CN209540021U - 压异形密封圈工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供压异形密封圈工装，包括冲压块、异形密封圈、异形导向块和工件，所述冲压块、异形导向块和工件由上而下依次设置，所述冲压块内设置有空腔，所述异形导向块顶部卡设在空腔内，所述异形导向块边侧均焊接有弧形凸起，所述弧形凸起两侧均设置有凹槽，所述弧形凸起与异形导向块底部之间设置有卡槽，所述工件边侧设置有环槽，所述异形密封圈内侧顶部和底部分别熔接有凸起环一和凸起环二，所述凸起环一设置在卡槽内，所述凸起环二卡设在环槽内，该压异形密封圈工装设计新颖，结构合理，能够减少密封圈的形变程度，并且能够增加工作效率。
Description
技术领域
本实用新型是压异形密封圈工装，属于密封圈设计领域。
背景技术
密封圈是工业生产中常用的密封配件，由于不同外形的物品需要使用不同形状的密封圈，因此这种密封圈统称为异形密封圈，异形密封圈在进行工装时，大部分都是采用人工安装，因此安装的精确度不高，并且效率较低，即使使用专用设备，依然存在精度不准确以及装入不到位等问题，而且异形密封圈外形种类繁多，因此工装时又增加了难度，所以现在需要压异形密封圈工装来帮助解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供压异形密封圈工装，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计新颖，结构合理，能够减少密封圈的形变程度，并且能够增加工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：压异形密封圈工装，包括冲压块、异形密封圈、异形导向块和工件，所述冲压块、异形导向块和工件由上而下依次设置，所述冲压块内设置有空腔，所述异形导向块顶部卡设在空腔内，所述异形导向块边侧均焊接有弧形凸起，所述弧形凸起两侧均设置有凹槽，所述弧形凸起与异形导向块底部之间设置有卡槽，所述工件边侧设置有环槽，所述异形密封圈内侧顶部和底部分别熔接有凸起环一和凸起环二，所述凸起环一设置在卡槽内，所述凸起环二卡设在环槽内。
一实施例中：所述空腔的内径等于异形导向块顶部的外径。
一实施例中：所述工件顶部内设置有卡放槽，所述异形导向块底部卡设在卡放槽内。
一实施例中：所述工件上设置有连接螺纹。
一实施例中：所述冲压块为圆柱形状，所述工件底部焊接有垫片。
一实施例中：所述凸起环一和凸起环二之间设置有内槽，所述工件顶部焊接有挡环，所述挡环卡设在内槽内。
采用上述技术方案后，一方面，异形导向块上有带弧形凸起，而且弧形凸起两侧均设置有凹槽，因此能够使产生的垃圾直接可以落入下方，即使有垃圾也不会卡住异形密封圈，使其造成过度变形；
另一方面，凹槽可使异形减少变形量，下压时阻力明显减小，更容易使密封圈压到位；
此外，使用此工装压密封圈，能够操作难度降低，使工作效率大幅度提升。
附图说明
图1为本实用新型压异形密封圈工装的拆分结构示意图；
图2为本实用新型压异形密封圈工装的剖面结构示意图；
图中：1-冲压块、2-异形密封圈、3-异形导向块、4-工件、5- 弧形凸起、6-凹槽、7-卡槽、8-环槽、9-凸起环一、10-凸起环二、 11-连接螺纹、12-垫片、13-内槽、14-挡环。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：压异形密封圈工装，包括冲压块1、异形密封圈2、异形导向块3和工件4，所述冲压块1、异形导向块3和工件4由上而下依次设置，所述冲压块 1内设置有空腔，所述异形导向块3顶部卡设在空腔内，所述异形导向块3边侧均焊接有弧形凸起5，所述弧形凸起5两侧均设置有凹槽 6，所述弧形凸起5与异形导向块3底部之间设置有卡槽7，所述工件4边侧设置有环槽8，所述异形密封圈2内侧顶部和底部分别熔接有凸起环一9和凸起环二10，所述凸起环一9设置在卡槽7内，所述凸起环二10卡设在环槽8内。
本实施例中，所述空腔的内径等于异形导向块3顶部的外径。
进一步的，所述工件4顶部内设置有卡放槽，所述异形导向块3 底部卡设在卡放槽内。
通过以上结构，由于异形导向块3上有带弧形凸起5，而且弧形凸起5两侧均设置有凹槽6，因此能够减少异形密封圈2的形变程度，并且产生的碎屑也能够从凹槽6内排出。
优选的，所述工件4上设置有连接螺纹11。
进一步的，所述冲压块1为圆柱形状，所述工件4底部焊接有垫片12。
进一步的，所述凸起环一9和凸起环二10之间设置有内槽13，所述工件4顶部焊接有挡环14，所述挡环14卡设在内槽13内。
此外，进行工装时，首先将异形密封圈2套设到异形导向块3上后，通过冲压块1向下压动，异形橡胶圈2底部的凸起环二10能够卡设到工件4上的环槽8内，从而完成工装，由于凹槽6的存在，因此下压时阻力明显减小，更容易使异形密封圈2按压到位，并且该装置能够能够对各种不同外形的异形密封圈2进行工装，该压异形密封圈工装设计新颖，结构合理，能够减少密封圈的形变程度，并且能够增加工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.压异形密封圈工装，其特征在于：包括冲压块(1)、异形密封圈(2)、异形导向块(3)和工件(4)，所述冲压块(1)、异形导向块(3)和工件(4)由上而下依次设置，所述冲压块(1)内设置有空腔，所述异形导向块(3)顶部卡设在空腔内，所述异形导向块(3)边侧均焊接有弧形凸起(5)，所述弧形凸起(5)两侧均设置有凹槽(6)，所述弧形凸起(5)与异形导向块(3)底部之间设置有卡槽(7)，所述工件(4)边侧设置有环槽(8)，所述异形密封圈(2)内侧顶部和底部分别熔接有凸起环一(9)和凸起环二(10)，所述凸起环一(9)设置在卡槽(7)内，所述凸起环二(10)卡设在环槽(8)内。
2.根据权利要求1所述的压异形密封圈工装，其特征在于：所述空腔的内径等于异形导向块(3)顶部的外径。
3.根据权利要求1所述的压异形密封圈工装，其特征在于：所述工件(4)顶部内设置有卡放槽，所述异形导向块(3)底部卡设在卡放槽内。
4.根据权利要求1所述的压异形密封圈工装，其特征在于：所述工件(4)上设置有连接螺纹(11)。
5.根据权利要求1所述的压异形密封圈工装，其特征在于：所述冲压块(1)为圆柱形状，所述工件(4)底部焊接有垫片(12)。
6.根据权利要求1所述的压异形密封圈工装，其特征在于：所述凸起环一(9)和凸起环二(10)之间设置有内槽(13)，所述工件(4) 顶部焊接有挡环(14)，所述挡环(14)卡设在内槽(13)内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920229486.4U CN209540021U (zh) | 2019-02-21 | 2019-02-21 | 压异形密封圈工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209540021U true CN209540021U (zh) | 2019-10-25 |
Family
ID=68273854
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209540021U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112936161A (zh) * | 2021-02-09 | 2021-06-11 | 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司 | 一种定心限位机械密封静环安装工具及其使用方法 |
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2019
- 2019-02-21 CN CN201920229486.4U patent/CN209540021U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112936161A (zh) * | 2021-02-09 | 2021-06-11 | 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司 | 一种定心限位机械密封静环安装工具及其使用方法 |
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