CN209542766U - 万能式断路器工频耐压试验台的限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种万能式断路器工频耐压试验台的限位装置，包括导轨、可移动设置的固定块和设置于固定块上且用于对耐压试验台的旋钮起限位作用的限位块，导轨具有多个用于安装固定块的安装位置。本实用新型万能式断路器工频耐压试验台的限位装置，具有制造工艺简单、使用方便、节省成本等优点，通过对旋钮的准确限位，可以确保耐压试验台工频耐压试验时能够准确调节电压值，提高试验工作效率。

Description

万能式断路器工频耐压试验台的限位装置

技术领域

本实用新型属于电力系统耐压测试技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种万能式断路器工频耐压试验台的限位装置。

背景技术

随着核电、火电、水电等大型发电站的建设及超高压输电线路的研发，现代电力系统能够提供的电压越来越高。耐压试验装置台能够检查出危险性较大的集中缺陷，对判断电力设备能否继续参加运行具有决定性作用，因此广泛用于对各种电器产品、电气元件、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验，以考核产品的绝缘水平，发现被试验产品的绝缘缺陷，衡量过电压的能力。

介于上述要求对于低压主令开关万能式断路器也不例外，万能式断路器在工频耐压试验时，需先将电压调至刻度盘0V，再通电后调至需要电压值，因为对于万能式断路器来说试验值单一固定，在此过程转动耐压试验台旋钮时容易超过或没到，必须时刻看着刻度盘调整，过程复杂耗时。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种万能式断路器工频耐压试验台的限位装置，目的是确保耐压试验台工频耐压试验时能够准确调节电压值。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：万能式断路器工频耐压试验台的限位装置，包括导轨、可移动设置的固定块和设置于固定块上且用于对耐压试验台的旋钮起限位作用的限位块，导轨具有多个用于安装固定块的安装位置。

所述的万能式断路器工频耐压试验台的限位装置还包括用于使所述限位块和所述固定块与所述导轨保持相对固定的第一紧固件，第一紧固件包括第一螺栓和第一螺母，导轨具有让第一螺栓嵌入的滑槽，固定块和限位块套设于第一螺栓上。

所述滑槽为T形槽。

所述的万能式断路器工频耐压试验台的限位装置还包括用于使所述固定块与所述导轨保持相对固定的第二紧固件，第二紧固件包括第二螺栓和第二螺母，第二螺栓嵌入所述滑槽中，限位块套设于第二螺栓上。

本实用新型万能式断路器工频耐压试验台的限位装置，具有制造工艺简单、使用方便、节省成本等优点，通过对旋钮的准确限位，可以确保耐压试验台工频耐压试验时能够准确调节电压值，提高试验工作效率。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本实用新型万能式断路器工频耐压试验台的限位装置的正视图；

图2是本实用新型万能式断路器工频耐压试验台的限位装置的局部结构示意图；

图3是本实用新型万能式断路器工频耐压试验台的限位装置的剖视图；

图中标记为：1、耐压试验台；2、刻度盘；3、旋钮；4、指针；5、第一螺栓；6、固定块；7、限位块；8、第二螺栓；9、导轨。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

需要说明的是，在下述的实施方式中，所述的“第一”和“第二”并不代表结构和/或功能上的绝对区分关系，也不代表先后的执行顺序，而仅仅是为了描述的方便。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种万能式断路器工频耐压试验台的限位装置，包括导轨9、可移动设置的固定块6和设置于固定块6上且用于对耐压试验台的旋钮起限位作用的限位块7，导轨9具有多个用于安装固定块6的安装位置。

具体地说，如图1至图3所示，导轨9位于耐压试验台的旋钮的外侧，导轨9固定设置在耐压试验台上，耐压试验台的旋钮上设有一个指针，指针具有一定的长度且指针的长度方向与旋钮的轴线相垂直，指针朝向旋钮的外侧伸出，旋钮转动时带动指针同步转动，限位块7位于指针的旋转路径上，在扭动旋钮调节电压时，当指针与限位块7接触后，停止扭动旋钮，此时表示电压调至需要的电压值，指针与刻度盘上对应的电压值对齐，此操作过程中操作人员无需观看刻度盘，简单方便、节约时间。

如图1至图3所示，本实用新型的万能式断路器工频耐压试验台的限位装置还包括用于使限位块7和固定块6与导轨9保持相对固定的第一紧固件和用于使固定块6与导轨9保持相对固定的第二紧固件，第一紧固件包括第一螺栓5和第一螺母，导轨9具有让第一螺栓5嵌入的滑槽，固定块6和限位块7套设于第一螺栓5上。滑槽为T形槽，滑槽为沿导轨9的长度方向延伸，导轨9的长度方向与旋转的轴线在空间上相垂直，滑槽在导轨9的面朝旋钮的侧面上形成让第一螺栓5穿过的开口，第一螺栓5为六角头螺栓，第一螺栓5包括相连接的六角头部和螺杆部，螺杆部的外表面设有外螺纹，螺杆部的端部是在六角头部的中心处与六角头部固定连接，第一螺栓5的六角头部的外接圆的直径大于滑槽在导轨9的侧面上形成的开口的宽度，第一螺栓5的六角头部始终位于滑槽中，限位块7具有让第一螺栓5的螺杆部穿过的通孔，固定块6也具有让第一螺栓5的螺杆部穿过的通孔，固定块6位于限位块7与导轨9之间，限位块7用于与旋钮上的指针接触。第一螺母与第一螺栓5为螺纹连接，限位块7位于第一螺母与固定块6之间，拧紧第一螺母后，第一螺母与第一螺栓5和导轨9相配合，夹紧限位块7和固定块6，实现限位块7和固定块6与导轨9的相对固定。

如图1至图3所示，第二紧固件包括第二螺栓8和第二螺母，第二螺栓8嵌入滑槽中，限位块7套设于第二螺栓8上。第二螺栓8也为六角头螺栓，第二螺栓8的轴线与第一螺栓5的轴线相平行且第二螺栓8的长度小于第一螺栓5的长度，第二螺栓8和第一螺栓5的轴线处于与导轨9的长度方向相平行的同一直线上，第二螺栓8也包括相连接的六角头部和螺杆部，螺杆部的外表面设有外螺纹，螺杆部的端部是在六角头部的中心处与六角头部固定连接，第二螺栓8的六角头部的外接圆的直径大于滑槽在导轨9的侧面上形成的开口的宽度，第二螺栓8的六角头部始终位于滑槽中，固定块6具有让第二螺栓8的螺杆部穿过的通孔。第二螺母与第二螺栓8为螺纹连接，固定块6位于第二螺母与导轨9之间，拧紧第一螺母和第二螺母后，第一螺母与第一螺栓5和导轨9相配合，夹紧限位块7和固定块6，实现限位块7与固定块6和导轨9的相对固定，同时第二螺母与第二螺栓8和导轨9相配合，夹紧固定块6，实现固定块6与导轨9的固定连接，可以确保固定块6固定更加牢靠。

在拧松第一螺母和第二螺母后，固定块6松动，然后可以进行固定块6的位置的调节，此时可以沿导轨9的长度方向移动至固定块6，使固定块6移动至合适的安装位置处，在固定块6移动的过程中，第一螺栓5和第二螺栓8对固定块6起导向作用，第一螺栓5和第二螺栓8沿着导轨9的滑槽进行移动，限位块7与固定块6同步移动。当固定块6移动至合适的安装位置后，再拧紧第一螺母和第二螺母，实现限位块7与固定块6的固定。采用紧固件，方便调节固定块6的位置，结构简单，操作方便，有助于提高试验工作效率。

在试验前，将限位装置根据确定试验数值固定在最终指针要试验的位置的轨道上，当试验时试验夹头夹入被测万能式断路器产品上，试验台通电后，转动旋钮使电压从0V转至限位装置限制的电压，停顿若干秒，转动旋钮回到0V，关闭电源取下夹头，试验结束。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.万能式断路器工频耐压试验台的限位装置，其特征在于：包括导轨、可移动设置的固定块和设置于固定块上且用于对耐压试验台的旋钮起限位作用的限位块，导轨具有多个用于安装固定块的安装位置。

2.根据权利要求1所述的万能式断路器工频耐压试验台的限位装置，其特征在于：还包括用于使所述限位块和所述固定块与所述导轨保持相对固定的第一紧固件，第一紧固件包括第一螺栓和第一螺母，导轨具有让第一螺栓嵌入的滑槽，固定块和限位块套设于第一螺栓上。

3.根据权利要求2所述的万能式断路器工频耐压试验台的限位装置，其特征在于：所述滑槽为T形槽。

4.根据权利要求2或3所述的万能式断路器工频耐压试验台的限位装置，其特征在于：还包括用于使所述固定块与所述导轨保持相对固定的第二紧固件，第二紧固件包括第二螺栓和第二螺母，第二螺栓嵌入所述滑槽中，限位块套设于第二螺栓上。