CN209541459U - 一种焙烧炉低温余热回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焙烧炉低温余热回收利用装置，其包括依次连接的集气架、翻板阀、输气管、换热器、风机、尾气架、放散阀，所述换热器通过出水管与首站集水箱相连，进水管分别与换热器和水泵相连，该水泵与循环水水箱连接，回水管分别与首站分水箱和循环水水箱相连，补水管与所述循环水水箱连接。本实用新型所提供的焙烧炉低温余热回收利用装置，其克服了向焙烧炉内鼓风冷却、低温余热直接放散之现有技术的不足，将鼓风冷却改为抽风冷却，减少阳极氧化，降低填充料消耗，降低炉面温度；利用抽出的热风来加热水，送至供热首站，作为初级热源；将加热水后的100℃以上的热空气送入生块库供暖，替代其它取暖能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉、窑利用余热的装置，具体涉及一种焙烧炉低温余热回收利用装置。
背景技术
铝用预焙阳极是由石油焦和煤沥青按一定比例混和后，经捏和、成型、焙烧加工而成的。在焙烧工序中，为了排除沥青中的轻质组分，提高阳极的强度，降低电阻率，需要在焙烧炉中将生阳极炭块加热至1100℃左右。同时，为了防止焙烧后的高温炭块出炉时被氧化，出炉前还需要将其降温冷却至200℃以下。传统冷却工艺是在第四个冷却炉室上放置冷却架，向每个火道内鼓风，单火道风量在2200m3/h左右，置换出的热空气温度平均在250℃左右，该工艺存在的缺陷是火道内为正压状态，导致填充料烧损增加、部分炭块氧化，热空气放散在炉面上，使空间温度升高，容易烧烫伤人员，恶化工作环境；同时，被置换出的热空气所携带热量较大，可利用价值可观，按阳极产能60万吨/年计算，若回收利用该部分热量来加热水，可被利用18.60MW，可供暖310074m2，可满足3100个用户取暖，单个采暖季可节约标煤量6581吨，减少粉尘排放9.20吨，减少SO2排放22.96吨，减少NOx排放68.88吨。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焙烧炉低温余热回收利用装置，其克服了向焙烧炉内鼓风冷却、低温余热直接放散之现有技术的不足，将鼓风冷却改为抽风冷却，减少阳极氧化，降低填充料消耗，降低炉面温度；利用抽出的热风来加热水，送至供热首站，作为初级热源；将加热水后的100℃以上的热空气送入生块库供暖，替代其它取暖能源。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种焙烧炉低温余热回收利用装置，其包括集气架、翻板阀、输气管、换热器、出水管、首站集水箱、风机、尾气架、放散阀、首站分水箱、进水管、水泵、循环水水箱、回水管、补水管；
所述集气架用于连接在焙烧冷却炉室上，所述翻板阀连接在该集气架上，所述输气管分别与所述翻板阀和所述换热器相连，所述出水管分别与所述换热器和所述首站集水箱相连，所述风机分别与所述换热器和所述尾气架相连，所述放散阀连接在所述尾气架上，所述进水管分别与所述换热器和所述水泵相连，该水泵还与所述循环水水箱连接，所述回水管分别与所述首站分水箱和所述循环水水箱相连，所述补水管与所述循环水水箱连接。
作为优选，所述换热器为管壳式换热器。
作为优选，所述风机为变频风机。
作为优选，所述水泵为变频水泵。
作为优选，所述进水管上安装有流量计。
作为优选，所述进水管上安装有压力表。
本实用新型所提供的焙烧炉低温余热回收利用装置，其具有如下有益效果：
(1)本实用新型可降低填充料烧损，减少炭块氧化；
(2)本实用新型可降低炉面温度，改善工作环境，消除高温空气烧烫伤安全隐患；
(3)本实用新型可回收利用低品位清洁余热18.60MW，作为供热首站的初级能源，单个采暖季可节约标煤4936吨；
(4)本实用新型可将加热水后的100℃以上的热空气送入生块库供暖，替代其它取暖能源。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的焙烧炉低温余热回收利用装置的结构示意图。
附图标记说明：
1、焙烧冷却炉室；2、集气架；3、翻板阀；4、输气管；5、换热器；6、出水管；7、首站集水箱；8、风机；9、尾气架；10、放散阀；11、首站分水箱；12、进水管；13、水泵；14、循环水水箱；15、回水管；16、补水管。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
如图1所示，一种焙烧炉低温余热回收利用装置，其包括集气架2、翻板阀3、输气管4、换热器5、出水管6、首站集水箱7、风机8、尾气架9、放散阀10、首站分水箱11、进水管12、水泵13、循环水水箱14、回水管15、补水管16。
所述集气架2用于连接在焙烧冷却炉室1上，所述翻板阀3连接在该集气架2上。翻板阀用于热空气的输送，主要有单、双门翻板阀，在本实施例中优选采用双门翻板阀，双门翻板阀主要利用上下阀门的在不同时间的开关使设备中间始终有一层阀板处于关闭隔断状态，来防止空气窜流。
所述输气管4分别与所述翻板阀3和所述换热器5相连，所述出水管6分别与所述换热器5和所述首站集水箱7相连。在本实施例中，所述换热器5优选采用管壳式换热器。管壳式换热器采用螺旋管束设计，可以最大限度的增加湍流效果，加大换热效率。内部壳层和管层为不对称设计，这种不对称设计，决定其在汽-水换热领域的广泛应用，大大提高生产效率，节约成本。
所述风机8分别与所述换热器5和所述尾气架9相连，所述放散阀10连接在所述尾气架9上。放散阀可将尾气架9内换热后的热空气排放到空气中。
所述进水管12分别与所述换热器5和所述水泵13相连，该水泵13还与所述循环水水箱14连接，所述回水管15分别与所述首站分水箱11和所述循环水水箱14相连，所述补水管16与所述循环水水箱14连接。
优选地，所述风机8为变频风机。进一步优选地，所述水泵13为变频水泵。
改进地，所述进水管12上安装有流量计，该流量计用于监控进水流量。进一步改进地，该进水管12上还安装有压力表，该压力表用于监控进水压力。
上述焙烧炉低温余热回收利用装置，其集气架2连接在焙烧冷却炉室1上，该集气架2用来回收焙烧冷却炉室1内的热空气，翻板阀3连接在该集气架2上。所述输气管4的一端与所述翻板阀3相连，另一端与所述换热器5相连。所述出水管6的一端与所述换热器5相连，另一端与所述首站集水箱7的顶部相连。所述风机8分别与所述换热器5和所述尾气架9相连，所述放散阀10连接在所述尾气架9上。放散阀10为多个，这些放散阀10在尾气架9上均匀排布。所述进水管12的一端与所述换热器5相连，另一端与所述水泵13相连，该水泵13还与所述循环水水箱14的下部连接。所述回水管15的一端与所述首站分水箱11的底部相连，另一端与所述循环水水箱14的顶部相连。所述补水管16与所述循环水水箱14的顶部连接。
使用上述焙烧炉低温余热回收利用装置时，其具体步骤如下：
(1)通过补水管16，向循环水水箱14内注满水；
(2)启动水泵13；
(3)打开换热器5的进水阀门、出水阀门，向该换热器5内注水，并排空；
(4)打开尾气架9上的放散阀10；
(5)将集气架2置于相应的冷却炉室1上，对准火道口；
(6)打开输气管4上集气架2处的翻板阀3；
(7)开启风机8，调整风量控制水温。
本实施例所提供的焙烧炉低温余热回收利用装置，其具有如下有益效果：
(1)可降低填充料烧损，减少炭块氧化；
(2)可降低炉面温度，改善工作环境，消除高温空气烧烫伤安全隐患；
(3)可回收利用低品位清洁余热18.60MW，作为供热首站的初级能源，单个采暖季可节约标煤4936吨；
(4)可将加热水后的100℃以上的热空气送入生块库供暖，替代其它取暖能源。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种焙烧炉低温余热回收利用装置，其特征在于，包括集气架、翻板阀、输气管、换热器、出水管、首站集水箱、风机、尾气架、放散阀、首站分水箱、进水管、水泵、循环水水箱、回水管、补水管；
所述集气架用于连接在焙烧冷却炉室上，所述翻板阀连接在该集气架上，所述输气管分别与所述翻板阀和所述换热器相连，所述出水管分别与所述换热器和所述首站集水箱相连，所述风机分别与所述换热器和所述尾气架相连，所述放散阀连接在所述尾气架上，所述进水管分别与所述换热器和所述水泵相连，该水泵还与所述循环水水箱连接，所述回水管分别与所述首站分水箱和所述循环水水箱相连，所述补水管与所述循环水水箱连接。
2.根据权利要求1所述的焙烧炉低温余热回收利用装置，其特征在于，所述换热器为管壳式换热器。
3.根据权利要求1所述的焙烧炉低温余热回收利用装置，其特征在于，所述风机为变频风机。
4.根据权利要求1所述的焙烧炉低温余热回收利用装置，其特征在于，所述水泵为变频水泵。
5.根据权利要求1所述的焙烧炉低温余热回收利用装置，其特征在于，所述进水管上安装有流量计。
6.根据权利要求1或5所述的焙烧炉低温余热回收利用装置，其特征在于，所述进水管上安装有压力表。
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| CN201920168087.1U CN209541459U (zh) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | 一种焙烧炉低温余热回收利用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201920168087.1U Active CN209541459U (zh) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | 一种焙烧炉低温余热回收利用装置 |
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2019
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