CN209541183U - 一种新型发热元件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种新型发热元件,所述外壳为导磁元件,所述外壳内设置有安装腔,所述安装腔内设置有线圈、导磁体、绝缘体和上封板,所述线圈绕设在绝缘体外周;所述导磁体设置于绝缘体内,所述导磁体设有过水通道,所述上封板位于外壳与导磁体之间。当需要对水加热的时候,可将此新型发热元件放置于水中。连接上高频电流后,新型发热元件可对外壳周围的水及过水通道内的水均进行感应加热。与现有市场已存在的发热元件相比,本实用新型加热速度快、热转换效率高、应用范围广、不易结垢、使用寿命长、安全性能高。
Description
技术领域
本实用新型涉及发热元件技术领域,特别涉及一种新型发热元件。
背景技术
随着生活水平逐步提高,人们对热水需求越来越多的同时,对舒适性的要求也在逐步提高。目前,市场上常见的热水器为燃气热水器、太阳能热水器、电热水器等。其中,燃气热水器虽然具有加热快、出水量大、温度稳定等优势,但是使用时会生成一氧化碳(CO)、氮氧化物(NOx)等有害气体,具有一定的安全隐患;太阳能热水器是将太阳光能转化为热能,利用新能源,具有清洁、环保、节能的优点,但对太阳光能的依赖性较高,在太阳光能不足时,对水的加热会受到限制。
而传统的电热水器:一般采用电热丝加热管、电极式加热器、石英管外部镀膜加热管等加热方式,普遍存在加热效率低、结垢严重、使用寿命短、漏水漏电等安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种加热速度快、热转换效率高、应用范围广、不易结垢、使用寿命长、安全性能高的新型发热元件。
本实用新型所述的一种新型发热元件,包括外壳,所述外壳为导磁元件,所述外壳内设置有安装腔,所述安装腔内设置有线圈、导磁体、绝缘体和上封板,所述线圈绕设在绝缘体外周;所述导磁体设置于绝缘体内,所述导磁体设有过水通道,所述上封板位于外壳与导磁体之间。
进一步地,所述上封板截面为圆环状,上封板的外缘与外壳一端连接,上封板的内缘与导磁体一端连接。
进一步地,所述安装腔内设置有下封板,所述下封板位于外壳与导磁体之间,下封板截面为圆环状,下封板的外缘与外壳另一端连接,下封板的内缘与导磁体另一端连接。
进一步地,所述下封板设置有第一通孔,所述外壳连接有下封板的一端连接有穿线管,所述穿线管与第一通孔连通。
进一步地,所述穿线管远离外壳的一端连接有固定法兰。
进一步地,所述固定法兰上设有第二通孔,所述第二通孔与所述第一通孔相连通。
进一步地,所述固定法兰设置有第三通孔。
本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的一种新型发热元件,包括外壳,所述外壳为导磁元件,所述外壳内设置有安装腔,所述安装腔内设置有线圈、导磁体、绝缘体和上封板,所述线圈绕设在绝缘体外周;所述导磁体设置于绝缘体内,所述导磁体设有过水通道,所述上封板位于外壳与导磁体之间。
当需要对水加热的时候,可将此发热元件放置于热水器的水箱中。外壳为导磁元件。连接上高频电流后,发热元件可对外壳周围的水及过水通道内的水均进行感应加热。根据电磁感应原理,通入高频电流后,绝缘体外周缠绕的线圈可产生极性快速变化的强磁束,磁束穿过导磁体和外壳,无数磁束可形成高频磁场,在高频电流相反的方向产生相对应的涡电流,在涡电流的作用下导磁体和外壳产生焦耳热,使得导磁体和外壳本身可快速发热,释放出大量热量,加热外壳周围及过水通道内的水,实现对水的迅速加热。
此发热元件是置入液体内,实现对液体的加热,故除了水,其他液体也可被加热,应用范围更为广泛。另外,发热元件可整体置入需加热的液体中并且同时加热过水通道内及外壳周围的水,减少了热量的损失,有效提高热转换效率。工作所使用电流为高频交变电流,可避免水垢的形成,延长发热元件的使用寿命。绝缘体位于缠绕的线圈内,保证线圈可正常工作同时提高了安全性能。与现有市场已存在的发热元件相比,本实用新型加热速度快、热转换效率高、应用范围广、不易结垢、使用寿命长、安全性能高。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1的A处放大结构示意图。
图1至图2中:
1、外壳;2、安装腔;3、线圈;4、导磁体;5、绝缘体;6、上封板;7、过水通道;8、下封板;81、第一通孔;9、穿线管;10、固定法兰;101、第二通孔;102、第三通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图2所示的一种新型发热元件,包括外壳1,外壳1为导磁元件,外壳1内设置有安装腔2,安装腔2内设置有线圈3、导磁体4、绝缘体5和上封板6,线圈3绕设在绝缘体5外周;导磁体4设置于绝缘体5内,导磁体4设有过水通道7,上封板6位于外壳1与导磁体4之间。
上封板6截面为圆环状,上封板6的外缘与外壳1一端连接,上封板6的内缘与导磁体4一端连接。上封板6可将线圈3及绝缘体5所在的区域封闭,避免正常工作时水接触到线圈3,影响水的正常加热,同时有效防止漏水漏电的隐患,提升安全性能。
安装腔2内设置下封板8,下封板8位于外壳1与导磁体4之间,下封板8截面为圆环状,下封板8的外缘与外壳1另一端连接,下封板8的内缘与导磁体4另一端连接。下封板8设置有第一通孔81,外壳1连接有下封板8的一端连接有穿线管9,穿线管9与第一通孔81连通。穿线管9远离外壳1的一端连接有固定法兰10。固定法兰10上设有第二通孔101,第二通孔101与下封板8的第一通孔81连通。电源线通过固定法兰10的第二通孔101进入穿线管9,穿过下封板8的第一通孔81与线圈3相连,完成接入电源的设置。同时,固定法兰10、穿线管9、下封板8相互配合使得线圈3所在区域能与水分离,确保线圈3可正常工作,提高安全性。固定法兰10还设置有第三通孔102,通过第三通孔102可将发热元件安装在水箱内,便于加热工作的进行。
当需要对水加热的时候,可将此新型发热元件放置于热水器的水箱中。外壳1为导磁元件。连接上高频电流后,新型发热元件可对外壳1周围的水及过水通道7内的水均进行感应加热。根据电磁感应原理,通入高频电流后,绝缘体5外周缠绕的线圈3可产生极性快速变化的强磁束,磁束穿过导磁体4和外壳1,无数磁束可形成高频磁场,在高频电流相反的方向产生相对应的涡电流,在涡电流的作用下导磁体4和外壳1产生焦耳热,使得导磁体4和外壳1本身可快速发热,释放出大量热量,进而加热外壳1周围及过水通道7内的水,实现对水的迅速加热。
此新型发热元件是置入液体内,实现对液体的加热,故除了水,其他液体也可被加热,应用范围更为广泛。另外,新型发热元件可整体置入需加热的液体中并且同时加热过水通道7内及外壳1周围的水,减少了热量的损失,有效提高了热转换效率。工作所使用电流为高频交变电流,可避免水垢的形成,延长新型发热元件的使用寿命。绝缘体5位于缠绕的线圈3内,保证线圈3可正常工作同时提高了安全性能。
以上仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (7)
1.一种新型发热元件,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)为导磁元件,所述外壳(1)内设置有安装腔(2),所述安装腔(2)内设置有线圈(3)、导磁体(4)、绝缘体(5)和上封板(6),所述线圈(3)绕设在绝缘体(5)外周;所述导磁体(4)设置于绝缘体(5)内,所述导磁体(4)设有过水通道(7),所述上封板(6)位于外壳(1)与导磁体(4)之间。
2.根据权利要求1所述的新型发热元件,其特征在于:所述上封板(6)截面为圆环状,上封板(6)的外缘与外壳(1)上端连接,上封板(6)的内缘与导磁体(4)上端连接。
3.根据权利要求1所述的新型发热元件,其特征在于:所述安装腔(2)内设置有下封板(8),所述下封板(8)位于外壳(1)与导磁体(4)之间,下封板(8)截面为圆环状,下封板(8)的外缘与外壳(1)下端连接,下封板(8)的内缘与导磁体(4)下端连接。
4.根据权利要求3所述的新型发热元件,其特征在于:所述下封板(8)设置有第一通孔(81),所述外壳(1)连接有下封板(8)的一端连接有穿线管(9),所述穿线管(9)与第一通孔(81)连通。
5.根据权利要求4所述的新型发热元件,其特征在于:所述穿线管(9)远离外壳(1)的一端连接有固定法兰(10)。
6.根据权利要求5所述的新型发热元件,其特征在于:所述固定法兰(10)上设有第二通孔(101),所述第二通孔(101)与所述第一通孔(81)连通。
7.根据权利要求5所述的新型发热元件,其特征在于:所述固定法兰(10)设置有第三通孔(102)。
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