CN209544512U - 一种动力电池注液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及动力电池加工设备技术领域，具体涉及一种动力电池注液装置，包括注液杯、传送带、支架、齿条、安装板、驱动装置、复位装置，复位装置包括限位柱、复位弹簧。本实用新型通过设置传送带、驱动装置，通过电机转动，使齿轮与主动转轮上齿啮合，使传送带开始运行，并将动力电池输送至注液杯下方，被动转轮上齿与齿条啮合，驱动齿条下移，使注液杯对动力电池进行注液作业，作业过程中，由于齿轮停止转动，因此传送带处于静止状态，使得注液作业能够顺利进行，实现了自动化注液，降低了作业人员重复放置动力电池带来的劳动强度大的问题，同时结构简单，制造成本及维护成本较低。

Description

一种动力电池注液装置

技术领域

本实用新型涉及动力电池加工设备技术领域，具体涉及一种动力电池注液装置。

背景技术

目前在对动力电池进行注液作业时，往往是单个进行注液，注液效率较低。

中国实用新型专利号：CN201720917979.8，公开了一种锂离子动力电池注液装置，包括固定座、支撑架、导向组件、夹紧组件、注液杯，电池设于所述固定座中，所述支撑架安装于所述固定座上方，所述导向组件、所述夹紧组件安装于所述固定座与所述支撑架之间，所述支撑架上开设有安装孔，所述注液杯包括杯体、弹性部件、注液嘴、密封圈，所述弹性部件、所述注液嘴、所述密封圈依次套装于所述杯体底端，所述注液杯贯穿安装于所述安装孔中，所述密封圈位于所述支撑架下方，且竖直方向上与所述电池的注液孔相对应。本实用新型的优点是密封性能优良，能够防止电解液在注液过程中出现泄漏，节约原材料，环境友好，注液过程快速高效，注液量控制准确。

但是在注液是需要人工放置动力电池，导致劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种动力电池注液装置，它可以实现自动化注液，同时一定程度上降低了作业人员的劳动强度。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种动力电池注液装置，包括注液杯，还包括：

传送带，所述传送带的带体上沿其运行方向阵列设有多个凹陷的放置槽；

支架，所述支架由立板及底板组成，其竖直设于所述传送带宽度方向外侧；

齿条，所述齿条竖直滑动连接在支架的立板上；

安装板，所述安装板水平固接在齿条上，所述注液杯竖直插装在安装板上，对应的所述安装板上开有供注液杯安装的通孔，所述注液杯与传送带上的一个放置槽相对应；

驱动装置，所述驱动装置用于驱动传送带转动，且能驱动所述齿条竖直下移，使所述注液杯往放置槽方向移动；

复位装置，所述复位装置用于驱动齿条上移复位，其包括限位柱、复位弹簧，所述限位柱竖直固接在支架的底板上，对应的所述齿条沿其长度方向开有供限位柱滑配插合的插孔，所述复位弹簧套装在限位柱上，其弹力方向两端分别固接在所述支架底板及支架的底板上。

进一步地，所述驱动装置包括电机、主动转轮、齿轮、被动转轮、皮带轮、皮带，所述电机安装在传送带的安装架上，所述主动转轮驱动连接在电机上，其为部分周面上设有齿的齿轮结构，所述齿轮同轴固接在传送带的驱动轮上，所述被动转轮通过安装转轴转动连接在支架的立板上，其为部分周面设齿的齿轮结构，所述皮带轮设有两个，分别同轴固接在所述主动转轮、被动转轮上，所述皮带连接在两个皮带轮上，所述电机转动时，驱动所述主动转轮上齿与齿轮啮合，同时能够驱动所述被动转轮上齿间歇与齿条啮合。

进一步地，所述支架立板上设有滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述齿条固接在滑块上。

进一步地，所述传送带的带体由耐腐蚀材质制成。

本实用新型的有益效果：通过设置传送带，再通过外部装置将多个待注液的动力电池放置在传送带的放置槽内，再设置驱动装置，通过电机转动，使齿轮与主动转轮上齿啮合，使传送带开始运行，并将动力电池输送至注液杯下方，此时，齿轮脱离与主动转轮上齿的啮合状态，转而使被动转轮上齿与齿条啮合，驱动齿条下移，使注液杯对动力电池进行注液作业，作业过程中，由于齿轮停止转动，因此传送带处于静止状态，使得注液作业能够顺利进行，实现了自动化注液，降低了作业人员重复放置动力电池带来的劳动强度大的问题，同时结构简单，制造成本及维护成本较低，设置复位装置，使注液作业完毕后，被动转轮上齿脱离与齿条的啮合，此时齿条在复位弹簧驱动下，往上移动，并复位，无需设置另外的电气元件，使得故障率降低，成本也降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中立体结构俯视角度的示意图；

图3为图1中立体结构仰视角度的示意图；

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-注液杯，2-传送带，3-放置槽，4-支架，5-齿条，6-安装板，7-限位柱，8-复位弹簧，9-电机，10-主动转轮，11-齿轮，12-被动转轮，13-皮带轮，14-皮带，15-滑轨，16-滑块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示的一种动力电池注液装置，包括注液杯1，还包括：

传送带2，所述传送带2的带体上沿其运行方向阵列设有多个凹陷的放置槽3，放置槽用于放置动力电池，传送带的带体强度需保证能够支撑动力电池的重量；

支架4，所述支架4由立板及底板组成，其竖直设于所述传送带2宽度方向外侧；

齿条5，所述齿条5竖直滑动连接在支架4的立板上；

安装板6，所述安装板6水平固接在齿条5上，所述注液杯1竖直插装在安装板6上，对应的所述安装板6上开有供注液杯1安装的通孔，所述注液杯1与传送带2上的一个放置槽3相对应；

驱动装置，所述驱动装置用于驱动传送带2转动，且能驱动所述齿条5竖直下移，使所述注液杯1往放置槽3方向移动；

复位装置，所述复位装置用于驱动齿条5上移复位，其包括限位柱7、复位弹簧8，所述限位柱7竖直固接在支架4的底板上，对应的所述齿条5沿其长度方向开有供限位柱7滑配插合的插孔，所述复位弹簧8套装在限位柱7上，其弹力方向两端分别固接在所述支架4底板及支架4的底板上。

所述驱动装置包括电机9、主动转轮10、齿轮11、被动转轮12、皮带轮13、皮带14，所述电机9安装在传送带2的安装架上，所述主动转轮10驱动连接在电机9上，其为部分周面上设有齿的齿轮结构，所述齿轮11同轴固接在传送带2的驱动轮上，所述被动转轮12通过安装转轴转动连接在支架4的立板上，其为部分周面设齿的齿轮结构，所述皮带轮13设有两个，分别同轴固接在所述主动转轮10、被动转轮12上，所述皮带14连接在两个皮带轮13上，所述电机9转动时，驱动所述主动转轮10上齿与齿轮11啮合，同时能够驱动所述被动转轮12上齿间歇与齿条5啮合。

所述支架4立板上设有滑轨15，所述滑轨15上设有滑块16，所述齿条5固接在滑块16上，设置滑块滑轨，使齿条滑动连接在支架的立板上，同时，使得齿条的竖直移动更顺畅。

所述传送带2的带体由耐腐蚀材质制成，防止注液杯内的电池液滴入传送带上，对传送带的带体产生腐蚀。

本实用新型在使用时：通过外部装置将多个待注液的动力电池交替由传送带的进料侧进行放置，并放置在传送带的放置槽内，再接通外部电源，启动电机，电机转动，使主动转轮转动，同时在皮带轮与皮带的驱动下，使被动转轮同步转动，主动转轮上的齿与齿轮啮合时，驱动齿轮转动，使传送带开始运行，将动力电池输送至注液杯下方，主动转轮上的齿与齿轮啮合时，被动转轮上的齿未与齿条啮合，当动力电池输送至注液杯下方时，主动转轮上的齿与齿轮脱离啮合状态，此时被动转轮上的齿开始与齿条啮合，并驱动齿条下移，使注液杯的注液嘴插入动力电池的注液口内，开始由现有技术对动力电池进行注液作业，注液作业完毕后，此时，被动转轮上的齿脱离与齿条啮合，在复位弹簧驱动下，驱动齿条上移并复位，主动转轮开始与齿轮进行啮合，并继续驱动传送带运行，进行下一个注液循环，注液完毕的动力电池输送至传送带的出料侧后，由外部装置进行收集周转。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种动力电池注液装置，包括注液杯(1)，其特征在于，还包括：

传送带(2)，所述传送带(2)的带体上沿其运行方向阵列设有多个凹陷的放置槽(3)；

支架(4)，所述支架(4)由立板及底板组成，其竖直设于所述传送带(2)宽度方向外侧；

齿条(5)，所述齿条(5)竖直滑动连接在支架(4)的立板上；

安装板(6)，所述安装板(6)水平固接在齿条(5)上，所述注液杯(1)竖直插装在安装板(6)上，对应的所述安装板(6)上开有供注液杯(1)安装的通孔，所述注液杯(1)与传送带(2)上的一个放置槽(3)相对应；

驱动装置，所述驱动装置用于驱动传送带(2)转动，且能驱动所述齿条(5)竖直下移，使所述注液杯(1)往放置槽(3)方向移动；

复位装置，所述复位装置用于驱动齿条(5)上移复位，其包括限位柱(7)、复位弹簧(8)，所述限位柱(7)竖直固接在支架(4)的底板上，对应的所述齿条(5)沿其长度方向开有供限位柱(7)滑配插合的插孔，所述复位弹簧(8)套装在限位柱(7)上，其弹力方向两端分别固接在所述支架(4)底板及支架(4)的底板上。

2.根据权利要求1所述的一种动力电池注液装置,其特征在于，所述驱动装置包括电机(9)、主动转轮(10)、齿轮(11)、被动转轮(12)、皮带轮(13)、皮带(14)，所述电机(9)安装在传送带(2)的安装架上，所述主动转轮(10)驱动连接在电机(9)上，其为部分周面上设有齿的齿轮结构，所述齿轮(11)同轴固接在传送带(2)的驱动轮上，所述被动转轮(12)通过安装转轴转动连接在支架(4)的立板上，其为部分周面设齿的齿轮结构，所述皮带轮(13)设有两个，分别同轴固接在所述主动转轮(10)、被动转轮(12)上，所述皮带(14)连接在两个皮带轮(13)上，所述电机(9)转动时，驱动所述主动转轮(10)上齿与齿轮(11)啮合，同时能够驱动所述被动转轮(12)上齿间歇与齿条(5)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种动力电池注液装置,其特征在于，所述支架(4)立板上设有滑轨(15)，所述滑轨(15)上设有滑块(16)，所述齿条(5)固接在滑块(16)上。

4.根据权利要求1所述的一种动力电池注液装置,其特征在于，所述传送带(2)的带体由耐腐蚀材质制成。