CN209545993U - 一种耐高温电路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温电路板，包括安装板，所述安装板顶部的四角均通过紧固螺丝固定连接有电路板本体，所述电路板本体和安装板之间设置有散热装置，所述散热装置包括导热块，所述导热块的一侧焊接有导热片，所述导热片远离导热块的一侧贯穿电路板本体并延伸至电路板本体的底部焊接有散热翅片，所述散热翅片的背面设置有散热风扇，所述电路板本体的顶部设置有元件，所述元件的顶部通过硅胶与导热块的底部粘合。本实用新型通过设置导热块、导热片、散热翅片和散热风扇的配合使用，提高了电路板本体的散热性，从而有助于电路板本体热量的散失，解决了现有的电路板存在耐高温性不足的问题，从而延长了电路板的使用寿命。

Description

一种耐高温电路板

技术领域

本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种耐高温电路板。

背景技术

电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性、绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，而目前，现有的电路板存在耐高温性不足的缺陷，影响了电路板的使用，从而降低了电路板的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温电路板，具备提高耐高温性的优点，解决了现有的电路板存在耐高温性不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温电路板，包括安装板，所述安装板顶部的四角均通过紧固螺丝固定连接有电路板本体，所述电路板本体和安装板之间设置有散热装置，所述散热装置包括导热块，所述导热块的一侧焊接有导热片，所述导热片远离导热块的一侧贯穿电路板本体并延伸至电路板本体的底部焊接有散热翅片，所述散热翅片的背面设置有散热风扇。

优选的，所述电路板本体的顶部设置有元件，所述元件的顶部通过硅胶与导热块的底部粘合，所述硅胶的材质为散热树。

优选的，所述导热片的数量为四个，所述电路板本体的顶部开设有通孔，所述导热片的表面贯穿在通孔的内腔中。

优选的，所述导热片和导热块的材质均为铜、铝或者镍等散热性能好的金属材料。

优选的，所述紧固螺丝的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部与电路板本体的底部接触，所述弹簧的底部与安装板的顶部接触。

优选的，所述散热风扇的驱动动力为外置电动马达驱动，且电动马达通过固定件与安装机体固定连接，所述散热风扇的高度比电路板本体的高度低一毫米。

优选的，所述散热翅片与导热片呈网状结构焊接而成。

优选的，所述电路板本体的底部设置有防静电层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置导热块、导热片、散热翅片和散热风扇的配合使用，提高了电路板本体的散热性，从而有助于电路板本体热量的散失，解决了现有的电路板存在耐高温性不足的问题，从而延长了电路板的使用寿命。

2、本实用新型通过设置硅胶，有助于元件的散热，通过设置通孔，便于导热片的上下移动，通过设置导热片和导热块的材质均为铜、铝或者镍等散热性能好的金属材料，提高了热量的传导，通过设置弹簧，提高了电路板本体的缓冲效果，通过设置散热翅片与导热片呈网状结构，提高了热传导的效率，通过设置防静电层，避免带电尘埃的吸附，从而影响到了电路板的正常运作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电路板本体的结构俯视图；

图3为本实用新型散热翅片的结构俯视图。

图中：1安装板、2紧固螺丝、3电路板本体、4散热装置、41导热块、42导热片、43散热翅片、44散热风扇、5元件、6硅胶、7弹簧、8防静电层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种耐高温电路板，包括安装板1，安装板1顶部的四角均通过紧固螺丝2固定连接有电路板本体3，电路板本体3的底部设置有防静电层8，通过设置防静电层8，避免带电尘埃的吸附，从而影响到了电路板的正常运作，紧固螺丝2的表面套设有弹簧7，弹簧7的顶部与电路板本体3的底部接触，弹簧7的底部与安装板1的顶部接触，通过设置弹簧7，提高了电路板本体3的缓冲效果，电路板本体3的顶部设置有元件5，元件5的顶部通过硅胶6与导热块41的底部粘合，硅胶6的材质为散热树，通过设置硅胶6，有助于元件5的散热，电路板本体3和安装板1之间设置有散热装置4，散热装置4包括导热块41，导热块41的一侧焊接有导热片42，导热片42的数量为四个，电路板本体3的顶部开设有通孔，导热片42的表面贯穿在通孔的内腔中，通过设置通孔，便于导热片42的上下移动，导热片42和导热块41的材质均为铜、铝或者镍等散热性能好的金属材料，通过设置导热片42和导热块41的材质均为铜、铝或者镍等散热性能好的金属材料，提高了热量的传导，导热片42远离导热块41的一侧贯穿电路板本体3并延伸至电路板本体3的底部焊接有散热翅片43，散热翅片43与导热片42呈网状结构焊接而成，通过设置散热翅片43与导热片42呈网状结构，提高了热传导的效率，散热翅片43的背面设置有散热风扇44，散热风扇44的驱动动力为外置电动马达驱动，且电动马达通过固定件与安装机体固定连接，散热风扇44的高度比电路板本体3的高度低一毫米，通过设置导热块41、导热片42、散热翅片43和散热风扇44的配合使用，提高了电路板本体3的散热性，从而有助于电路板本体3热量的散失，解决了现有的电路板存在耐高温性不足的问题，从而延长了电路板的使用寿命。

使用时，导热块41通过涂抹散热树脂固定设置在元件5的上表面，元件5产生的热量经过导热片42传导到散热翅片43上，散热翅片43的网状结构提高了热量的传导，散热风扇44将散热翅片43上的热量带走，从而提高电路板本体3的散热效果，提高了电路板的耐高温性。

综上所述：该耐高温电路板，通过导热块41、导热片42、散热翅片43和散热风扇44的配合使用，解决了现有的电路板存在耐高温性不足的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种耐高温电路板，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）顶部的四角均通过紧固螺丝（2）固定连接有电路板本体（3），所述电路板本体（3）和安装板（1）之间设置有散热装置（4），所述散热装置（4）包括导热块（41），所述导热块（41）的一侧焊接有导热片（42），所述导热片（42）远离导热块（41）的一侧贯穿电路板本体（3）并延伸至电路板本体（3）的底部焊接有散热翅片（43），所述散热翅片（43）的背面设置有散热风扇（44）。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温电路板，其特征在于：所述电路板本体（3）的顶部设置有元件（5），所述元件（5）的顶部通过硅胶（6）与导热块（41）的底部粘合，所述硅胶（6）的材质为散热树脂。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温电路板，其特征在于：所述导热片（42）的数量为四个，所述电路板本体（3）的顶部开设有通孔，所述导热片（42）的表面贯穿在通孔的内腔中。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温电路板，其特征在于：所述导热片（42）和导热块（41）的材质均为铜、铝或者镍等散热性能好的金属材料。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温电路板，其特征在于：所述紧固螺丝（2）的表面套设有弹簧（7），所述弹簧（7）的顶部与电路板本体（3）的底部接触，所述弹簧（7）的底部与安装板（1）的顶部接触。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温电路板，其特征在于：所述散热风扇（44）的驱动动力为外置电动马达驱动，且电动马达通过固定件与安装机体固定连接，所述散热风扇（44）的高度比电路板本体（3）的高度低一毫米。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温电路板，其特征在于：所述散热翅片（43）与导热片（42）呈网状结构焊接而成。

8.根据权利要求1所述的一种耐高温电路板，其特征在于：所述电路板本体（3）的底部设置有防静电层（8）。