CN209541237U - 一种制冰模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制冰模具，其包括模具壳体、设置在模具壳体外的保温外壳以及设置在模具壳体内的内模，所述保温外壳内形成有保温腔室，所述模具壳体设置在保温腔室内；所述模具壳体内形成有容置腔室，所述内模设置在容置腔室内；所述内模包括相互连接的第一内模和第二内模，所述第一内模朝向第二内模的一面内凹形成至少一第一模槽，所述第二内模朝向第一内模的一面内凹形成至少一第二模槽；所述第一模槽和第二模槽配合形成一型腔。采用本实用新型的模具制冰时，内模的型腔内结成的冰块透明度高且质量好。

Description

一种制冰模具

技术领域

本实用新型涉及制冰技术领域，具体涉及一种制冰模具。

背景技术

在日常生活中，冰块可放置于酒、饮料中，以达到消暑及提升口感的目的，也可用于降热、消肿等。根据冰块使用场景的不同，冰块的形状也会有所不同，一般有方形冰块、球形冰块等。目前，在制作方形冰块、球形冰块等具有一定形状的冰块时，一般会在模具中开设一型腔，然后往该型腔中注水，接着放入低温环境中，形成冰块。将模具放入低温环境中进行结冰的过程中，模具型腔内的水是由模具外周向中心处逐渐冻结的，这样，导致型腔内的水的气体和杂质无法排除，而保留在冰块内部，导致冰块的透明度较差，冰块的质量较低。

实用新型内容

本实用新型涉及一种制冰模具，其能够制作出高透明度和高质量的冰块。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种制冰模具，其包括模具壳体、设置在模具壳体外的保温外壳以及设置在模具壳体内的内模，所述保温外壳内形成有保温腔室，所述模具壳体设置在保温腔室内；所述模具壳体内形成有容置腔室，所述内模设置在容置腔室内；所述内模包括相互连接的第一内模和第二内模，所述第一内模朝向第二内模的一面内凹形成至少一第一模槽，该第一模槽的上端设有一排气槽，下端设有至少一注水槽；所述第二内模朝向第一内模的一面内凹形成至少一第二模槽，该第二模槽的上端设有一排气槽，下端设有至少一注水槽；所述第一模槽和第二模槽配合形成一型腔，所述第一内模的排气槽和第二内模的排气槽配合形成排气孔，所述第一内模的注水槽和第二内模的注水槽配合形成注水孔。

所述第一内模的上端面设有第一V型槽，所述第二内模的上端面设有第二V型槽，所述第一V型槽和第二V型槽配合形成顺向内模宽度方向设置的V型槽。

所述第一内模的上端面还设有第一半弧形槽，所述第二内模的上端面还设有第二半弧形槽，所述第一半弧形槽和第二半弧形槽配合形成弧形槽；所述V型槽通过该弧形槽与排水孔连通。

所述模具壳体的内侧壁上开设有连接V型槽的排水槽。

所述内模宽度略小于容置腔室的宽度。

在第一内模的两呈对立面设置的侧边上均设有第一把手；第二内模的两呈对立面设置的测边上均设有第二把手，第一把手和第二把手配合形成把手。

所述第一模槽的外周设有定位凸条或定位台，所述第二模槽的外周相应地设有定位台或定位凸条。

所述模具壳体由四个侧板和一个底板构成，四个侧板和一底板连接形成容置腔室；所述容置腔室内设有至少两块用于支撑内模的支撑板，该支撑板设置在底板上。

所述模具壳体的四个侧板分别为第五侧板、第六侧板、第七侧板和第八侧板，所述第五侧板和第七侧板呈对立面设置，所述第六侧板和第八侧板呈对立面设置；所述第五侧板和第七侧板的上端面均向外延伸形成一压抵在保温外壳上端面的支撑台。

所述保温外壳由四个侧板和一个底板构成，四侧板和一底板仙湖连接形成保温腔室；四个侧板分别为第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，其中，第一侧板和第三侧板呈对立面设置，并与第五侧板和第七侧板对应；第二侧板和第四侧板呈对立面设置，并与第六侧板和第八侧板对应；所述第一侧板和第三侧板的上端面均设有一凸台，所述凸台的宽度小于支撑台的宽度。

采用上述方案后，本实用新型将保温外壳、模具壳体以及内模配合形成制冰模具，在使用时，需先向模具壳体内注入制冰用水，然后将第一内模合第二内膜连接形成的内模从模具壳体上端放入模具壳体中，此时，模具壳体内的水会经由内膜的注水孔流入内膜的型腔中，然后将模具整体放入低温环境中即可制成高质量的冰块。因为模具壳体置于保温外壳内，保温外壳将模具壳体与外部的低温环境隔离，所以模具壳体内的水并不会马上结成冰块。而内模上端面暴露于低温环境中，且内模的型腔通过排气孔与低温环境连通，所以内模型腔内的水会由排气孔处向下逐渐开始结冰。水在结冰的过程中会发生膨胀，因此因此在结成冰块的过程中，型腔内多余的水以及水中的气体和杂质会逐渐从注水孔排入模具壳体2内，使得型腔内结成的冰块体积与型腔的体积相适应，同时冰块中不含杂质和气体，由此在型腔内结成的冰块具有透明度高且质量好的特点。

此外，本实用新型通过在内模上端设置一V型槽，从而为内模提供一可发生形变的空间，使得内模与模具壳体更容易分离。制冰完成后，使用者可以向内模施加一定的力向中间挤压，使内模会发生一定的形变，使得内模外壁与模具壳体内壁相分离，然后稍稍施力即可将内模向上提起。

附图说明

图1为本实用新型制冰模具的结构组合示意图；

图2为本实用新型制冰模具的结构分解示意图；

图3为本实用新型的模具壳体的结构示意图；

图4为本实用新型内模的结构组合示意图；

图5为本实用新型第二内模的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型揭示了一种制冰模具，其包括模具壳体2、设置在模具壳体2外的保温外壳1以及设置在模具壳体2内的内模3。

其中，保温外壳1由四个侧板11、12、13、14和一个底板15构成，四个侧板11、12、13、14相互连接形成一框体，而底板15连接于该框体底部，由此在保温外壳1内部形成一具有向上开口的保温腔室，模具壳体2设置在该保温腔室内。四个侧板11、12、13、14分别为第一侧板11、第二侧板12、第三侧板13和第四侧板14，其中，第一侧板11和第三侧板13呈对立面设置，第二侧板12和第四侧板14呈对立面设置。在第一侧板11和第三侧板13的上端面均设有一配合模具壳体2的凸台16；第二侧板12和第四侧板14的外侧均设有一配合内模3的凹槽17。

参照图3并结合图1和图2所示，模具壳体2与保温外壳1结构相似，同样由四个侧板21、22、23、24和一个底板25构成，四个侧板21、22、23、24相互连接形成一框体，而底板25连接于该框体底部，由此在模具壳体2内形成一具有向上开口的容置腔室，内模3设置在该容置腔室内。在容置腔室内设有至少两块用于支撑内模3的支撑板27，该支撑板27设置在底板25上。四个侧板21、22、23、24分别为第五侧板21、第六侧板22、第七侧板23和第八侧板24，其中，第五侧板21和第七侧板23呈对立面设置，且分别与保温外壳1的第一侧板11和第三侧板13对应，第六侧板22和第八侧板24呈对立面设置，且分别与第二侧板12和第四侧板14对应。第五侧板21和第七侧板23的上端面均向外延伸形成一支撑台26，当模具壳体2放置保温外壳1内时，模具壳体2上的支撑台26压抵在保温外壳1的第一侧板11和第三侧板13的上端面的凸台16上，凸台16的宽度小于支撑台26的宽度。由于在第一侧板11和第三侧板13上设置了凸台16，使得支撑台26与第一侧板11以及第三侧板13的上端面形成有一定的缝隙，由此方便了模具壳体2在保温外壳1中的放置与取出。

参照图4和图5并结合图1至图3所示，内模3设置模具壳体2的容置腔室上部，其包括相互连接的第一内模31和第二内模32。第一内模31朝向第二内模32的一面内凹形成至少一第一模槽311，该第一模槽311的上端设有一排气槽312，下端设有至少一注水槽。313同样地，第二内模32朝向第一内模31的一面内凹形成至少一第二模槽321，该第二模槽321的上端设有一排气槽322，下端设有至少一注水槽323。当第一内模31和第二内模32连接时，第一模槽311和第二模槽321配合形成一型腔，第一内模31的排气槽312和第二内模32的排气槽322配合形成一排气孔，第一内模31的注水槽313和第二内模32的注水槽323配合形成注水孔。

为了实现第一内模31和第二内模32之间的准确连接，避免第一模槽311和第二模槽321之间的错位，在第一模槽311的外周可以设置定位凸条316或定位台317，而第二模槽321的外周可以相应地设置定位台326或定位凸条327，第一模槽311和第二模槽321之间通过定位凸条316、327和定位台326、317配合可实现快速准确地连接。第一内模31和第二内模32连接后的宽度（即内模3宽度）略小于模具壳体2的容置腔室的宽度，该略小于是指第一内模31和第二内模32连接形成内模3后能够放入模具壳体2内，且内模3不会在模具壳体2内晃动。

为了方便从模具壳体2中取出内模3，在第一内模31的两呈对立面设置的侧边上均设有第一把手318；第二内模32的两呈对立面设置的测边上均设有第二把手328，第一把手318和第二把手328配合形成把手，该把手位于保温壳体1的凹槽17处。

该制冰模具在使用时，需将模具壳体2放入保温壳体1内，然后在模具壳体2内注入制冰用的水。接着将第一内模31和第二内模32连接形成一完整的内模3，并将内模3放入模具壳体2内，模具壳体2内的水就会从内模3的注水孔进入型腔内，而型腔内的气体会从排气孔排出，直至内模3的型腔内充满水；最后将制冰模具整体放入低温环境中，即可制备冰块。因为模具壳体2置于保温外壳1内，保温外壳1将模具壳体2与外部的低温环境隔离，所以模具壳体2内的水并不会马上结成冰块。而内模3上端面暴露于低温环境中，且内模3的型腔通过排气孔与低温环境连通，所以内模3型腔内的水会由排气孔处向下逐渐开始结冰。水在结冰的过程中会发生膨胀，因此在结成冰块的过程中，型腔内多余的水以及水中的气体和杂质会逐渐从注水孔排入模具壳体2内，使得型腔内结成的冰块体积与型腔的体积相适应，同时冰块中不含杂质和气体，由此在型腔内结成的冰块透明度高且质量好。

本实用新型的制冰模具既可以用来制备方形冰块、球形冰块等常见形状的冰块，也可以用来制备其他异形冰块，只要将内模的型腔进行改变即可。在本实用新型的实施例中，制冰模具可以用来制备球形冰块，相应地，内模上形成的型腔也就为球状结构。

在将内模3放入模具壳体2内时，由于冲击力会导致水由从排气孔或模具壳体边缘流出并溢出模具外，有可能会导致腔室内的水位低于排水孔，这样制成的冰块上端就会形成凹洞，使得冰块质量变差。为此，本实用新型在内模3上端开设有V型槽，该V型槽顺向内模的宽度方向设置。V型槽通过弧形槽与排水孔连通，并在模具壳体2内侧壁上开设连接V型槽的排水槽28。当内模3刚放入模具壳体2内时，会有一部分水从排气孔或者从排水槽28溢出，并经由弧形槽流入V型槽中，当冲击力消失时，V型槽内的水一部分就会经由弧形槽和排气孔回流至型腔中，另一部分经由排水槽28流入容置腔室中，从而保证了型腔中的水位，避免了制成的冰块上端出现凹洞，保证了冰块的质量。具体地，在第一内模31的上端面设有第一V型槽314和第一半弧形槽315，第二内模52的上端面设有第二V型槽324和第二半弧形槽325，第一V型槽314和第二V型槽324配合形成前述的V型槽，第一半弧形槽315和第二半弧形槽325配合形成前述的弧形槽。

当内模型腔中的水和模具壳体的容置腔室中的水结冰后，需要将内模从模具壳体中取出来，本实用新型通过V型槽向内模提供了一个可形变的空间，使得内模与模具壳体更容易分离。具体地，模具制冰完成后，使用者可以双手握住内模上的把手，并施加一定的力向中间挤压，因为V型槽的设置，内模会发生一定的形变，使得内模外壁与模具壳体内壁相分离，然后稍稍施力即可将内模向上提起。

以上所述，仅是本实用新型实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种制冰模具，其特征在于：包括模具壳体、设置在模具壳体外的保温外壳以及设置在模具壳体内的内模，所述保温外壳内形成有保温腔室，所述模具壳体设置在保温腔室内；所述模具壳体内形成有容置腔室，所述内模设置在容置腔室内；所述内模包括相互连接的第一内模和第二内模，所述第一内模朝向第二内模的一面内凹形成至少一第一模槽，该第一模槽的上端设有一排气槽，下端设有至少一注水槽；所述第二内模朝向第一内模的一面内凹形成至少一第二模槽，该第二模槽的上端设有一排气槽，下端设有至少一注水槽；所述第一模槽和第二模槽配合形成一型腔，所述第一内模的排气槽和第二内模的排气槽配合形成排气孔，所述第一内模的注水槽和第二内模的注水槽配合形成注水孔。

2.根据权利要求1所述的一种制冰模具，其特征在于：所述第一内模的上端面设有第一V型槽，所述第二内模的上端面设有第二V型槽，所述第一V型槽和第二V型槽配合形成顺向内模宽度方向设置的V型槽。

3.根据权利要求2所述的一种制冰模具，其特征在于：所述第一内模的上端面还设有第一半弧形槽，所述第二内模的上端面还设有第二半弧形槽，所述第一半弧形槽和第二半弧形槽配合形成弧形槽；所述V型槽通过该弧形槽与排水孔连通。

4.根据权利要求2或3所述的一种制冰模具，其特征在于：所述模具壳体的内侧壁上开设有连接V型槽的排水槽。

5.根据权利要求1所述的一种制冰模具，其特征在于：所述内模宽度略小于容置腔室的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种制冰模具，其特征在于：在第一内模的两呈对立面设置的侧边上均设有第一把手；第二内模的两呈对立面设置的测边上均设有第二把手，第一把手和第二把手配合形成把手。

7.根据权利要求1所述的一种制冰模具，其特征在于：所述第一模槽的外周设有定位凸条或定位台，所述第二模槽的外周相应地设有定位台或定位凸条。

8.根据权利要求1所述的一种制冰模具，其特征在于：所述模具壳体由四个侧板和一个底板构成，四个侧板和一底板连接形成容置腔室；所述容置腔室内设有至少两块用于支撑内模的支撑板，该支撑板设置在底板上。

9.根据权利要求8所述的一种制冰模具，其特征在于：所述模具壳体的四个侧板分别为第五侧板、第六侧板、第七侧板和第八侧板，所述第五侧板和第七侧板呈对立面设置，所述第六侧板和第八侧板呈对立面设置；所述第五侧板和第七侧板的上端面均向外延伸形成一压抵在保温外壳上端面的支撑台。

10.根据权利要求9所述的一种制冰模具，其特征在于：所述保温外壳由四个侧板和一个底板构成，四侧板和一底板仙湖连接形成保温腔室；四个侧板分别为第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，其中，第一侧板和第三侧板呈对立面设置，并与第五侧板和第七侧板对应；第二侧板和第四侧板呈对立面设置，并与第六侧板和第八侧板对应；所述第一侧板和第三侧板的上端面均设有一凸台，所述凸台的宽度小于支撑台的宽度。