CN209544063U - 一种新型小体积高压整流变压器结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型小体积高压整流变压器结构,包括高压绕组和整流电路板,所述整流电路板设置于高压绕组一侧,并通过绝缘外壳将高压绕组与整流电路板灌封成一体结构,整流电路板两侧设置有多个高压二极管,所述高压二极管垂直于整流电路板的侧面并与整流电路板固定连接;绝缘外壳在整流电路板两侧面设置凹槽,并且凹槽包括多个横向凹槽和纵向凹槽,横向凹槽和纵向凹槽将整流电路板的两侧面的绝缘外壳分割成多个凸块,并且凸块的外表面覆盖在高压二极管的外侧。所述新型小体积高压整流变压器结构具有体积小、生产便捷、散热效果良好、安全性高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种整流变压器,尤其涉及的是一种新型小体积高压整流变压器结构。
背景技术
实际生产中,一些大型设备的整流变压器输出直流电压较高、输出功率大、整流模块温度较高,例如大型的静电除油烟设备,其要求整流变压器的输出直流电压达到几万伏,整流变压器的整流模块温度高,并且长期运行。传统的干式整流高压变压器整流电路板运行温升较高,整流电路板散热结构设计复杂,这造成变压器散热性能较差,需要设置较大散热空间,且生产工艺繁复、成本高。现有技术中,授权公告号 CN103617876B的发明公开了一种新型干式小体积高压整流变压器结构,但该结构依然存在工作过程中产生的温度高、散热性能较差的问题,本申请在该现有技术的基础上进一步改进,改善整流变压器的散热问题。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种新型小体积高压整流变压器结构,旨在解决现有技术中,旨在解决传统的高压整流变压器散热结构复杂、散热性能不足等技术问题。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种新型小体积高压整流变压器结构,包括高压绕组和整流电路板,所述整流电路板设置于高压绕组一侧,并通过绝缘外壳将高压绕组与整流电路板灌封成一体结构,整流电路板两侧设置有多个高压二极管,所述高压二极管垂直于整流电路板的侧面并与整流电路板固定连接;绝缘外壳在整流电路板两侧面设置凹槽,并且凹槽包括多个横向凹槽和纵向凹槽,横向凹槽和纵向凹槽将整流电路板的两侧面的绝缘外壳分割成多个凸块,并且凸块的外表面覆盖在高压二极管的外侧。
所述新型小体积高压整流变压器结构中,所述横向凹槽呈V字型。
所述新型小体积高压整流变压器结构中,所述纵向凹槽呈U字型。
所述新型小体积高压整流变压器结构中,所述整流电路板远离高压绕组的一端设置有与变压器连接的接线口和与整流电路板连接的低压线,接线口设置于靠近绝缘外壳的下底面一侧,低压线设置于另一侧。
所述新型小体积高压整流变压器结构中,所述绝缘外壳接近整流电路板一端设有温度传感器。
所述新型小体积高压整流变压器结构中,所述绝缘外壳在整流电路板两侧面分别设置3道横向凹槽和1道纵向凹槽,将整流电路板的两侧面的绝缘外壳共分割成16个凸块,覆盖在高压二极管的外侧。
所述新型小体积高压整流变压器结构中,所述绝缘外壳由环氧胶固化而成。
有益效果:
本实用新型提供了一种新型小体积高压整流变压器结构,通过将整流电路板竖直设置在高压包绕线骨架一侧,高压二极管分开摆放,减少各管热干扰,有利于提高变压器的散热效率,绝缘外壳分别包裹高压二极管,增大了绝缘外壳与外界的接触面积,特别适用于干式小体积的高压整流变压器中,具有体积小、生产便捷、散热效果良好、安全性高的特点。
附图说明
图1为所述新型小体积高压整流变压器结构的立体图。
图2为所述新型小体积高压整流变压器结构的内部结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种新型小体积高压整流变压器结构,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本发明中所述的上底面与下底面等方位均以说明书附图中高压整流变压器结构的方位为标准,上述表示方位的词语仅用于更好地描述本实用新型的结构,并不用于限定实用新型。
请参阅图1,本实用新型提供一种新型小体积高压整流变压器结构,包括高压绕组01和整流电路板02,所述整流电路板02设置于高压绕组01一侧,并通过绝缘外壳03将高压绕组01与整流电路板02灌封成一体结构,整流电路板02两侧设置有多个高压二极管021,所述高压二极管021垂直于整流电路板02的侧面并与整流电路板02固定连接;绝缘外壳03在整流电路板02的两侧面设置凹槽04,并且凹槽04包括多个横向凹槽041和纵向凹槽042,横向凹槽041和纵向凹槽042将整流电路板02的两侧面的绝缘外壳03分割成多个凸块043,并且凸块043的外表面覆盖在高压二极管02的外侧。
压绕组01和整流电路板02为现有结构,具体可以参考授权公告号 CN103617876B的发明,该发明公开了一种新型干式小体积高压整流变压器结构。所述高压二极管021之间相互平行,所述整流变压器结构的通过从新调整高压二极管021的设置方式,配合绝缘外壳03在整流电路板02的两侧面设置的横向凹槽041和纵向凹槽042,凹槽04将绝缘外壳03分割成多个凸块043,既可以确保高压二极管021与整流电路板02的距离在安全范围内,有利于提高空间利用率,在保证安全稳定的前提下,缩小变压器体积,又可以有利用高压二极管021在有效空间内分开摆放,相互热干扰影响小,增大了绝缘外壳03与外界的接触面积,散热面积加大,增强散热效果,散热性能良好。
具体地,所述横向凹槽041呈V字型。V字型的设计,能够保证整流变压器结构的绝缘性能良好的同时,增大绝缘外壳03与外界的接触面积,散热面积更大,散热效果更佳。
进一步地,所述纵向凹槽042呈U字型。U字型的设计,目的是增加绝缘外壳03与外界的接触面积,增强散热效果。
请参阅图2,具体地,所述整流电路板02远离高压绕组01的一端设置有与变压器连接的接线口011和与整流电路板连接的低压线022,接线口011设置于靠近绝缘外壳03的下底面一侧,低压线022设置于另一侧。所述的线路结构设计更合理,布置更为方便,并且走线距离短,有利于电流输出,减少导线发热。
进一步地,所述所述绝缘外壳03接近整流电路板02一端设有温度传感器023。温度传感器023用于测量整流电路板02上的温度,避免整流电路板02工作时温度过高。温度传感器023的位置可以根据实际情况,选择上底面或者下底面。
在一个优选方案中,所述绝缘外壳在整流电路板两侧面分别设置3道横向凹槽和1道纵向凹槽,将整流电路板的两侧面的绝缘外壳共分割成16个凸块,覆盖在高压二极管的外侧。实际生产中,整流电路板上的同一层下并不限定设置横向凹槽、纵向凹槽和凸块的数量,可根据高压二极管021的数量合理设置。
优选地,所述绝缘外壳03由环氧胶固化而成。环氧胶固化而成的绝缘外壳03具有耐压、稳固等优点,能够保证变压器的绝缘性能,提高了变压器的安全稳定性,减少高压击穿的现象的发生,使得设备工作更为安全。
本实用新型提出的变压器结构在提高变压器绝缘性、安全性和散热效果的同时缩小变压器的体积,其高压包环氧灌封模具设计简单,有利于工作人员拆模,方便工作人员生产组装,本实用新型工作稳定安全,特别适用于大功率设备的需求。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型小体积高压整流变压器结构,包括高压绕组和整流电路板,所述整流电路板设置于高压绕组一侧,并通过绝缘外壳将高压绕组与整流电路板灌封成一体结构,其特征在于,整流电路板两侧设置有多个高压二极管,所述高压二极管垂直于整流电路板的侧面并与整流电路板固定连接;绝缘外壳在整流电路板两侧面设置凹槽,并且凹槽包括多个横向凹槽和纵向凹槽,横向凹槽和纵向凹槽将整流电路板的两侧面的绝缘外壳分割成多个凸块,并且凸块的外表面覆盖在高压二极管的外侧。
2.根据权利要求1所述的新型小体积高压整流变压器结构,其特征在于,所述横向凹槽呈V字型。
3.根据权利要求1所述的新型小体积高压整流变压器结构,其特征在于,所述纵向凹槽呈U字型。
4.根据权利要求1所述的新型小体积高压整流变压器结构,其特征在于,所述整流电路板远离高压绕组的一端设置有与变压器连接的接线口和与整流电路板连接的低压线,接线口设置于靠近绝缘外壳的下底面一侧,低压线设置于另一侧。
5.根据权利要求4所述的新型小体积高压整流变压器结构,其特征在于,所述绝缘外壳接近整流电路板一端设有温度传感器。
6.根据权利要求1所述的新型小体积高压整流变压器结构,其特征在于,所述绝缘外壳在整流电路板两侧面分别设置3道横向凹槽和1道纵向凹槽,将整流电路板的两侧面的绝缘外壳共分割成16个凸块,覆盖在高压二极管的外侧。
7.根据权利要求1所述的新型小体积高压整流变压器结构,其特征在于,所述绝缘外壳由环氧胶固化而成。
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