CN209543013U - 一种集成照度检测的玻璃基板检查装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种集成照度检测的玻璃基板检查装置，包括用于固定玻璃基板的检测框架和照度检测探头，其中，所述照度检测探头可拆卸地安装在所述检测框架上。本实用新型通过在检测框架上安装照度检测探头，实现了照度检测探头的位置相对固定，在进行照顾检测时，只需要根据需要调整检测框架的位置和旋转角度，即可将照度检测探头调整至需要的检测位置，有效保证了检测结果的精确性和稳定性。

Description

一种集成照度检测的玻璃基板检查装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃基板制造工艺设备技术领域，并且更具体地，涉及到一种集成照度检测的玻璃基板检查装置。

背景技术

当前，随着电视、手机、平板等电子产品的升级换代，液晶显示器或液晶显示屏(以下也称为LCD(Liquid Crystal Display)面板)的使用量逐年增加，国内厂商大量建厂，新的生产线不断建成。在这种市场环境之下，专为LCD面板使用的专用检查设备也在大量增加。

现有的玻璃基板检查装置，需要定期地测试照明的照度参数，测试时，如图1所示，工作人员需要在待检测的玻璃基板表面测试九个点的照度，以便测试照明的照度数值及照度均匀度是否符合要求，工作人员需要针对每个测试点进行逐点测试，比较麻烦，耗时较长，且人工手持测试还使得测试的准确性和稳定性较差。

基于此，现有技术仍然有待改进。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，目的在于提供一种集成照度检测的玻璃基板检查装置，其能解决现有的人工测量准确性和稳定性查的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一方面，本实用新型的实施例公开了一种玻璃基板检查装置，其包括用于固定玻璃基板的检测框架和照度检测探头，其中，

所述照度检测探头可拆卸地安装在所述检测框架上。

进一步地，所述检测框架的外侧壁上设置有固定机构，所述照度检测探头可拆卸地安装在所述固定机构上。

进一步地，所述检测框架的外侧壁上安装有三个照度检测探头。

进一步地，还包括基台、立柱和旋转机构，其中，

所述立柱安装在所述基台上，

所述立柱上设置有竖直移动机构，所述旋转机构通过所述竖直移动机构连接在所述立柱上，使所述旋转机构可进行上下位移；

所述检测框架安装在所述旋转机构上，使所述检测框架可以绕所述旋转机构的旋转轴旋转，所述旋转机构的旋转轴平行于所述检测框架的长度方向。

进一步地，所述基台上还设置有水平移动机构，所述立柱安装在所述水平移动机构上，使所述立柱可在所述基台上水平位移。

进一步地，所述固定机构包括沿所述检测框架长度方向开设的固定槽，所述固定槽的槽口宽度小于所述固定槽的槽底宽度；

所述照度检测探头底部设置有可在所述固定槽内滑动的固定件，所述固定件的大小与所述固定槽相适应。

进一步地，所述固定槽的一端设置有与所述固定槽相连通的插槽，所述插槽的底部由所述固定槽底部延伸而出，所述插槽的底部与所述固定槽底部具有相同的宽度，且所述插槽的槽口宽度等于所述插槽的槽底宽度。

进一步地，还包括螺钉，所述固定槽的槽壁上均匀设置有多个与所述螺钉相匹配的螺孔，所述螺钉具有旋入所述螺孔后前端顶紧所述固定件的长度。

进一步地，还包括PLC显示装置，所述照度检测探头与所述PLC显示装置通讯连接，所述PLC显示装置显示所述照度检测探头的检测结果。

进一步地，还包括照明机构，所述照明机构固定在所述检测框架的上方。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在检测框架上安装照度检测探头，实现了照度检测探头的位置相对固定，在进行照度检测时，只需要调整检测框架的位置和旋转角度，即可将照度检测探头调整至需要的检测位置，有效保证了检测结果的精确性和稳定性；同时可以同时在框架一侧设置三个照度检测探头，进行一次定位检测，可以同时检测三个位置的照度，较现有技术大大节省检测时间，有效提高检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。

图1为需要检测的玻璃基板的照度测试位置；

图2为本实用新型一实施例所公开的集成照度检测的玻璃基板检查装置的立体图；

图3为本实用新型一实施例所公开的集成照度检测的玻璃基板检查装置在测试照度时的立体图；

图4为本实用新型一实施例所公开的固定机构结构示意图；

图5为本实用新型一实施例所公开的固定槽的截面示意图；

图6为本实用新型一实施例所公开的照度检测探头安装截面示意图。

具体实施方式

以下描述了本公开的实施例。然而，应该理解，所公开的实施例仅仅是示例，并且其他实施例可以采取各种替代形式。附图不一定按比例绘制；某些功能可能被夸大或最小化以显示特定部件的细节。因此，本文公开的具体结构和功能细节不应被解释为限制性的，而仅仅是作为用于教导本领域技术人员以各种方式使用本实用新型的代表性基础。如本领域普通技术人员将理解的，参考任何一个附图所示出和描述的各种特征可以与一个或多个其他附图中所示的特征组合以产生没有明确示出或描述的实施例。所示特征的组合为典型应用提供了代表性实施例。然而，与本公开的教导相一致的特征的各种组合和修改对于某些特定应用或实施方式可能是期望的。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2，图3所示，本实用新型实施例公开了一种玻璃基板检查装置，包括用于固定玻璃基板2的检测框架1和照度检测探头3，其中，所述照度检测探头3可拆卸地安装在所述检测框架1上。本实施例通过在检测框架1上安装照度检测探头3，实现了照度检测探头3的位置相对固定，在进行照顾检测时，只需要根据需要调整检测框架1的位置和旋转角度，即可将照度检测探头3调整至需要的检测位置，有效保证了检测结果的精确性和稳定性。

本实用新型的一些实施例中，所述检测框架1的外侧壁上设置有固定机构，所述照度检测探头3可拆卸地安装在所述固定机构上。通过可拆卸的安装，针对不同尺寸的检测框架1，可以直接将照度检测探头3拆下进行更换，照度检测探头3在更换后与显示装置重新连接即可，可有效节省成本。

本实用新型一些优选的实施例中，所述检测框架1的外侧壁上安装有三个照度检测探头3，这是针对现有技术中的常用的9点检测位置而设置的，检测时，先将检测框架1翻转，即旋转90度，使照度检测探头3的一侧朝上，然后调整检测框架1的高度，使照度检测探头3位于合适的高度，即可进行一行三点检测，当该次检测完成，重新调整检测框架1的高度和旋转角度，进行下一行的检测，重复这一操作，即可完成九点检测，检测的九点可以较好地保证在同一平面上。

如图2，图3所示，本实用新型一些优选的实施例中，在上述实施例的基础上，该检测装置还包括基台5、立柱和旋转机构，其中，

所述立柱安装在所述基台5上，

所述立柱上设置有竖直移动机构4，所述旋转机构通过所述竖直移动机构4连接在所述立柱上，使所述旋转机构可进行上下位移；

所述检测框架1安装在所述旋转机构上，使所述检测框架1可以绕所述旋转机构的旋转轴旋转，所述旋转机构的旋转轴平行于所述检测框架1的长度方向；

优选地，所述基台5上还设置有水平移动机构，所述立柱安装在所述水平移动机构上，使所述立柱可在所述基台5上水平位移。

如图2所示，采用本实施例所公开的结构进行玻璃基板2检查时，通过水平移动机构，竖直移动机构4，实现检查框架的整体在水平和竖直方向上的移动，水平移动机构可以是X轴方向上的移动或Y轴方向上的移动，也可以是X轴和Y轴方向上均发生变化的移动，通过旋转机构的旋转，实现玻璃基板2所在平面的角度调整，从而实现不同角度、不同高度、不同位置处的玻璃基板2检查；如图3所示，在需要进行照度检测时，调整竖直移动机构4，使检测框架1位于合适的高度，旋转检测框架1，使安装有照度检测探头3的一侧朝上，进行第一行检测，该行检测完成后，调整水平移动机构，使检测框架1在垂直于检测框架1长度方向的水平面进行位移，位移至第二行检测的位置，进行第二行检测，以此类推，完成多行检测。本实施例较好地实现了照度检测和玻璃基板检查的集成。降低操作人员的劳动强度，提高工作效率。

如图4至图6所示，本实用新型一些优选的实施例中，所述固定机构包括沿所述检测框架1长度方向开设的固定槽12，所述固定槽12的槽口宽度小于所述固定槽12的槽底宽度；

所述照度检测探头3底部设置有可在所述固定槽12内滑动的固定件9，所述固定件9的大小与所述固定槽12相适应。

使用时，将照度检测探头3底部的固定件9置于固定槽12内，固定槽12设置为至少具有使照度检测探头3的位置包含所有的待检测点的长度。具体地，固定槽12的任意一端与相邻的检查框架端点之间的距离为六分之一个检查框架的长度，每个固定槽12内安装三个照度检测探头3(两端各一个，中间一个)，以实现九点检测，也可以根据需要设置更长的固定槽12，进行12点检测、16点检测等。

在上述实施例的基础上，为实现照度检测探头3的可拆卸性，所述固定槽12的一端设置有与所述固定槽12相连通的插槽11，所述插槽11的底部由所述固定槽12底部延伸而出，所述插槽11的底部与所述固定槽12底部具有相同的宽度，且所述插槽11的槽口宽度等于所述插槽11的槽底宽度。

使用时，由于插槽11的槽口宽度较宽，可供固定件9顺利进入，固定件9由插槽11进入后，向固定槽12的方向移动，在移动至固定槽12后，由于固定槽12的槽口宽度小于槽底宽度，从而对照度检测探头3实现了固定。

作为上述实施例的优选，为了进一步对照度检测探头3进行固定，避免其在固定槽12内滑动，如图5，图6所示，该检查装置还包括螺钉10，所述固定槽12的槽壁上均匀设置有多个与所述螺钉10相匹配的螺孔8，所述螺孔8的方向垂直于所述固定槽12的内壁，所述螺钉10具有旋入所述螺孔8后前端顶紧所述固定件9的长度。当固定件9调整至需要位置后，将螺钉10旋入，前端顶紧固定件9的侧壁，实现固定件9的紧固，从而实现照度检测探头3的紧固。

本实用新型的可拆卸安装还可以通过卡扣、吸盘等方式实现。不局限于本申请实施例所公开的方式。只要可以实现照度检测探头方便地安装和取下即可满足本发明的发明要求。

本实用新型的一些实施例中，该检查装置还包括PLC显示装置和照明机构6，所述照度检测探头3与所述PLC显示装置通讯连接，所述PLC显示装置显示所述照度检测探头3的检测结果。所述照明机构6固定在所述检测框架1的上方，用于在进行检查作业时提供照明，以及在进行照度检测时检测其提供的照度。

综上所述，本实用新型实施例所公开的集成照度检测的玻璃基板检查装置，将照度检测和玻璃基板检查进行了集成，通过玻璃基板检查装置自带的调整结构，实现了简便快速的照度计位置调整和高度调整，可以快速测量处玻璃基板表面的照度，提高了工作效率，且不需要频繁更换设备。

应当理解的是，在本文中使用的，除非上下文清楚地支持例外情况，单数形式“一个”旨在也包括复数形式。还应当理解的是，在本文中使用的“和/或”是指包括一个或者一个以上相关联地列出的项目的任意和所有可能组合。并且，上述本实用新型实施例公开实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

上述实施例是实施方式的可能示例，并且仅仅为了清楚理解本实用新型的原理而提出。所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型实施例公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型实施例的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本实用新型实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集成照度检测的玻璃基板检查装置，其特征在于，包括用于固定玻璃基板的检测框架和照度检测探头，其中，

所述照度检测探头可拆卸地安装在所述检测框架上。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述检测框架的外侧壁上设置有固定机构，所述照度检测探头可拆卸地安装在所述固定机构上。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述检测框架的外侧壁上安装有三个照度检测探头。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括基台、立柱和旋转机构，其中，

所述立柱安装在所述基台上，

所述立柱上设置有竖直移动机构，所述旋转机构通过所述竖直移动机构连接在所述立柱上，使所述旋转机构可进行上下位移；

所述检测框架安装在所述旋转机构上，使所述检测框架可以绕所述旋转机构的旋转轴旋转，所述旋转机构的旋转轴平行于所述检测框架的长度方向。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述基台上还设置有水平移动机构，所述立柱安装在所述水平移动机构上，使所述立柱可在所述基台上水平位移。

6.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述固定机构包括沿所述检测框架长度方向开设的固定槽，所述固定槽的槽口宽度小于所述固定槽的槽底宽度；

所述照度检测探头底部设置有可在所述固定槽内滑动的固定件，所述固定件的大小与所述固定槽相适应。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述固定槽的一端设置有与所述固定槽相连通的插槽，所述插槽的底部由所述固定槽底部延伸而出，所述插槽的底部与所述固定槽底部具有相同的宽度，且所述插槽的槽口宽度等于所述插槽的槽底宽度。

8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，还包括螺钉，所述固定槽的槽壁上均匀设置有多个与所述螺钉相匹配的螺孔，所述螺钉具有旋入所述螺孔后前端顶紧所述固定件的长度。

9.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，还包括PLC显示装置，所述照度检测探头与所述PLC显示装置通讯连接，所述PLC显示装置显示所述照度检测探头的检测结果。

10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括照明机构，所述照明机构固定在所述检测框架的上方。