CN206546024U - 一种水电分离的立式电磁即热热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种水电分离的立式电磁即热热水器，增大了受热面积，热利用率高，热水流出速度快，而且水道不会漏水，达到了水电分离的目的，使用安全性能高；为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种水电分离的立式电磁即热热水器，包括内导热筒，内导热筒内设置有上升螺旋结构的管状内水道，内导热筒的外侧设置有上升螺旋状的电磁线圈，将内导热筒包裹，内水道采用银钎焊焊接在内导热筒的内壁上，且银钎焊的焊接层厚度不低于内水道螺旋管的外管半径，内水道的上端设置有内水道进水管和内水道出水管，内导热筒的外侧和内导热筒内的内水道上均包裹有内水道保温层，内导热筒外侧的内水道保温层和电磁线圈之间留有间隙。

Description

一种水电分离的立式电磁即热热水器

技术领域

本实用新型一种水电分离的立式电磁即热热水器，属于电磁加热技术领域。

背景技术

目前，人们广泛使用的各种电热水器主要有两种，一种是使用由电阻丝制成的电热管或其他电热元件直接浸入水中加热，但由于绝缘老化或材质问题或制造问题，易发生漏电，造成安全事故，产生触电的恶果。另一种是电磁加热热水器，通过电磁产生涡流加热水道里的水，达到一定的水温后再使用，由于对定量的水加热，因此使用前需要等待一定的加热时间，使用方便，并且由于每次使用的水量不确定，易产生浪费或缺水现象。

随着技术的快速发展，近些年来电磁加热技术被广泛应用于各类工业、民用产品上，例如电磁灶、电磁加热热水器就是一种典型利用电磁感应原理将电能转换为热能的家用电器。其内部通过整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，然后再加热器皿内的东西达到加热的目的，其拥有原理、结构简单的优势，因此被广泛使用。

当前的即热式热水器就是采用了电磁加热技术，但大多数电磁加热热水器仅延续采用传统电加热锅炉或电热膜的电磁加热管作为发热体的原理构造，造成产品结构不甚合理，存在以下问题：1、仅在线圈盘一侧设有水道，然而在实际使用过程中线圈盘整体都会发热，不利用的另一侧线圈盘热量不仅热利用效率低，且还需要额外设置吸热、散热部件，这会进一步增加产品成本；2、水道内采用S形管式回路围绕加热体取热，此种结构对加热体吸热的有效覆盖面积不足，特别对于圆形加热体而言，因此产品的热量利用率有限。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种水电分离的立式电磁即热热水器，增大了受热面积，热利用率高，热水流出速度快，而且水道不会漏水，达到了水电分离的目的，使用安全性能高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种水电分离的立式电磁即热热水器，包括内导热筒，所述内导热筒内设置有上升螺旋结构的管状内水道，所述内导热筒的外侧设置有上升螺旋状的电磁线圈，将内导热筒包裹，所述内水道采用银钎焊焊接在在内导热筒的内壁上，且所述银钎焊的焊接层厚度不低于内水道螺旋管的外管半径，所述内水道的上端设置有内水道进水管和内水道出水管，所述内导热筒的外侧和内导热筒内的内水道上均包裹有内水道保温层，所述内导热筒外侧的内水道保温层和电磁线圈之间留有间隙。

所述电磁线圈的外侧套装设置有外导热筒，所述外导热筒外侧设置有上升螺旋结构的管状外水道，所述外水道采用银钎焊焊接在在外导热筒的外壁上，且所述银钎焊的焊接层厚度不低于外水道螺旋管的外管半径，所述外水道的上端设置有外水道进水管和外水道出水管，所述外水道进水管和内水道出水管连通，与内水道配合形成串接水路，所述外导热筒的内侧和外导热筒外的外水道上均包裹有外水道保温层，所述外导热筒内侧的保温层和电磁线圈之间留有间隙。

所述内导热筒和外导热筒的材质均为430不锈钢，所述内水道和外水道的材质均为紫铜，或为DMS铝合金，或为铝。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型将水道和电磁线圈分体设置，达到水电分离的目的，而且水道不会轻易漏水，安全性高，而且根据速热水的流量或温度，可采用双水道结构，大大提高了电磁线圈的磁能利用率，而且在水道进水管上安装水流发生器，使得进入水道内的水流速加快的同时，而且还增大了水与水道内壁的接触面积，大大提高了热能的利用效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图，亦即本实用新型为单水道时的结构示意图。

图2为本实用新型为双水道时的结构示意图。

图中：1为内导热筒、2为内水道、3为电磁线圈、4为内水道进水管、5为内水道出水管、6为内水道保温层、7为外导热筒、8为外水道、9为外水道进水管、10为外水道出水管、11为焊接层。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型一种水电分离的立式电磁即热热水器，包括内导热筒1，所述内导热筒1内设置有上升螺旋结构的管状内水道2，所述内导热筒1的外侧设置有上升螺旋状的电磁线圈3，将内导热筒1包裹，所述内水道2采用银钎焊焊接在在内导热筒1的内壁上，且所述银钎焊的焊接层11厚度不低于内水道2螺旋管的外管半径，所述内水道2的上端设置有内水道进水管4和内水道出水管5，所述内导热筒1的外侧和内导热筒1内的内水道2上均包裹有内水道保温层6，所述内导热筒1外侧的内水道保温层6和电磁线圈3之间留有间隙。

所述电磁线圈3的外侧套装设置有外导热筒7，所述外导热筒7外侧设置有上升螺旋结构的管状外水道8，所述外水道8采用银钎焊焊接在在外导热筒7的外壁上，且所述银钎焊的焊接层11厚度不低于外水道8螺旋管的外管半径，所述外水道8的上端设置有外水道进水管9和外水道出水管10，所述外水道进水管9和内水道出水管5连通，与内水道2配合形成串接水路，所述外导热筒7的内侧和外导热筒7外的外水道8上均包裹有外水道保温层6，所述外导热筒7内侧的保温层6和电磁线圈3之间留有间隙。

所述内导热筒1和外导热筒7的材质均为430不锈钢，所述内水道2和外水道8的材质均为紫铜，或为DMS铝合金，或为铝。

本实用新型将水道和电磁线圈分体设置，达到水电分离的目的，而且水道不会轻易漏水，安全性高，而且根据速热水的流量或温度，可采用双水道结构，大大提高了电磁线圈的磁能利用率，而且在水道进水管上安装水流发生器，使得进入水道内的水流速加快的同时，而且还增大了水与水道内壁的接触面积，大大提高了热能的利用效率。

综上所述，本实用新型具有下述优点。

1、水电分离，安全无忧，

2、电磁加热，热效率高。

3、导热筒和水道采用新型复合材料，热传导系数高，均热效果好。

4、采用新型的水道设计，增大受热面积提高热传导效果。

5、应用涡旋管道水流发生器使水与发热体最大面积热传导，增强热效率。

6、最大限度提高传热效率，减少热损失，达到了节能降耗的效果。

7、根据所需热水流量可组合不同类型水道组合方式。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.一种水电分离的立式电磁即热热水器，其特征在于，包括内导热筒（1），所述内导热筒（1）内设置有上升螺旋结构的管状内水道（2），所述内导热筒（1）的外侧设置有上升螺旋状的电磁线圈（3），将内导热筒（1）包裹，所述内水道（2）采用银钎焊焊接在在内导热筒（1）的内壁上，且所述银钎焊的焊接层（11）厚度不低于内水道（2）螺旋管的外管半径，所述内水道（2）的上端设置有内水道进水管（4）和内水道出水管（5），所述内导热筒（1）的外侧和内导热筒（1）内的内水道（2）上均包裹有内水道保温层（6），所述内导热筒（1）外侧的内水道保温层（6）和电磁线圈（3）之间留有间隙。

2.根据权利要求1所述的一种水电分离的立式电磁即热热水器，其特征在于，所述电磁线圈（3）的外侧套装设置有外导热筒（7），所述外导热筒（7）外侧设置有上升螺旋结构的管状外水道（8），所述外水道（8）采用银钎焊焊接在在外导热筒（7）的外壁上，且所述银钎焊的焊接层（11）厚度不低于外水道（8）螺旋管的外管半径，所述外水道（8）的上端设置有外水道进水管（9）和外水道出水管（10），所述外水道进水管（9）和内水道出水管（5）连通，与内水道（2）配合形成串接水路，所述外导热筒（7）的内侧和外导热筒（7）外的外水道（8）上均包裹有外水道保温层（6），所述外导热筒（7）内侧的保温层（6）和电磁线圈（3）之间留有间隙。

3.根据权利要求2所述的一种水电分离的立式电磁即热热水器，其特征在于，所述内导热筒（1）和外导热筒（7）的材质均为430不锈钢，所述内水道（2）和外水道（8）的材质均为紫铜，或为DMS铝合金，或为铝。