CN209545326U - 一种带可拆卸式散热件的电机机筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电机技术领域的一种带可拆卸式散热件的电机机筒，包括主筒体、安装台、固定台、散热片、支脚、底座和防护筒，本实用新型通过将散热片的插入部插到散热槽中，两端分别卡入安装槽和卡槽中，通过卡槽外侧封闭端将散热片的位置固定，整体结构安装和拆卸均简单方便，主筒体内产生的热量通过散热片的插入部向外部扩散，散热方便，且散热片与主筒体为可拆卸连接，使散热片方便维修更换，降低维护成本，甚至能够将散热片全部拆下，使主筒体通过散热槽散热，增加主筒体的散热方式；防护筒的两端分别安装在筒槽中，通过安装台和固定台将其位置固定，为处于防护筒内部的散热片提供保护。

Description

一种带可拆卸式散热件的电机机筒

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种带可拆卸式散热件的电机机筒。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，在工业生产中较为常见，是一种不可或缺的动力部件。

电机种类多样，通常包括机筒、定子和转子等，其中，机筒通常为铸铁件，大型异步电动机一般用钢板焊成，微型电动机采用铸铝件，封闭式电机的机座外面有散热筋以增加散热面积，防护式电机的机座两端端盖开有通风孔，使电动机内外的空气可直接对流，以利于散热。

现有金属结构的电机机筒外壁大都固定有散热翅片，这些散热翅片不可拆卸，一旦出现损坏，只能更换整个机筒，更换成本较高。

基于此，本实用新型设计了一种带可拆卸式散热件的电机机筒，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带可拆卸式散热件的电机机筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带可拆卸式散热件的电机机筒，包括主筒体和底座，主筒体的右端外侧固定有固定台，左端外侧套接有安装台，主筒体的中间部位沿圆周方向设置有多个散热槽，且散热槽为通槽，散热槽中插接有散热片，且散热片的两端分别安装台和固定台的内侧面连接，安装台的底部对称固定有两个倾斜的支脚，固定台的底部也对称固定有相同结构的两个支脚，四个支脚分别与底座的顶面四角处固定连接。

优选的，固定台的内侧面上沿圆周方向均匀设置有多个安装槽，且安装槽的外侧端设为开口，安装台的内侧面上沿圆周方向均匀设置有多个卡槽，且卡槽的内侧端设为开口，安装槽和卡槽的数目与散热片的数目相等，且散热片的左端和右端分别位于卡槽和安装槽中。

优选的，散热片为左右对称结构，且底部设置有插入部，插入部的长度小于散热片上部的长度，散热片的上部两端分别位于卡槽和安装槽中，插入部位于散热槽中。

优选的，支脚的底端固定有固定块，底座上对称设置有四个移动槽，移动槽的外侧端均设置为开口，底座的两端分别通过螺钉固定安装有定位板，两个定位板上均对称固定有两个压块，压块位于移动槽中，固定块位于移动槽的内侧端处，且外侧面与压块接触。

优选的，固定台和安装台之间套接有防护筒，防护筒为网状结构，并位于散热片的外侧。

优选的，固定台和安装台的内侧面上分别设置有环形的筒槽，防护筒的两端分别位于安装台和固定台的筒槽中。

优选的，固定台上沿圆周方向均匀设置有多个第一安装孔，且第一安装孔与安装槽位置错开，安装台上沿圆周方向均匀设置有多个第二安装孔，且第二安装孔的位置与卡槽的位置错开。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将散热片上部的一端沿安装槽移动，从而将散热片的插入部插到散热槽中，然后主筒体的另一端套接上环形的安装台并将其轴向位置固定，散热片上部的另一端卡入卡槽中，通过卡槽外侧封闭端将散热片的位置固定，整体结构安装和拆卸均简单方便，主筒体内产生的热量通过散热片的插入部向外部扩散，散热方便，且散热片与主筒体为可拆卸连接，使散热片方便维修更换，降低维护成本，甚至能够将散热片全部拆下，使主筒体通过散热槽散热，增加主筒体的散热方式；防护筒的两端分别安装在筒槽中，通过安装台和固定台将其位置固定，为处于防护筒内部的散热片提供保护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装台和主筒体的位置示意图；

图3为本实用新型安装台的结构示意图；

图4为本实用新型散热片的结构示意图；

图5为本实用新型底座的结构示意图；

图6为本实用新型防护筒的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-主筒体，101-散热槽，2-固定台，201-安装槽，3-散热片，301-插入部，4-支脚，401-固定块，5-底座，501-移动槽，502-定位板，503-压块，6-安装台，601-卡槽，602-第二安装孔，7-防护筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种带可拆卸式散热件的电机机筒，包括主筒体1和底座5，主筒体1的右端外侧固定有固定台2，左端外侧套接有安装台6，主筒体1的中间部位沿圆周方向设置有多个散热槽101，且散热槽101为通槽，散热槽101中插接有散热片3，且散热片3的两端分别安装台6和固定台2的内侧面连接，安装台6的底部对称固定有两个倾斜的支脚4，固定台2的底部也对称固定有相同结构的两个支脚4，四个支脚4分别与底座5的顶面四角处固定连接。

固定台2的内侧面上沿圆周方向均匀设置有多个安装槽201，且安装槽201的外侧端设为开口，安装台6的内侧面上沿圆周方向均匀设置有多个卡槽601，且卡槽601的内侧端设为开口，安装槽201和卡槽601的数目与散热片3的数目相等，且散热片3的左端和右端分别位于卡槽601和安装槽201中。

散热片3为左右对称结构，且底部设置有插入部301，插入部301的长度小于散热片3上部的长度，散热片3的上部两端分别位于卡槽601和安装槽201中，插入部301位于散热槽101中。

本实施例的工作原理为：将散热片3上部的一端沿安装槽201移动，从而将散热片3的插入部301插到散热槽101中，然后主筒体1的另一端套接上环形的安装台6并将其轴向位置固定，散热片3上部的另一端卡入卡槽601中，通过卡槽601外侧封闭端将散热片3的位置固定，整体安装结束后，通过支脚4底端将主筒体1等结构固定在底座5上，本实用新型整体结构安装和拆卸均简单方便，主筒体1内产生的热量通过散热片3的插入部301向外部扩散，散热方便，且散热片3与主筒体1为可拆卸连接，使散热片3方便维修更换，降低维护成本，甚至能够将散热片3全部拆下，使主筒体1通过散热槽101散热，增加主筒体1的散热方式。

实施例二

在实施例一的基础上，支脚4的底端固定有固定块401，底座5上对称设置有四个移动槽501，移动槽501的外侧端均设置为开口，底座5的两端分别通过螺钉固定安装有定位板502，两个定位板502上均对称固定有两个压块503，压块503位于移动槽501中，固定块401位于移动槽501的内侧端处，且外侧面与压块503接触。

当主筒体1上的散热片3、安装台6等结构安装完毕后，将支脚4低端的固定块401分别卡入对应的移动槽501中，然后将定位板502安装在底座5的两端，通过压块503将固定块401紧压在移动槽501的内侧端，从而将其固定，使主筒体1与底座5固定连接，压块503可设置直角状，从而同时将固定块401的侧壁和顶面固定。

实施例三

在实施例二的基础上，固定台2和安装台6之间套接有防护筒7，防护筒7为网状结构，并位于散热片3的外侧。

固定台2和安装台6的内侧面上分别设置有环形的筒槽，防护筒7的两端分别位于安装台6和固定台2的筒槽中。

当安装防护筒7时，防护筒7的两端分别安装在筒槽中，通过安装台6和固定台2将其位置固定，防护筒7设置为网状结构，在不影响散热的前提下，为处于防护筒7内部的散热片3提供保护。

实施例四

在实施例三的基础上，固定台2上沿圆周方向均匀设置有多个第一安装孔，且第一安装孔与安装槽201位置错开，安装台6上沿圆周方向均匀设置有多个第二安装孔602，且第二安装孔602的位置与卡槽601的位置错开。

当主筒体1与其他部件进行组装时，主筒体1的两端分别通过固定台2上的第一安装孔、安装台6上的第二安装孔602与其他部件安装固定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种带可拆卸式散热件的电机机筒，包括主筒体和底座，其特征在于：所述主筒体的右端外侧固定有固定台，左端外侧套接有安装台，主筒体的中间部位沿圆周方向设置有多个散热槽，且散热槽为通槽，所述散热槽中插接有散热片，且散热片的两端分别安装台和固定台的内侧面连接，所述安装台的底部对称固定有两个倾斜的支脚，固定台的底部也对称固定有相同结构的两个支脚，四个所述支脚分别与底座的顶面四角处固定连接。

2.根据权利要求1所述的带可拆卸式散热件的电机机筒，其特征在于：所述固定台的内侧面上沿圆周方向均匀设置有多个安装槽，且安装槽的外侧端设为开口，所述安装台的内侧面上沿圆周方向均匀设置有多个卡槽，且卡槽的内侧端设为开口，所述安装槽和卡槽的数目与散热片的数目相等，且散热片的左端和右端分别位于卡槽和安装槽中。

3.根据权利要求2所述的带可拆卸式散热件的电机机筒，其特征在于：所述散热片为左右对称结构，且底部设置有插入部，插入部的长度小于散热片上部的长度，所述散热片的上部两端分别位于卡槽和安装槽中，插入部位于散热槽中。

4.根据权利要求1所述的带可拆卸式散热件的电机机筒，其特征在于：所述支脚的底端固定有固定块，所述底座上对称设置有四个移动槽，移动槽的外侧端均设置为开口，所述底座的两端分别通过螺钉固定安装有定位板，两个定位板上均对称固定有两个压块，压块位于移动槽中，所述固定块位于移动槽的内侧端处，且外侧面与压块接触。

5.根据权利要求1所述的带可拆卸式散热件的电机机筒，其特征在于：所述固定台和安装台之间套接有防护筒，防护筒为网状结构，并位于散热片的外侧。

6.根据权利要求5所述的带可拆卸式散热件的电机机筒，其特征在于：所述固定台和安装台的内侧面上分别设置有环形的筒槽，所述防护筒的两端分别位于安装台和固定台的筒槽中。

7.根据权利要求1～6任一项所述的带可拆卸式散热件的电机机筒，其特征在于：所述固定台上沿圆周方向均匀设置有多个第一安装孔，且第一安装孔与安装槽位置错开，所述安装台上沿圆周方向均匀设置有多个第二安装孔，且第二安装孔的位置与卡槽的位置错开。