CN207868065U - 一种电子变压器线圈绕线机上料顶紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子变压器线圈绕线机上料顶紧装置，包括隔音保护箱和机架，所述机架上方右侧通过螺栓固定有滑动槽，且滑动槽内部安装有伸缩气缸，所述隔音保护箱上方固定有微控制器，所述隔音保护箱上方左侧固定有滑动槽，且滑动槽内部安装有顶板，所述顶板前端开设有固定凹槽，所述固定凹槽内部通过螺栓安装有连接件，且连接件前端连接有顶杆。该电子变压器线圈绕线机上料顶紧装置，采用固定凹槽内部开设条形连接孔进行连接件的固定，可调节连接件之间的间距，同时连接件前端与顶杆螺接在一起，使用便利，可随意更换顶杆，适用不同型号的线圈上料需求，能够更好的进行线圈的上料作业，促进线圈绕线机行业的发展。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子变压器技术领域，具体为一种电子变压器线圈绕线机上料顶紧装置。
背景技术
电子变压器，具有将市电的交变电压转变为直流后再通过半导体开关器件以及电子元件和高频变压器绕组构成一种高频交流电压输出的电子装置，线圈是电子变压器内部重要组成部件，线圈的质量影响电子变压器的运行，电子变压器线圈的绕线工序是一种精确要求度较高的工序，为了提高效率，通常同一台绕线机上会有多个上料主轴同时工作，但是现有的上料顶紧装置，无法满足不同型号的线圈上料需求，且上料顶紧装置无法调节顶杆间距，使用不便。
为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善顶紧装置的技术，能够更好的进行线圈的上料作业，促进线圈绕线机行业的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子变压器线圈绕线机上料顶紧装置，以解决上述背景技术中提出的上料顶紧装置，无法满足不同型号的线圈上料需求，且上料顶紧装置无法调节顶杆间距，使用不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子变压器线圈绕线机上料顶紧装置，包括隔音保护箱和机架，所述机架上方右侧通过螺栓固定有滑动槽，且滑动槽内部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸上设置有气缸动作限位和气缸回位限位，且伸缩气缸侧面固定有气体压缩机，所述气体压缩机和伸缩气缸通过输气管道连接在一起，且气体压缩机和伸缩气缸相连接的输气管道上安装有电磁控制阀，所述隔音保护箱上方固定有微控制器，所述隔音保护箱上方左侧固定有滑动槽，且滑动槽内部安装有顶板，所述顶板前端开设有固定凹槽，且固定凹槽内部开设有两排条形连接孔，所述固定凹槽内部通过螺栓安装有连接件，且连接件前端连接有顶杆。
优选的，所述隔音保护箱为双层金属板材质构成，且双层金属板内部填充有吸音棉材质。
优选的，所述隔音保护箱上方固定的微控制器通过电性与顶板上方设置的超声波传感器相连接，且气体压缩机和电磁控制阀通过电性与微控制器相连接，并且超声波传感器、微控制器和气体压缩机通过电性与电源相连接。
优选的，所述顶板内部等距均匀安装有连接件，且连接件前端与顶杆螺接在一起，并且连接件为T型结构。
优选的，所述连接件通过螺栓固定在固定凹槽内部，且连接件的固定螺栓在条形连接孔内部滑动可调节。
优选的，所述伸缩气缸前端设置的伸缩杆与顶板连接在一起，且顶板下端在滑动槽滑动连接在一起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电子变压器线圈绕线机上料顶紧装置，结构设置合理，采用固定凹槽内部开设条形连接孔进行连接件的固定，可调节连接件之间的间距，同时连接件前端与顶杆螺接在一起，使用便利，可随意更换顶杆，适用不同型号的线圈上料需求，并且后方采用带有限位结构的气缸设置，设备控制精度高，能够更好的进行线圈的上料作业，促进线圈绕线机行业的发展。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型结构顶杆安装示意图；
图3为本实用新型结构顶板示意图。
图中：1、隔音保护箱，2、气体压缩机，3、电磁控制阀，4、微控制器，5、顶板，6、超声波传感器，7、连接件，8、顶杆，9、固定凹槽，10、机架，11、滑动槽，12、气缸动作限位，13、伸缩气缸，14、气缸回位限位，15、条形连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—3，本实用新型提供一种技术方案：一种电子变压器线圈绕线机上料顶紧装置，包括隔音保护箱1和机架10，机架10上方右侧通过螺栓固定有滑动槽11，且滑动槽11内部安装有伸缩气缸13，伸缩气缸13上设置有气缸动作限位12和气缸回位限位14，且伸缩气缸13侧面固定有气体压缩机2，气体压缩机2和伸缩气缸13通过输气管道连接在一起，且气体压缩机2和伸缩气缸13相连接的输气管道上安装有电磁控制阀3，伸缩气缸13前端设置的伸缩杆与顶板5连接在一起，且顶板5下端在滑动槽11滑动连接在一起，隔音保护箱1上方固定有微控制器4，隔音保护箱1为双层金属板材质构成，且双层金属板内部填充有吸音棉材质，隔音保护箱1上方固定的微控制器4通过电性与顶板5上方设置的超声波传感器6相连接，且气体压缩机2和电磁控制阀3通过电性与微控制器4相连接，并且超声波传感器6、微控制器4和气体压缩机2通过电性与电源相连接，隔音保护箱1上方左侧固定有滑动槽11，且滑动槽11内部安装有顶板5，顶板5内部等距均匀安装有连接件7，且连接件7前端与顶杆8螺接在一起，并且连接件7为T型结构，顶板5前端开设有固定凹槽9，且固定凹槽9内部开设有两排条形连接孔15，固定凹槽9内部通过螺栓安装有连接件7，且连接件7前端连接有顶杆8，连接件7通过螺栓固定在固定凹槽9内部，且连接件7的固定螺栓在条形连接孔15内部滑动可调节。
工作原理：在使用该电子变压器线圈绕线机上料顶紧装置时，首先将连接件7通过螺栓固定在顶板5的固定凹槽9内部，螺栓穿过条形连接孔15，进行连接件7间距的调整，完成后将螺栓拧紧，同时根据实际工件选择对应规格的顶杆8，将顶杆8螺接在连接件7上，完成后，设备连接电源，超声波传感器6检测到工件到达预设位置是，通过微控制器4控制气体压缩机2运行，并且开启电磁控制阀3,伸缩气缸13运行推动顶杆8进行工作，同时伸缩气缸13上设置的气缸动作限位12和气缸回位限位14可有效的控制运行精度，这就是该电子变压器线圈绕线机上料顶紧装置工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电子变压器线圈绕线机上料顶紧装置，包括隔音保护箱(1)和机架(10)，其特征在于：所述机架(10)上方右侧通过螺栓固定有滑动槽(11)，且滑动槽(11)内部安装有伸缩气缸(13)，所述伸缩气缸(13)上设置有气缸动作限位(12)和气缸回位限位(14)，且伸缩气缸(13)侧面固定有气体压缩机(2)，所述气体压缩机(2)和伸缩气缸(13)通过输气管道连接在一起，且气体压缩机(2)和伸缩气缸(13)相连接的输气管道上安装有电磁控制阀(3)，所述隔音保护箱(1)上方固定有微控制器(4)，所述隔音保护箱(1)上方左侧固定有滑动槽(11)，且滑动槽(11)内部安装有顶板(5)，所述顶板(5)前端开设有固定凹槽(9)，且固定凹槽(9)内部开设有两排条形连接孔(15)，所述固定凹槽(9)内部通过螺栓安装有连接件(7)，且连接件(7)前端连接有顶杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电子变压器线圈绕线机上料顶紧装置，其特征在于：所述隔音保护箱(1)为双层金属板材质构成，且双层金属板内部填充有吸音棉材质。
3.根据权利要求1所述的一种电子变压器线圈绕线机上料顶紧装置，其特征在于：所述隔音保护箱(1)上方固定的微控制器(4)通过电性与顶板(5)上方设置的超声波传感器(6)相连接，且气体压缩机(2)和电磁控制阀(3)通过电性与微控制器(4)相连接，并且超声波传感器(6)、微控制器(4)和气体压缩机(2)通过电性与电源相连接。
4.根据权利要求1所述的一种电子变压器线圈绕线机上料顶紧装置，其特征在于：所述顶板(5)内部等距均匀安装有连接件(7)，且连接件(7)前端与顶杆(8)螺接在一起，并且连接件(7)为T型结构。
5.根据权利要求1所述的一种电子变压器线圈绕线机上料顶紧装置，其特征在于：所述连接件(7)通过螺栓固定在固定凹槽(9)内部，且连接件(7)的固定螺栓在条形连接孔(15)内部滑动可调节。
6.根据权利要求1所述的一种电子变压器线圈绕线机上料顶紧装置，其特征在于：所述伸缩气缸(13)前端设置的伸缩杆与顶板(5)连接在一起，且顶板(5)下端在滑动槽(11)滑动连接在一起。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109546822A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-29 | 嘉兴藤飞精工科技有限公司 | 定子铁芯绕线机用非接触式中心顶杆 |
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2018
- 2018-01-25 CN CN201820127536.3U patent/CN207868065U/zh not_active Expired - Fee Related
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