CN209539636U - 一种高强度风机转子结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种高强度风机转子结构，解决了现有的风机转子光轴易产生折断，从而影响风机的性能及使用寿命，安全性低的问题。本实用新型的转子结构包括转子组件、调整垫片、第一轴承、弹簧套、弹簧、卡簧、弹簧垫片、孔用弹性挡圈和第二轴承。本实用新型的转子结构强度高，运行稳定，弹簧可有效的减少转子的振动，提高了风机的强度，轴采用阶梯轴结构，粗径段与转子内套相连，大大增加了此位置转子强度，轴肩采用光滑的圆角过渡，增强了阶梯轴在高转速，大离心力、振动的情况下的强度与刚度，延长风机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于风机技术领域，特别涉及一种高强度风机转子结构。
背景技术
目前国内小型风机的转子多为光轴式结构。光轴结构简单，拆卸方便。但是光轴与扇叶连接处较单薄，尤其对于外转子结构，外径大、振动大、转动大的特点，光轴易产生折断，从而影响风机的性能及使用寿命，安全性低。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种高强度风机转子结构，该转子结构增强了转子强度，稳定风机性能及延长风机使用寿命。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种高强度风机转子结构，该转子结构包括转子组件、调整垫片、第一轴承、弹簧套、弹簧、卡簧、弹簧垫片、孔用弹性挡圈和第二轴承；所述转子组件包括永磁体、转子内套、转子扇叶和阶梯轴，永磁体粘接在转子内套上，转子扇叶与转子内套热装固定，阶梯轴的粗径段轴向固定在转子内套内部的中心位置，阶梯轴的细径段外周从左到右依次安装有调整垫片、第一轴承、弹簧套、置于弹簧套内的弹簧、弹簧垫片、孔用弹性挡圈及第二轴承；所述第二轴承通过卡簧定位在阶梯轴的细径段上。
进一步地，所述阶梯轴的粗径段与细径段连接处形成的轴肩采用光滑的圆角过渡。
进一步地，所述调整垫片的一端与转子内套的右端面相抵触，另一端与第一轴承的左端面相抵触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的转子结构强度高，运行稳定，弹簧可有效的减少转子的振动，提高了风机的强度，轴采用阶梯轴结构，粗径段与转子内套相连，大大增加了此位置转子强度，轴肩采用光滑的圆角过渡，增强了阶梯轴在高转速，大离心力、振动的情况下的强度与刚度，延长风机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型制成的风机结构示意图；
图3为本实用新型与轴套之间的安装结构放大示意图；
图中：1-壳体；2-转子组件；2-1-永磁体；2-2-转子内套；2-3-转子扇叶；3-调整垫片；4-阶梯轴；5-第一轴承；6-弹簧套；7-弹簧；8-卡簧；9-弹簧垫片；10-孔用弹性挡圈；11-端盖；12-轴套；13-定子组件；13-1-定子铁芯；13-2-定子绕组；14-第二轴承。
具体实施方式
下面结合具体实施方式及附图对本实用新型作进一步地详细说明。
参照图1，一种高强度风机转子结构，该转子结构包括转子组件2、调整垫片3、第一轴承5、弹簧套6、弹簧7、卡簧8、弹簧垫片9、孔用弹性挡圈10和第二轴承14；所述转子组件2包括永磁体2-1、转子内套2-2、转子扇叶2-3和阶梯轴4，永磁体2-1粘接在转子内套2-2上，转子扇叶2-3与转子内套2-2热装固定，阶梯轴4的粗径段4-1轴向固定在转子内套2-2内部的中心位置，阶梯轴4的细径段4-2外周从左到右依次安装有调整垫片3、第一轴承5、弹簧套6、置于弹簧套6内的弹簧7、弹簧垫片9、孔用弹性挡圈10及第二轴承14；所述第二轴承14通过卡簧8定位在阶梯轴4的细径段4-2上。
为了增强阶梯轴4在高转速，大离心力、振动的情况下的强度与刚度，所述阶梯轴4的粗径段4-1与细径段4-2连接处形成的轴肩采用光滑的圆角过渡。
所述调整垫片3的一端与转子内套2-2的右端面相抵触，另一端与第一轴承5的左端面相抵触。
参照图2-图3，采用本实用新型的转子结构制成的高强度风机结构，该风机结构包括壳体1、转子组件2、调整垫片3、第一轴承5、弹簧套6、弹簧7、卡簧8、弹簧垫片9、孔用弹性挡圈10、端盖11、轴套12、定子组件13、第二轴承14；
其中，定子组件13通过轴套12热装固定在壳体1上，所述转子组件2包括永磁体2-1、转子内套2-2、转子扇叶2-3和阶梯轴4，永磁体2-1粘接在转子内套2-2上转子扇叶2-3与转子内套2-2热装固定，阶梯轴4的粗径段4-1轴向固定在转子内套2-2内部的中心位置，阶梯轴4的细径段4-2置于轴套12内，并且阶梯轴4的细径段4-2外周从左到右依次安装有调整垫片3、第一轴承5、弹簧套6、置于弹簧套6内的弹簧7、弹簧垫片9、孔用弹性挡圈10及第二轴承14；所述第二轴承14通过卡簧8定位在阶梯轴4的细径段4-2上，在所述轴套12内周设有环形凹槽12-1，孔用弹性挡圈10安装在环形凹槽12-1内，端盖11与轴套12螺纹连接。
所述定子组件13包括定子铁芯13-1和定子绕组13-2，定子绕组13-2绕在定子铁芯13-1上，轴套12装配在定子铁芯13-1上。
对本实用新型的高强度风机进行振动试验，结果表明：此结构风机转子振动量值可达到24.4G，大大提高了风机的安全性、可靠性及使用寿命。
本实用新型转子的阶梯轴4的粗径段4-1轴向固定在转子内套2-2内部的中心位置，阶梯轴4的细径段4-2置于轴套12内，并且阶梯轴4的细径段4-2外周从左到右依次安装有调整垫片3、第一轴承5、弹簧套6、置于弹簧套6内的弹簧7、弹簧垫片9、孔用弹性挡圈10及第二轴承14；所述第二轴承14通过卡簧8定位在阶梯轴4的细径段4-2上，通过阶梯轴4与转子内套2-2、轴套12之间的配合使转子组件与定子组件配合紧密，转子强度高，运行稳定，弹簧可有效的减少转子的振动，提高了风机的强度，轴采用阶梯轴结构，粗径段与转子内套相连，大大增加了此位置转子强度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种高强度风机转子结构，其特征在于，该转子结构包括转子组件(2)、调整垫片(3)、第一轴承(5)、弹簧套(6)、弹簧(7)、卡簧(8)、弹簧垫片(9)、孔用弹性挡圈(10)和第二轴承(14)；所述转子组件(2)包括永磁体(2-1)、转子内套(2-2)、转子扇叶(2-3)和阶梯轴(4)，永磁体(2-1)粘接在转子内套(2-2)上，转子扇叶(2-3)与转子内套(2-2)热装固定，阶梯轴(4)的粗径段(4-1)轴向固定在转子内套(2-2)内部的中心位置，阶梯轴(4)的细径段(4-2)外周从左到右依次安装有调整垫片(3)、第一轴承(5)、弹簧套(6)、置于弹簧套(6)内的弹簧(7)、弹簧垫片(9)、孔用弹性挡圈(10)及第二轴承(14)；所述第二轴承(14)通过卡簧(8)定位在阶梯轴(4)的细径段(4-2)上。
2.如权利要求1所述的一种高强度风机转子结构，其特征在于，所述阶梯轴(4)的粗径段(4-1)与细径段(4-2)连接处形成的轴肩采用光滑的圆角过渡。
3.如权利要求1所述的一种高强度风机转子结构，其特征在于，所述调整垫片(3)的一端与转子内套(2-2)的右端面相抵触，另一端与第一轴承(5)的左端面相抵触。
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| CN201822074752.9U CN209539636U (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种高强度风机转子结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114542520A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-05-27 | 苏州电讯电机厂有限公司 | 一种用于无刷直流轴流风机的避震结构 |
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2018
- 2018-12-11 CN CN201822074752.9U patent/CN209539636U/zh active Active
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| CN114542520A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-05-27 | 苏州电讯电机厂有限公司 | 一种用于无刷直流轴流风机的避震结构 |
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