CN209199715U - 一种便于更换风机的干式变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换风机的干式变压器，属于变压器技术领域。该干式变压器包括底座，所述底座的上方设有下夹件，所述下夹件的上方设有变压器本体，所述变压器本体包括三个等距安装的线圈绕组和设于所述线圈绕组内部的铁芯，所述变压器本体的上方设有上夹件，其特征在于，所述下夹件的的外侧横向安装有风机支架，所述风机支架上设有风机安装孔，所述风机安装孔为滑孔，所述滑孔上通过安装螺栓安装有冷却风机，所述安装螺栓设于所述冷却风机的顶部，所述冷却风机可通过在所述滑孔上移动来调节与所述线圈绕组之间的相对位置。该变压器的风机支架横向设于下夹件的的外侧，冷却风机的安装螺栓设于其顶部，操作位置足够大，便于拆装更换风机。

Description

一种便于更换风机的干式变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体涉及一种便于更换风机的干式变压器。

背景技术

干式变压器是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，是一种电气强度、机械强度、耐热强度均较高的变压器类型，是城市电网改造的优秀产品，特别适用于高层建筑、

机场、电站、商业中心等要求防火、防爆、防潮的重要场所。

干式变压器在工作过程中会产生大量的热量，为了保证使用寿命以及安全运行的

目的，必须及时的排出热量，目前干式变压器排出热量的方式主要是通过冷却风机进行散热。干式变压器冷却风机主要是利用加速空气循环，快速带走干式变压器所产生的热量，而起到给干式变压器降温的作用。风机安装的位置又决定出风口的风是否能尽量多的吹向高低压线圈之间的散热主控道，从而最大限度的提高风机的利用效率。此外，风机相对于干式变压器，寿命相对较短一些，因此又要求风机的安装结构要便于现场更换。

实用新型内容

本实用新型的目的

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于更换风机的干式变压器，包括底座，所述底座的上方设有下夹件，所述下夹件的上方设有变压器本体，所述变压器本体包括三个等距安装的线圈绕组和设于所述线圈绕组内部的铁芯，所述变压器本体的上方设有上夹件，其特征在于，所述下夹件的外侧横向安装有风机支架，所述风机支架上设有风机安装孔，所述风机安装孔为滑孔，所述滑孔上通过安装螺栓安装有冷却风机，所述安装螺栓设于所述冷却风机的顶部，所述冷却风机可通过在所述滑孔上移动来调节与所述线圈绕组之间的相对位置。

进一步地，所述铁芯固定在所述底座上，所述线圈绕组固定设于所述铁芯的外围，所述线圈绕组包括高压线圈、低压线圈和散热主控道，所述低压线圈设于所述铁芯的外围，所述低压线圈与所述铁芯之间设有第一绝缘层，所述高压线圈设于所述低压线圈的外围，所述散热主控道设于所述高压线圈与所述低压线圈之间，所述散热主控道内还设有第二绝缘层，所述绝缘层由玻璃纤维纸和环氧树脂组成，所述线圈绕组的外壁采用绝缘材料封装。

进一步地，所述线圈绕组的底部和顶部分别对称设置有四个垫块，所述垫块与所述下夹件或下夹件通过紧固件固定连接，用于固定所述线圈绕组。

进一步地，所述上夹件和所述下夹件均为U型槽钢，且开口方向均背离所述铁芯。

进一步地，所述上夹件的顶部设有吊环螺钉，所述吊环螺钉由25号钢整体锻造而成，所述吊环螺钉通过螺母与所述上夹件固定连接。

进一步地，所述铁芯采用多片硅钢片堆叠并浇注绝缘漆而成。

进一步地，所述风机支架的个数至少为4个，且对称设于所述下夹件的外侧，每个所述风机支架上均安装有一个所述冷却风机。

通过采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，将冷却风机的风机支架横向设于下夹件的外侧，冷却风机的安装螺栓设于其顶部，从而使得安装和拆卸冷却风机时有足够大的操作空间，便于随时拆装更换冷却风机；能够通过在滑孔上移动冷却风机来调整冷却风机的安装位置，从而调节冷却风机与线圈绕组之间的相对位置，使冷却风机风口的风尽量多的吹向高压线圈与低压线圈之间的散热主控道，从而最大限度的提高冷却风机的利用效率，从而保证干式变压器有较高的过载能力。

附图说明

图1为本实用新型中变压器本体的俯视结构示意图；

图2为本实用新型中变压器整体结构主视图；

图3为本实用新型中变压器整体结构侧视图。

附图标记：1、底座；2、下夹件；3、线圈绕组；301、低压线圈；302、高压线圈；303、散热主控道；4、铁芯；5、上夹件；6、风机支架；7、滑孔；8、安装螺栓；9、冷却风机；10、垫块；11、吊环螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种便于更换风机的干式变压器，包括底座1，所述底座的上方设有下夹件2，所述下夹件2的上方设有变压器本体，所述变压器本体包括三个等距安装的线圈绕组3和设于所述线圈绕组3内部的铁芯4，所述变压器本体的上方设有上夹件5，所述下夹件2的外侧横向安装有风机支架6，从而使得安装和拆卸冷却风机9时有足够大的操作空间，便于随时拆装更换冷却风机9，所述风机支架6上设有风机安装孔，所述风机安装孔为滑孔7，所述滑孔7上通过安装螺栓8安装有冷却风机9，所述安装螺栓8设于所述冷却风机9的顶部，通过在滑孔7上移动冷却风机9可以调整冷却风机9的安装位置，所述冷却风机9可通过在所述滑孔7上移动来调节与所述线圈绕组3之间的相对位置，使冷却风机9风口的风尽量多的吹向所述低压线圈301与所述高压线圈302之间的散热主控道303，从而最大限度的提高冷却风机9的利用效率，从而保证干式变压器有较高的过载能力。

其中，所述铁芯4固定在所述底座1上，所述线圈绕组3固定设于所述铁芯4的外围，所述线圈绕组3包括低压线圈301、高压线圈302和散热主控道303，所述低压线圈301设于所述铁芯4的外围，所述低压线圈301与所述铁芯4之间设有第一绝缘层，所述高压线圈302设于所述低压线圈301的外围，所述散热主控道303设于所述低压线圈301与所述高压线圈302之间，所述散热主控道303内还设有第二绝缘层，所述绝缘层由玻璃纤维纸和环氧树脂组成，所述线圈绕组3的外壁采用绝缘材料封装，从而避免相邻两个线圈绕组3之间相互干扰。

所述线圈绕组3的底部和顶部分别对称设置有四个垫块10，所述垫块10与所述下夹件2或上夹件5通过紧固件固定连接，用于固定所述线圈绕组3。

如图3所示，所述上夹件5和所述下夹件2均为U型槽钢，且开口方向均背离所述铁芯4，U型槽钢重量轻，且满足强度要求。

如图2所示，所述上夹件5的顶部设有吊环螺钉11，所述吊环螺钉11由25号钢整体锻造而成，所述吊环螺钉11通过螺母与所述上夹件5固定连接，设置吊环螺钉11便于干式变压器的运输与安装。

所述铁芯4采用多片硅钢片堆叠并浇注绝缘漆而成。

所述风机支架6的个数至少为4个，且对称设于所述下夹件2的外侧，每个所述风机支架6上均安装有一个所述冷却风机9，可通过调整冷却风机9的安装位置调节冷却风机9与线圈绕组3之间的相对位置，从而优化冷却风机9的散热效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于更换风机的干式变压器，包括底座，所述底座的上方设有下夹件，所述下夹件的上方设有变压器本体，所述变压器本体包括三个等距安装的线圈绕组和设于所述线圈绕组内部的铁芯，所述变压器本体的上方设有上夹件，其特征在于，所述下夹件的外侧横向安装有风机支架，所述风机支架上设有风机安装孔，所述风机安装孔为滑孔，所述滑孔上通过安装螺栓安装有冷却风机，所述安装螺栓设于所述冷却风机的顶部，所述冷却风机可通过在所述滑孔上移动来调节与所述线圈绕组之间的相对位置。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换风机的干式变压器，其特征在于，所述铁芯固定在所述底座上，所述线圈绕组固定设于所述铁芯的外围，所述线圈绕组包括高压线圈、低压线圈和散热主控道，所述低压线圈设于所述铁芯的外围，所述低压线圈与所述铁芯之间设有第一绝缘层，所述高压线圈设于所述低压线圈的外围，所述散热主控道设于所述高压线圈与所述低压线圈之间，所述散热主控道内还设有第二绝缘层，所述绝缘层由玻璃纤维纸和环氧树脂组成，所述线圈绕组的外壁采用绝缘材料封装。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换风机的干式变压器，其特征在于，所述线圈绕组的底部和顶部分别对称设置有四个垫块，所述垫块与所述下夹件或下夹件通过紧固件固定连接，用于固定所述线圈绕组。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换风机的干式变压器，其特征在于，所述上夹件和所述下夹件均为U型槽钢，且开口方向均背离所述铁芯。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换风机的干式变压器，其特征在于，所述上夹件的顶部设有吊环螺钉，所述吊环螺钉由25号钢整体锻造而成，所述吊环螺钉通过螺母与所述上夹件固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换风机的干式变压器，其特征在于，所述铁芯采用多片硅钢片堆叠并浇注绝缘漆而成。

7.根据权利要求1所述的一种便于更换风机的干式变压器，其特征在于，所述风机支架的个数至少为4个，且对称设于所述下夹件的外侧，每个所述风机支架上均安装有一个所述冷却风机。