、挺直，方便拉链带从拉头穿过。
作为改进的一种具体实施方式，拉链输送机构4包括导轮组41、过带轮42、导带轮43和拉带组件，导轮组41、过带轮42、导带轮43和拉带组件依次设置在机架1上，穿头模具2设置在过带轮42和导带轮43之间，拉带组件包括电机44、拉轮45、皮带46和三个滚轮47，电机44固定在机架1上，三个滚轮47设置在机架1上，拉轮45固定在电机44的输出端上，皮带46套在三个滚轮47上并与滚轮47相抵触，拉链带依次穿过导轮组41、过带轮42、穿头模具2、导带轮43并从拉轮45和皮带46间穿过。
在生产前，操作人员先将拉链带依次穿过导轮组41、过带轮42、穿头模具2、导带轮43并从拉轮45和皮带46间穿过，并调试设备，使链条的位置配合正确，在生产时，电机44驱动拉轮45转动，拉轮45带动皮带46转动，夹在拉轮45和皮带46间的拉链带被拉动，从而输送拉链带。在尾部提供动力拉动拉链带，可有效避免中间卡压部分对拉链带的影响。导带轮43和过带轮42的设置，为拉链带的中间部分提供支撑，避免在输送过程中拉链带的中间部分垂下来，与其他零件摩擦，保证拉链带的正常输送。
作为改进的一种具体实施方式，拉头输送机构3包括振动盘31、导架32、转送台33、推送气缸34、载具35和用于推动载具35的气缸组36，振动盘31设置在机架1上，转送台33设置在机架1上，导架32固定在机架1上并设置在转送台33与振动盘31之间，推送气缸34固定在转送台33上，气缸组36固定在机架1上，载具35设置在气缸组36的输出端上，工作时，拉头从振动盘31落到导架32上并沿导架32滑到转送台33上，而后推送气缸34和气缸组36配合，将拉头输送到载具35上，最后气缸组36将拉头输送到定位槽6内。
生产时，振动盘31将拉头排列成行并输送到导架32上，在排列的过程中拉头的位置至调整到位，而后拉头落到导架32上并沿导架32滑到转送台33上，推送气缸34将拉头推到载具35上，而后气缸组36推动载具35，带动拉头移动，使拉头卡入定位槽6内。
作为改进的一种具体实施方式，载具35上设置有解锁机构，解锁机构包括解锁气缸71和解锁钩72，解锁气缸71安装在载具35上，解锁钩72铰接在载具35上且一端与解锁气缸71的输出端连接，工作时，解锁气缸71拉动解锁钩72转动，使解锁钩72拉动拉头上的锁。
在穿带锁的拉头时，拉头落到载具35上后，解锁气缸71推动解锁钩72，解锁钩72转动，将锁打开，从而使拉链带能穿入拉头。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种穿头机，其特征在于：包括机架(1)；
穿头模具(2)，所述穿头模具(2)设置在机架(1)上，所述穿头模具(2)上设置有用于引导两条拉链带相互靠拢的通道(5)，所述穿头模具(2)上设置有用于定位拉头的定位槽(6)，所述定位槽(6)布置在通道(5)上；
拉头输送机构(3)，所述拉头输送机构(3)设置在机架(1)上，所述拉头输送机构(3)将拉头排列并卡入定位槽(6)；
拉链输送机构(4)，所述拉链输送机构(4)设置在机架(1)上，所述拉链输送机构(4)拉动两条拉链带穿过通道(5)，在两条拉链带穿过通道(5)时，拉链带从拉头穿过，且两条拉链带上的齿相互咬合，在拉链带穿过拉头后，拉头输送机构(3)回位。
2.根据权利要求1所述的一种穿头机，其特征在于：所述穿头模具(2)包括模架(21)、模芯(22)和用于拉紧拉链的拉紧机构，所述模架(21)固定在机架(1)上，所述模芯(22)固定在模架(21)上，所述拉紧机构包括摆动气缸(23)和摆臂(24)，所述摆动气缸(23)固定在模架(21)上，所述摆臂(24)铰接在模架(21)上，所述摆臂(24)的一端与摆动气缸(23)的输出端连接，另一端上设置有拉紧块(25)，所述拉紧块(25)位于模芯(22)设置有通道(5)的一侧，工作时，摆动气缸(23)推动摆臂(24)，使拉紧块(25)抵住模芯(22)或者远离模芯(22)，从而使拉紧块(25)挤压拉链带或者放开拉链带。
3.根据权利要求1所述的一种穿头机，其特征在于：所述拉链输送机构(4)包括导轮组(41)、过带轮(42)、导带轮(43)和拉带组件，所述导轮组(41)、过带轮(42)、导带轮(43)和拉带组件依次设置在机架(1)上，所述穿头模具(2)设置在过带轮(42)和导带轮(43)之间，所述拉带组件包括电机(44)、拉轮(45)、皮带(46)和三个滚轮(47)，所述电机(44)固定在机架(1)上，三个所述滚轮(47)设置在机架(1)上，所述拉轮(45)固定在电机(44)的输出端上，所述皮带(46)套在三个滚轮(47)上并与滚轮(47)相抵触，拉链带依次穿过导轮组(41)、过带轮(42)、穿头模具(2)、导带轮(43)并从拉轮(45)和皮带(46)间穿过。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种穿头机，其特征在于：所述拉头输送机构(3)包括振动盘(31)、导架(32)、转送台(33)、推送气缸(34)、载具(35)和用于推动载具(35)的气缸组(36)，所述振动盘(31)设置在机架上，所述转送台(33)设置在机架(1)上，所述导架(32)固定在机架(1)上并设置在转送台(33)与振动盘(31)之间，所述推送气缸(34)固定在转送台(33)上，所述气缸组(36)固定在机架(1)上，所述载具(35)设置在气缸组(36)的输出端上，工作时，拉头从振动盘(31)落到导架(32)上并沿导架(32)滑到转送台(33)上，而后推送气缸(34)和气缸组(36)配合，将拉头输送到载具(35)上，最后气缸组(36)将拉头输送到定位槽(6)内。
5.根据权利要求4所述的一种穿头机，其特征在于：所述载具(35)上设置有解锁机构，所述解锁机构包括解锁气缸(71)和解锁钩(72)，所述解锁气缸(71)安装在载具(35)上，所述解锁钩(72)铰接在载具(35)上且一端与解锁气缸(71)的输出端连接，工作时，解锁气缸(71)拉动解锁钩(72)转动，使解锁钩(72)拉动拉头上的锁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821688004.3U CN209547165U (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 一种穿头机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821688004.3U CN209547165U (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 一种穿头机 |
Publications (1)
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Family
ID=68298488
Family Applications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209547165U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114403558A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-04-29 | 泉州迪特工业产品设计有限公司 | 一种拉头穿头装置及应用该装置的拉链制造一体机 |
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2018
- 2018-10-17 CN CN201821688004.3U patent/CN209547165U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114403558A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-04-29 | 泉州迪特工业产品设计有限公司 | 一种拉头穿头装置及应用该装置的拉链制造一体机 |
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