CN209546769U - 用于无菌均质机柱塞的杀菌、冷却、杀菌及冷却的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供能耗较低、杀菌彻底且不易导致杀菌对象的损伤的用于无菌均质机柱塞的杀菌、冷却的设备、以及无菌冷却水制备工艺设备。无菌均质机柱塞杀菌及冷却设备具备纯水导入管路(101)、蒸汽导入管路(102)、蒸汽换热器(210)、无菌水导入管路(201)、热回收换热器(220)、第一压力调节阀(510)、以及第二压力调节阀(520)，所述纯水导入管路(101)的一部分分支为杀菌用纯水导入管路(111)和冷却用纯水导入管路(121)，且在冷却用纯水导入管路(121)设置有单向阀(1210)，纯水的导入通过开闭阀(710、720)及单向阀(1210)来实现。

Description

用于无菌均质机柱塞的杀菌、冷却、杀菌及冷却的设备

技术领域

本实用新型涉及无菌均质机柱塞杀菌设备、无菌均质机柱塞冷却设备、以及无菌均质机柱塞杀菌及冷却设备。

背景技术

无菌均质机被广泛用于对乳制品等液态食品进行加工的工艺。

在无菌均质机正常运行的过程中，需要对无菌均质机的柱塞进行冷却，该冷却通常利用将蒸汽冷凝而成的无菌水来实现。直接将蒸汽冷凝成无菌水的过程中的能耗较高。

而为了保证产品品质，需要对无菌均质机的柱塞进行定期杀菌。目前，对无菌均质机的柱塞进行杀菌时，需要将无菌均质机保持为停机状态，同时利用蒸汽直接吹扫无菌均质机的柱塞腔，从而在蒸汽吹扫过程中能够实现杀菌的区域受到限制。并且由于蒸汽的温度可高达160℃左右，因此会给柱塞密封造成一定的损坏。

即，对于无菌均质机的冷却、杀菌设备而言，运行过程中的能耗高低、杀菌过程中的杀菌对象损伤程度、以及杀菌效果都是需要考虑是因素。

实用新型内容

本实用新型是鉴于上述实际情况而完成的，其目的在于提供能耗较低的无菌均质机柱塞冷却设备、杀菌彻底且不易导致杀菌对象的损伤的无菌均质机柱塞杀菌设备、以及能耗较低、杀菌彻底且不易导致杀菌对象的损伤的无菌均质机柱塞杀菌及冷却设备。

本实用新型的一个技术方案的无菌均质机柱塞杀菌设备具备：纯水导入管路，其导入用于杀菌的纯水；蒸汽导入管路，其导入高温蒸汽，且在该蒸汽导入管路设置有用于调节蒸汽流量的蒸汽调节阀；蒸汽换热器，所述纯水导入管路和所述蒸汽导入管路穿过该蒸汽换热器，所述高温蒸汽对所述纯水进行加热从而生成无菌水；无菌水导入管路，其将所述蒸汽换热器的出口与无菌均质机连结；压力调节阀，其设置在所述无菌均质机的下游侧，用于将设备整体维持为一定压力。

本实用新型的一个技术方案的无菌均质机柱塞冷却设备具备：纯水导入管路，其导入用于冷却的纯水；蒸汽导入管路，其导入高温蒸汽，且在该蒸汽导入管路设置有用于调节蒸汽流量的蒸汽调节阀；蒸汽换热器，所述纯水导入管路和所述蒸汽导入管路穿过该蒸汽换热器，所述高温蒸汽对所述纯水进行加热从而生成无菌水；无菌水导入管路，其将所述蒸汽换热器的出口与无菌均质机连结；热回收换热器，其设置在所述蒸汽换热器的下游侧且设置在所述无菌均质机的上游侧，用于使由所述蒸汽换热器加热后的无菌水的温度降低；以及压力调节阀，其设置在所述热回收换热器的下游侧且设置在所述无菌均质机的上游侧，在生成无菌水的过程中，用于对系统进行升压，在对无菌均质机的柱塞进行冷却的过程中，用于对由所述热回收换热器冷却后的无菌水进行减压。

在一个优选的技术方案中，所述纯水导入管路的一部分与所述无菌水导入管路的一部分均穿过所述热回收换热器，从而所述纯水与所述无菌水能够在所述热回收换热器内进行热交换。

本实用新型的一个技术方案的无菌均质机柱塞杀菌及冷却设备具备：纯水导入管路，其导入纯水；蒸汽导入管路，其导入高温蒸汽，且在该蒸汽导入管路设置有用于调节蒸汽流量的蒸汽调节阀；蒸汽换热器，所述纯水导入管路和所述蒸汽导入管路穿过该蒸汽换热器，所述高温蒸汽对所述纯水进行加热从而生成无菌水；无菌水导入管路，其将所述蒸汽换热器的出口与无菌均质机连结；热回收换热器，其设置在所述蒸汽换热器的下游侧且设置在所述无菌均质机的上游侧，用于使由所述蒸汽换热器加热后的无菌水通过与从所述纯水导入管路导入的纯水进行换热而温度降低；第一压力调节阀，其设置在所述热回收换热器的下游侧且设置在所述无菌均质机的上游侧，且与第一开闭阀并联设置；以及第二压力调节阀，其设置在所述无菌均质机的下游侧，且与第二开闭阀并联设置，所述纯水导入管路的一部分分支为杀菌用纯水导入管路和冷却用纯水导入管路，所述杀菌用纯水导入管路直接与所述蒸汽换热器连结，所述冷却用纯水导入管路以穿过所述热回收换热器的方式与所述蒸汽换热器连结，且在所述冷却用纯水导入管路设置有单向阀，所述单向阀用于保证纯水从所述热回收换热器流向所述蒸汽换热器，所述杀菌用纯水导入管路与所述冷却用纯水导入管路通过开闭阀切换。

实用新型效果

本实用新型的无菌均质机柱塞冷却设备的能耗较低，无菌均质机柱塞杀菌设备的杀菌彻底且不易导致杀菌对象的损伤，而无菌均质机柱塞杀菌及冷却设备兼具上述两方面的优点。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施方式的无菌均质机柱塞杀菌设备的示意图。

图2是本实用新型的一个实施方式的无菌均质机柱塞冷却设备的示意图。

图3是本实用新型的又一实施方式的无菌均质机柱塞冷却设备的示意图。

图4是本实用新型的一个实施方式的无菌均质机柱塞杀菌及冷却设备的示意图。

附图标记说明

101纯水导入管路；102蒸汽导入管路；1020蒸汽调节阀；111 杀菌用纯水导入管路；121冷却用纯水导入管路；1210单向阀；210蒸汽换热器；220热回收换热器；201无菌水导入管路；2010流量开关； 310第一温度传感器；320第二温度传感器；600警报装置；400无菌均质机；510、520压力调节阀；510第一压力调节阀；520第二压力调节阀；710、720、730、740开闭阀。

具体实施方式

以下，参照附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。需要说明的是，在以下的说明中所参照的附图概要性的表示出了实施方式，因此存在各构件的尺度、间隔、位置关系等被夸张、或者构件的一部分的图示被省略的情况。

对于无菌均质机柱塞杀菌设备的说明

图1是本实用新型的一个实施方式的无菌均质机柱塞杀菌设备的示意图。如图1所示，该实施方式的无菌均质机柱塞杀菌设备具备：纯水导入管路101，其导入用于杀菌的纯水；蒸汽导入管路102，其导入高温蒸汽，且在该蒸汽导入管路102设置有用于调节蒸汽流量的蒸汽调节阀 1020；蒸汽换热器210，纯水导入管路101和蒸汽导入管路102穿过该蒸汽换热器，高温蒸汽对纯水进行加热从而生成无菌水；无菌水导入管路 201，其将蒸汽换热器210的出口与无菌均质机400连结；压力调节阀520，其设置在无菌均质机400的下游侧，用于将设备整体维持为一定压力。

在利用该无菌均质机柱塞杀菌设备进行杀菌的过程中，纯水经由纯水导入管路101进入蒸汽换热器210，同时蒸汽经由蒸汽导入管路102进入蒸汽换热器210。蒸汽压力例如保证在3-4bar。在压力调节阀520的作用下，设备整体的内部压力升高，纯水能够被加热至130℃左右从而生成无菌水。该生成的无菌水经由无菌水导入管路201进入无菌均质机400的柱塞腔，对无菌均质机400的柱塞腔进行杀菌，该杀菌的时间例如可以为 30min左右。在无菌均质机400的下游侧设置有压力调节阀520，该压力调节阀520保证系统的较高压力，从而130℃左右的无菌水的温度得以维持，能够保证有效的杀菌效果。

利用130℃左右的无菌水进行杀菌的方式与利用160℃左右的蒸汽吹扫进行杀菌的方式相比，作用于无菌均质机的柱塞的温度相对较低，从而对无菌均质机的柱塞造成的损伤较小。另外，由于130℃左右的无菌水的温度较低，从而无菌均质机在杀菌期间内可以间歇开启，能够对无菌均质机的柱塞进行进一步的杀菌，使得杀菌效果更彻底。

作为一个优选的实施方式，在无菌水导入管路201设置有第一温度传感器310，该第一温度传感器310对从蒸汽换热器210流出的无菌水的温度进行监测。

且作为一个优选的实施方式，在压力调节阀520的下游侧设置有第二温度传感器320，该第二温度传感器320对从无菌均质机400流出的水的温度进行监测。

通过在适当的位置设置温度传感器，能够对水温进行实时监测，保证无菌水品质及杀菌温度满足要求。且能够通过蒸汽调节阀来调节蒸汽流量，使得温度传感器的检测结果保持在合适的范围。

另外，作为一个优选的实施方式，第一温度传感器310与第二温度传感器320中的至少一方和警报装置600连接。

通过设置警报装置，能够使温度监测更加简单。

作为一个优选的实施方式，压力调节阀520是针孔阀。这样一来，可以通过针孔阀憋压使得设备整体维持为一定压力，从而维持用于杀菌的无菌水的温度，保证有效的杀菌效果。

对于无菌均质机柱塞冷却设备的说明

图2是本实用新型的一个实施方式的无菌均质机柱塞冷却设备的示意图。在图2所示的实施方式中，无菌均质机柱塞冷却设备具备：纯水导入管路101，其导入用于冷却的纯水；蒸汽导入管路102，其导入高温蒸汽，且在该蒸汽导入管路102设置有用于调节蒸汽流量的蒸汽调节阀 1020；蒸汽换热器210，纯水导入管路101和蒸汽导入管路102穿过该蒸汽换热器，高温蒸汽对纯水进行加热从而生成无菌水；无菌水导入管路 201，其将蒸汽换热器210的出口与无菌均质机400连结；热回收换热器 220，其设置在蒸汽换热器210的下游侧且设置在无菌均质机400的上游侧，用于使从蒸汽换热器210流出的无菌水的温度降低；以及压力调节阀 510，其设置在热回收换热器220的下游侧且设置在无菌均质机400的上游侧，在生成无菌水的过程中，用于对系统进行升压，在对无菌均质机的柱塞进行冷却的过程中，用于对由热回收换热器220冷却后的无菌水进行减压。

在无菌均质机400正常运行的过程中，即在利用无菌均质机柱塞冷却设备对无菌均质机400的柱塞进行冷却的过程中，纯水经由纯水导入管路 101进入蒸汽换热器210，同时蒸汽经由蒸汽导入管路102进入蒸汽换热器210。蒸汽压力例如保证在3-4bar。在压力调节阀510的作用下，设备整体的内部压力升高，纯水能够被加热至130℃左右从而生成无菌水。该生成的无菌水在压力调节阀510处减压后进入无菌均质机400的柱塞腔，对无菌均质机400的柱塞腔进行冷却。

利用减压后的无菌水对无菌均质机400的柱塞腔进行冷却，从而柱塞腔内保持较低压力，避免了高压力无菌水进入产品的风险，并且延长了柱塞密封使用寿命。

图3是本实用新型的又一实施方式的无菌均质机柱塞冷却设备的示意图。在图3所示的实施方式中，与图2所示的实施方式的不同之处在于，纯水导入管路101的一部分与无菌水导入管路201的一部分均穿过热回收换热器220，从而纯水与无菌水能够在热回收换热器220内进行热交换。

这样，流入纯水导入管路101的纯水首先在热回收换热器220内与从蒸汽换热器210流出的无菌水进行热交换，初步升温后进入蒸汽换热器 210。并且，从蒸汽换热器210流出的无菌水首先在热回收换热器220内与流入纯水导入管路101的纯水进行热交换，实现降温后再利用压力调节阀510进行减压。

这样一来，能够降低能耗。

作为一个优选的实施方式，在热回收换热器220的下游侧设置有流量开关2010。在对无菌均质机柱塞进行冷却时，该流量开关2010用于检测无菌水的流量，保证适量的无菌水向柱塞的供给。并且，该流量开关2010 也可以和未图示的警报装置连接。当流量开关2010显示异常时，意味着冷却用无菌水供给异常，从而能够及时提醒操作人员或者停止无菌均质机的运行。

作为一个优选的实施方式，在无菌水导入管路201设置有第一温度传感器310，该第一温度传感器310对从蒸汽换热器210流出的无菌水的温度进行监测。

作为一个优选的实施方式，第一温度传感器310和警报装置600连接。

作为一个优选的实施方式，在无菌均质机400的下游侧设置有第二温度传感器320，该第二温度传感器320对从无菌均质机400流出的水的温度进行监测。

作为一个优选的实施方式，第二温度传感器320和警报装置600连接。

通过在适当的位置设置温度传感器，能够对水温进行实时监测，保证无菌水品质及温度满足要求。能够通过蒸汽调节阀来调节蒸汽流量，使得温度传感器的检测结果保持在合适的范围。并且通过设置警报装置，能够使温度监测更加简单。

作为一个优选的实施方式，压力调节阀510是孔板。

作为一个优选的实施方式，压力调节阀510将由热回收换热器220冷却后的无菌水调节至常压。

这样，通过孔板能够容易地将用于冷却的无菌水调节至常压，从而柱塞腔内保持常压，避免了高压力无菌水进入产品的风险，并且延长了柱塞密封使用寿命。

对于无菌均质机柱塞杀菌及冷却设备的说明

图4是本实用新型的一个实施方式的无菌均质机柱塞杀菌及冷却设备的示意图。如图4所示，无菌均质机柱塞杀菌及冷却设备具备：纯水导入管路101，其导入纯水；蒸汽导入管路102，其导入高温蒸汽，且在该蒸汽导入管路102设置有用于调节蒸汽流量的蒸汽调节阀1020；蒸汽换热器210，纯水导入管路101和蒸汽导入管路102穿过该蒸汽换热器，高温蒸汽对纯水进行加热从而生成无菌水；无菌水导入管路201，其将蒸汽换热器210的出口与无菌均质机400连结；热回收换热器220，其设置在蒸汽换热器210的下游侧且设置在无菌均质机400的上游侧，用于使从蒸汽换热器210流出的无菌水通过与从纯水导入管路101导入的纯水进行换热而温度降低；第一压力调节阀510，其设置在热回收换热器220的下游侧且设置在无菌均质机400的上游侧，且与第一开闭阀730并联设置；以及第二压力调节阀520，其设置在无菌均质机400的下游侧，且与第二开闭阀740并联设置，纯水导入管路101的一部分分支为杀菌用纯水导入管路111和冷却用纯水导入管路121，杀菌用纯水导入管路111直接与蒸汽换热器210连结，冷却用纯水导入管路121以穿过热回收换热器220的方式与蒸汽换热器210连结，且在冷却用纯水导入管路121设置有单向阀 1210，单向阀1210用于保证纯水从热回收换热器220流向蒸汽换热器 210，杀菌用纯水导入管路111与冷却用纯水导入管路121通过开闭阀 710、720切换。

在对无菌均质机400的柱塞进行杀菌的过程中，纯水经过杀菌用纯水导入管路111进入蒸汽换热器210，在蒸汽换热器210内升温后成为无菌水，第一开闭阀730打开，第二压力调节阀520维持系统压力，从而高温的无菌水对无菌均质机400的柱塞进行杀菌。

上述杀菌的时间例如可以为30min左右。在无菌均质机400的下游侧设置有第二压力调节阀520，该第二压力调节阀520保证系统的较高压力，从而130℃左右的无菌水的温度得以维持，能够保证有效的杀菌效果。

利用130℃左右的无菌水进行杀菌的方式与利用160℃左右的蒸汽吹扫进行杀菌的方式相比，作用于无菌均质机的柱塞的温度相对较低，从而对无菌均质机的柱塞造成的损伤较小。另外，由于130℃左右的无菌水的温度较低，从而无菌均质机在杀菌期间内可以间歇开启，能够对无菌均质机的柱塞进行进一步的杀菌，使得杀菌效果更彻底。

另外，在无菌均质机400正常运行的过程中，即对无菌均质机400的柱塞进行冷却的过程中，第一开闭阀730关闭，纯水经过冷却用纯水导入管路121以穿过热回收换热器220的方式进入蒸汽换热器210，在热回收换热器220内初步升温后，在蒸汽换热器210内进一步升温后成为无菌水，从蒸汽换热器210流出的无菌水在热回收换热器220内降温，第一压力调节阀510对由热回收换热器220冷却后的无菌水进行减压，从而降温减压后的无菌水对无菌均质机400的柱塞进行冷却。

利用减压后的无菌水对无菌均质机400的柱塞腔进行冷却，从而柱塞腔内保持较低压力，避免了高压力无菌水进入产品的风险，并且延长了柱塞密封使用寿命。

并且，流入纯水导入管路101的纯水首先在热回收换热器220内与从蒸汽换热器210流出的无菌水进行热交换，初步升温后进入蒸汽换热器 210。并且，从蒸汽换热器210流出的无菌水首先在热回收换热器220内与流入纯水导入管路101的纯水进行热交换，实现降温后再利用压力调节阀510进行减压。

这样一来，能够降低能耗。

作为一个优选的实施方式，在热回收换热器220的下游侧设置有流量开关2010。在对无菌均质机柱塞进行冷却时，该流量开关2010用于检测无菌水的流量，保证适量的无菌水向柱塞的供给。并且，该流量开关2010 也可以和未图示的警报装置连接。当流量开关2010显示异常时，意味着冷却用无菌水供给异常，从而能够及时提醒操作人员或者停止无菌均质机的运行。

作为一个优选的实施方式，在无菌水导入管路201设置有第一温度传感器310，该第一温度传感器310对从蒸汽换热器210流出的无菌水的温度进行监测。

作为一个优选的实施方式，第一温度传感器310和警报装置600连接。

作为一个优选的实施方式，在无菌均质机400的下游侧设置有第二温度传感器320，该第二温度传感器320对从无菌均质机400流出的水的温度进行监测。

作为一个优选的实施方式，第二温度传感器320和警报装置600连接。

通过在适当的位置设置温度传感器，能够对水温进行实时监测，保证无菌水品质及温度满足要求。能够通过蒸汽调节阀来调节蒸汽流量，使得温度传感器的检测结果保持在合适的范围。并且通过设置警报装置，能够使温度监测更加简单。

作为一个优选的实施方式，第一压力调节阀510将由热回收换热器 220冷却后的无菌水调节至常压。

作为一个优选的实施方式，第一压力调节阀510是孔板。

这样，通过孔板能够容易地将用于冷却的无菌水调节至常压，从而柱塞腔内保持常压，避免了高压力无菌水进入产品的风险，并且延长了柱塞密封使用寿命。

作为一个优选的实施方式，第二压力调节阀520是针孔阀。

这样一来，可以通过针孔阀憋压使得设备整体维持为一定压力，从而维持用于杀菌的无菌水的温度，保证有效的杀菌效果。

在上述的各设备中，优选开闭阀是气动球阀。

另外，在上述各设备中，第一温度传感器310检测到的无菌水温度例如为超过130℃的温度。在该温度条件下，能够确保无菌水的品质。

在对无菌均质机400的柱塞进行杀菌的过程中，第二温度传感器320 检测到的温度例如为110-130℃的温度。在该温度条件下，能够确保柱塞杀菌的效果。

在对无菌均质机400的柱塞进行冷却的过程中，第二温度传感器320 检测到的温度例如为50～75℃的温度。在该温度条件下，能够确保柱塞的冷却、润滑效果，且不易导致柱塞密封的损坏。

在上述各设备中，还能够根据需要适当设置过滤器、疏水器、手动截止阀、单向阀、流量开关、温度变送器、控制系统等。

以上对实施方式进行了说明，但上述实施方式仅为例示，而本实用新型并非由上述实施方式限定。上述实施方式能够以其他各种各样的形态实施，能够在不脱离实用新型主旨的范围内进行各种组合、省略、置换、变更等。

产业上的可利用性

本实用新型的无菌均质机柱塞冷却设备的能耗较低，无菌均质机柱塞杀菌设备的杀菌彻底且不易导致杀菌对象的损伤，而无菌均质机柱塞杀菌及冷却设备兼具上述两方面的优点。

Claims (27)

1.一种无菌均质机柱塞杀菌设备，其特征在于，具备：

纯水导入管路，其导入用于杀菌的纯水；

蒸汽导入管路，其导入高温蒸汽，且在该蒸汽导入管路设置有用于调节蒸汽流量的蒸汽调节阀；

蒸汽换热器，所述纯水导入管路和所述蒸汽导入管路穿过该蒸汽换热器，所述高温蒸汽对所述纯水进行加热从而生成无菌水；

无菌水导入管路，其将所述蒸汽换热器的出口与无菌均质机连结；以及

压力调节阀，其设置在所述无菌均质机的下游侧，用于将设备整体维持为一定压力。

2.根据权利要求1所述的无菌均质机柱塞杀菌设备，其特征在于，

在所述无菌水导入管路设置有第一温度传感器，该第一温度传感器对由所述蒸汽换热器加热后的无菌水的温度进行监测。

3.根据权利要求2所述的无菌均质机柱塞杀菌设备，其特征在于，

所述第一温度传感器和警报装置连接。

4.根据权利要求1所述的无菌均质机柱塞杀菌设备，其特征在于，

在所述压力调节阀的下游侧设置有第二温度传感器，该第二温度传感器对从所述无菌均质机流出的水的温度进行监测。

5.根据权利要求4所述的无菌均质机柱塞杀菌设备，其特征在于，

所述第二温度传感器和警报装置连接。

6.根据权利要求1所述的无菌均质机柱塞杀菌设备，其特征在于，

所述压力调节阀是针孔阀。

7.一种无菌均质机柱塞冷却设备，其特征在于，具备：

纯水导入管路，其导入用于冷却的纯水；

蒸汽导入管路，其导入高温蒸汽，且在该蒸汽导入管路设置有用于调节蒸汽流量的蒸汽调节阀；

蒸汽换热器，所述纯水导入管路和所述蒸汽导入管路穿过该蒸汽换热器，所述高温蒸汽对所述纯水进行加热从而生成无菌水；

无菌水导入管路，其将所述蒸汽换热器的出口与无菌均质机连结；

热回收换热器，其设置在所述蒸汽换热器的下游侧且设置在所述无菌均质机的上游侧，用于使由所述蒸汽换热器加热后的无菌水的温度降低；以及

压力调节阀，其设置在所述热回收换热器的下游侧且设置在所述无菌均质机的上游侧，在生成无菌水的过程中，用于对系统进行升压，在对无菌均质机的柱塞进行冷却的过程中，用于对由所述热回收换热器冷却后的无菌水进行减压。

8.根据权利要求7所述的无菌均质机柱塞冷却设备，其特征在于，

所述纯水导入管路的一部分与所述无菌水导入管路的一部分均穿过所述热回收换热器，从而所述纯水与所述无菌水能够在所述热回收换热器内进行热交换。

9.根据权利要求7或8所述的无菌均质机柱塞冷却设备，其特征在于，

在所述热回收换热器的下游侧设置有流量开关。

10.根据权利要求7或8所述的无菌均质机柱塞冷却设备，其特征在于，

在所述无菌水导入管路设置有第一温度传感器，该第一温度传感器对由所述蒸汽换热器加热后的无菌水的温度进行监测。

11.根据权利要求10所述的无菌均质机柱塞冷却设备，其特征在于，

所述第一温度传感器和警报装置连接。

12.根据权利要求7或8所述的无菌均质机柱塞冷却设备，其特征在于，

在所述无菌均质机的下游侧设置有第二温度传感器，该第二温度传感器对从所述无菌均质机流出的水的温度进行监测。

13.根据权利要求12所述的无菌均质机柱塞冷却设备，其特征在于，

所述第二温度传感器和警报装置连接。

14.根据权利要求7或8所述的无菌均质机柱塞冷却设备，其特征在于，

所述压力调节阀是孔板。

15.根据权利要求7或8所述的无菌均质机柱塞冷却设备，其特征在于，

所述压力调节阀将由所述热回收换热器冷却后的无菌水调节至常压。

16.一种无菌均质机柱塞杀菌及冷却设备，其特征在于，具备：

纯水导入管路，其导入纯水；

蒸汽导入管路，其导入高温蒸汽，且在该蒸汽导入管路设置有用于调节蒸汽流量的蒸汽调节阀；

蒸汽换热器，所述纯水导入管路和所述蒸汽导入管路穿过该蒸汽换热器，所述高温蒸汽对所述纯水进行加热从而生成无菌水；

无菌水导入管路，其将所述蒸汽换热器的出口与无菌均质机连结；

热回收换热器，其设置在所述蒸汽换热器的下游侧且设置在所述无菌均质机的上游侧，用于使由所述蒸汽换热器加热后的无菌水通过与从所述纯水导入管路导入的纯水进行换热而温度降低；

第一压力调节阀，其设置在所述热回收换热器的下游侧且设置在所述无菌均质机的上游侧，且与第一开闭阀并联设置；以及

第二压力调节阀，其设置在所述无菌均质机的下游侧，且与第二开闭阀并联设置，

所述纯水导入管路的一部分分支为杀菌用纯水导入管路和冷却用纯水导入管路，所述杀菌用纯水导入管路直接与所述蒸汽换热器连结，所述冷却用纯水导入管路以穿过所述热回收换热器的方式与所述蒸汽换热器连结，且在所述冷却用纯水导入管路设置有单向阀，所述单向阀用于保证纯水从所述热回收换热器流向所述蒸汽换热器，

所述杀菌用纯水导入管路与所述冷却用纯水导入管路通过开闭阀切换。

17.根据权利要求16所述的无菌均质机柱塞杀菌及冷却设备，其特征在于，

在对所述无菌均质机的柱塞进行杀菌的过程中，

所述纯水经过所述杀菌用纯水导入管路进入所述蒸汽换热器，在所述蒸汽换热器内升温后成为无菌水，

所述第一开闭阀打开，

第二压力调节阀维持系统压力，从而高温的无菌水对所述无菌均质机的柱塞进行杀菌。

18.根据权利要求16所述的无菌均质机柱塞杀菌及冷却设备，其特征在于，

在所述无菌均质机正常运行的过程中，即对所述无菌均质机的柱塞进行冷却的过程中，

所述第一开闭阀关闭，

所述纯水经过所述冷却用纯水导入管路以穿过所述热回收换热器的方式进入所述蒸汽换热器，在所述热回收换热器内初步升温后，在所述蒸汽换热器内进一步升温后成为无菌水，

由所述蒸汽换热器加热后的所述无菌水在所述热回收换热器内降温，

第一压力调节阀对由所述热回收换热器冷却后的所述无菌水进行减压，从而降温减压后的无菌水对所述无菌均质机的柱塞进行冷却。

19.根据权利要求16至18中任一项所述的无菌均质机柱塞杀菌及冷却设备，其特征在于，

在所述热回收换热器的下游侧设置有流量开关。

20.根据权利要求16至18中任一项所述的无菌均质机柱塞杀菌及冷却设备，其特征在于，

在所述无菌水导入管路设置有第一温度传感器，该第一温度传感器对由所述蒸汽换热器加热后的无菌水的温度进行监测。

21.根据权利要求20所述的无菌均质机柱塞杀菌及冷却设备，其特征在于，

所述第一温度传感器和警报装置连接。

22.根据权利要求16至18中任一项所述的无菌均质机柱塞杀菌及冷却设备，其特征在于，

在所述无菌均质机的下游侧设置有第二温度传感器，该第二温度传感器对从所述无菌均质机流出的水的温度进行监测。

23.根据权利要求22所述的无菌均质机柱塞杀菌及冷却设备，其特征在于，

所述第二温度传感器和警报装置连接。

24.根据权利要求16至18中任一项所述的无菌均质机柱塞杀菌及冷却设备，其特征在于，

所述第一压力调节阀将由所述热回收换热器冷却后的无菌水调节至常压。

25.根据权利要求16至18中任一项所述的无菌均质机柱塞杀菌及冷却设备，其特征在于，

所述第一压力调节阀是孔板。

26.根据权利要求16至18中任一项所述的无菌均质机柱塞杀菌及冷却设备，其特征在于，

所述第二压力调节阀是针孔阀。

27.根据权利要求16至18中任一项所述的无菌均质机柱塞杀菌及冷却设备，其特征在于，

所述开闭阀是气动球阀。