CN209545917U - 一种电磁感应加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电磁感应加热装置，包括具有内腔的机芯箱，位于机芯内腔的下方固定有平铺设置的散热铝板，位于散热铝板下方的机芯箱底部的一侧开通有进风口，位于机芯箱一侧面开设有出风口，位于出风口处固定有至少一个散热风机，机芯分别与散热风机和散热铝板电连接，机芯箱由PBT阻燃塑料材质制成，风管接口具有呈正方形的第一接口和呈圆形的第二接口，第一接口卡合出风口，第二接口与风管一端相套接，风管另一端与风罩一端套接，风罩另一端套接在锥形线盘的下方，锥形线盘的上开口的端面上固定有铜线，线盘挡风板、保温棉、锅体从上至下叠放在锥形线盘上。本实用新型与现有技术相比，具有减少冷风的损失、提高了散热效果的优点。

Description

一种电磁感应加热装置

技术领域

本实用新型属于电磁设备技术领域，涉及一种电磁感应加热装置以及带泵体设备。

背景技术

目前，在现有技术中，存在的一种电磁感应加热装置，一是开放式线盘及分体式机芯的散热系统；二是半封闭式线盘及分体式机芯的散热系统，其共同存在的问题是：线盘散热直接在线盘底部安装散热风机，进风口直接位于炉体底部；机芯属于金属材质，会被感应加热；从而导致冷风的损失率很大，使散热效果较差，导致相关部件(例如机芯、铜线等)持续处在高温状态，线盘与锅体没有保温装置，会有起火的风险，具有较高的安全隐患，并有漏电风险。

为此，本实用新型提供一种电磁感应加热装置。

实用新型内容

鉴于现有的技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种电磁感应加热装置，使得发热的铜线加速散热，减少冷风的损失，提高了散热效果，保护机芯核心元器件；同时，也能对相关部件，例如锥形线盘、机芯，消除了因高温带来的安全隐患，并减少锅体热量散失，完全避免触电在风险，进一步降低生产成本。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种电磁感应加热装置，包括具有内腔的机芯箱，位于机芯内腔的下方固定有平铺设置的散热铝板，位于散热铝板下方的机芯箱底部的一侧开通有进风口，位于机芯箱一侧面开设有出风口，位于出风口处固定有至少一个散热风机，所述机芯分别与所述散热风机和散热铝板连接，其特征在于：所述机芯箱由PBT阻燃绝缘材质制成，还包括风管、风管接口、风罩、锥形线盘、铜线、线盘挡风板、锅体、保温棉，所述风管接口具有呈正方形的第一接口和呈圆形的第二接口，第一接口卡合所述出风口，第二接口与风管一端相套接，风管另一端与所述风罩一端套接，风罩另一端套接在锥形线盘的下方，所述锥形线盘的上开口的端面上固定有铜线，所述线盘挡风板、保温棉、锅体从上至下叠放在所述锥形线盘上。

所述保温棉由高温阻燃材料制成，所述保温棉贴合在所述线盘挡风板上的内侧壁。

进一步地，所述风管具有水平部、折弯部以及竖直部，所述折弯部的两端分别与所述水平部一端、竖直部一端一体成型设置，所述水平部另一端和竖直部另一端均为敞开端。

进一步地，所述散热风机为一个或两个，一个或两个所述散热风机设置在靠近出风口的内腔的一侧。

优选地，所述机芯箱为长方体或正方体。

如上所述，本实用新型涉及的一种电磁感应加热装置，具有以下有益效果：

一、使得整个通风散热过程处于封闭状态，风管通过风管接口连接机芯和通过风罩连接锥形线盘，机芯上的散热风机将外部的冷风经过进风口、散热铝板、出风口抽到风管内，然后直接吹到锥形线盘上，此过程减少冷风的损失，提高了散热效果；

二、能对相关部件，例如锥形线盘、机芯，消除了因高温带来的安全隐患，并减少锅体热量散失，完全避免触电的风险；

三、相较于现有技术的金属材质制成的机芯，会被磁场感应加热，造成机芯内部温度过高，会影响整机性能和使用寿命，并且金属材质的机芯箱与电路之间会有漏电的安全隐患，而本申请的机芯箱的是由PBT阻燃绝缘材质制成，并不会影响整机的性能、使用寿命，而且消除了安全隐患；

四、相较于现有技术，省去了处在风罩内的风机，降低了成本，将散热风机抽到的冷风进行充分利用，从而提高散热效率。

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为一种电磁感应加热装置的立体图；

图2为一种电磁感应加热装置的结构分解图；

图3为一种电磁感应加热装置的机芯箱的结构示意图；

图4为图3的A-A的剖面图。

元件标号说明

1、 机芯箱

11、 内腔

12、 进风口

13、 出风口

14、 锅体

15、 保温棉

2、 散热铝板

3、 机芯

4、 散热风机

5、 风管

51、 水平部

52、 折弯部

53、 竖直部

6、 风管接口

61、 第一接口

62、 第二接口

7、 风罩

8、 锥形线盘

9、 铜线

10、 线盘挡风板

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。具体结构可参照专利申请的附图进行说明。

在以下实施例中，以纸面图2箭头标向来定义方向，以纸面的左侧为左方向，纸面的右侧为右方向，纸面的上侧为上方向，纸面的下侧为下方向，以垂直于纸面的前侧为前方向，以垂直于纸面的后侧为后方向，以机芯箱的内腔为内，以机芯箱外壁为外。

一种电磁感应加热装置，如图1至图4所示，包括具有内腔11的机芯箱1，位于机芯内腔11的下方固定有平铺设置的散热铝板2，位于散热铝板2上方的内腔11设置有机芯3，位于散热铝板2下方的机芯箱1底部的一侧开通有进风口12，位于机芯箱1一侧面开设有出风口13，位于出风口13处固定有至少一个散热风机4，所述机芯3分别与所述散热风机4和散热铝板2电连接，所述机芯箱1由PBT阻燃绝缘材质制成，还包括风管5、风管接口6、风罩7、锥形线盘8、铜线9、线盘挡风板10、锅体14、保温棉15，所述风管接口6具有呈正方形的第一接口61和呈圆形的第二接口62，第一接口61卡合所述出风口13，第二接口62与风管5一端相套接，风管5另一端与所述风罩7一端套接，风罩7另一端套接在锥形线盘8的下方，所述锥形线盘8的上开口81的端面上固定有铜线9，所述线盘挡风板10、保温棉15、锅体14从上至下叠放在所述锥形线盘8上。本实用新型与现有技术相比，由于采用了此种结构，具有以下有益效果：

一、使得整个通风散热过程处于封闭状态，风管5通过风管接口6连接机芯3和通过风罩7连接锥形线盘8，机芯3上的散热风机4将外部的冷风经过进风口12、散热铝板2、出风口13抽到风管5内，然后直接吹到锥形线盘8上，从而使得发热的铜线9散热，此过程减少冷风的损失，提高了散热效果；

二、也能对相关部件，能对相关部件，例如锥形线盘、机芯，消除了因高温带来的安全隐患，并减少锅体热量散失，完全避免触电的风险；

三、相较于现有技术的金属材质制成的机芯，会被磁场感应加热，造成机芯内部温度过高，会影响整机性能和使用寿命，并且金属材质的机芯箱1与电路之间会有漏电的安全隐患，而本申请的机芯箱1的是由PBT阻燃绝缘材质制成，并不会影响整机的性能、使用寿命，而且消除了安全隐患；

四、相较于现有技术，省去了处在风罩7内的风机(图中未示出)，降低了成本，将散热风机4抽到的冷风进行充分利用，从而提高散热效率。

进一步地，如图2所示，所述保温棉15由高温阻燃材料制成，所述保温棉15贴合在所述线盘挡风板10上的内侧壁。通过设置由高温阻燃材料制成的保温棉15，使锅体14达到保温，并且降低灶具内部温度保护机芯3中的电子元器件，避免损坏，延长使用寿命。

进一步地，如图1或图2所示，所述风管5具有水平部51、折弯部52以及竖直部53，所述折弯部52的两端分别与所述水平部51一端、竖直部53一端一体成型设置，所述水平部51另一端和竖直部53另一端均为敞开端。上述风管5不限于此种形状，也可以选用其他合适的形状，例如波纹状的风管(如在吸油烟机中所使用的)。

进一步地，如图2所示，所述散热风机4为一个或者两个，一个或两个散热风机4设置在靠近出风口13的内腔11的一侧。

优选地，所述机芯箱1为长方体或正方体。但不限于此，也可以设置成其他形状。

如上所述，本实用新型涉及的一种电磁感应加热装置，具有以下有益效果：

一、使得整个通风散热过程处于封闭状态，风管通过风管接口连接机芯和通过风罩连接锥形线盘，机芯上的散热风机将外部的冷风经过进风口、散热铝板、出风口抽到风管内，然后直接吹到锥形线盘上，此过程减少冷风的损失，提高了散热效果；

二、能对相关部件，能对相关部件，例如锥形线盘、机芯，消除了因高温带来的安全隐患，并减少锅体热量散失，完全避免触电的风险，确保安全；

三、相较于现有技术的金属材质制成的机芯，会被磁场感应加热，造成机芯内部温度过高，会影响整机性能和使用寿命，并且金属材质的机芯箱与电路之间会有漏电的安全隐患，而本申请的机芯箱的是由PBT阻燃绝缘材质制成，并不会影响整机的性能、使用寿命，而且消除了安全隐患；

四、相较于现有技术，省去了处在风罩内的风机，降低了成本，将散热风机抽到的冷风进行充分利用，从而提高散热效率。

综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种电磁感应加热装置，包括具有内腔的机芯箱，位于机芯内腔的下方固定有平铺设置的散热铝板，位于散热铝板下方的机芯箱底部的一侧开通有进风口，位于机芯箱一侧面开设有出风口，位于出风口处固定有至少一个散热风机，所述机芯分别与所述散热风机和散热铝板连接，其特征在于：所述机芯箱由PBT阻燃绝缘材质制成，还包括风管、风管接口、风罩、锥形线盘、铜线、线盘挡风板、锅体、保温棉，所述风管接口具有呈正方形的第一接口和呈圆形的第二接口，第一接口卡合所述出风口，第二接口与风管一端相套接，风管另一端与所述风罩一端套接，风罩另一端套接在锥形线盘的下方，所述锥形线盘的上开口的端面上固定有铜线，所述线盘挡风板、保温棉、锅体从上至下叠放在所述锥形线盘上。

2.根据权利要求1所述的电磁感应加热装置，其特征在于：所述保温棉由高温阻燃材料制成，所述保温棉贴合在所述线盘挡风板上的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的电磁感应加热装置，其特征在于：所述风管具有水平部、折弯部以及竖直部，所述折弯部的两端分别与所述水平部一端、竖直部一端一体成型设置，所述水平部另一端和竖直部另一端均为敞开端。

4.根据权利要求1所述的电磁感应加热装置，其特征在于：所述散热风机为一个或两个，一个或两个所述散热风机设置在靠近出风口的内腔的一侧。

5.根据权利要求1-4任一项所述的电磁感应加热装置，其特征在于：所述机芯箱为长方体或正方体。