CN209539508U - 一种带有连接机构的风电塔筒内管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有连接机构的风电塔筒内管，包括第一筒体，所述第一筒体的外部设置有第二筒体，所述第一筒体与第二筒体的两端固定有连接凸起，所述连接凸起的表面呈圆周分布有多个固定孔，所述第一筒体的底端边缘处相对于固定孔的外侧固定有限位环，所述第二筒体的顶端边缘处相对于固定孔的外侧开设有环形槽；通过设计的限位环和环形槽，可以在第一筒体和第二筒体连接中，将两者先一步进行限位，在后期旋转对齐固定孔中，在不使用外部的限位设备也可以保证两者的端部不会发生偏移，减少了其他设备的使用，同时配合设计的滚轮，可以在限位环转动中，降低摩擦力。
Description
技术领域
本实用新型属于风电塔筒技术领域，具体涉及一种带有连接机构的风电塔筒内管。
背景技术
风电塔筒内管就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，一般在塔筒的外壁会增加一些防腐材料或者其他部件，对塔筒主体进行防护。
现有的风电塔筒内管在使用时仍然存在一些不足之处：现有的每两个塔筒内管在安装时，需要将端部处的固定孔对齐连接，在对齐中，一般需要通过外部的大型机械辅助旋转，而在旋转中，需要还需要其他设备进行限位，防止塔筒的端面产生偏移，操作起来较为繁琐，且所需要的设备较多，加工成本较大，同时在对内管外部的焊接中，由于是平面焊接，从而在后期的打磨中，耗费的时间较长，使得工作效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有连接机构的风电塔筒内管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有连接机构的风电塔筒内管，包括第一筒体，所述第一筒体的外部设置有第二筒体，所述第一筒体与第二筒体的两端固定有连接凸起，所述连接凸起的表面呈圆周分布有多个固定孔，所述第一筒体的底端边缘处相对于固定孔的外侧固定有限位环，所述第二筒体的顶端边缘处相对于固定孔的外侧开设有环形槽，所述第一筒体通过限位环卡入环形槽的内侧与第二筒体连接，所述环形槽的侧边开设有侧槽，所述侧槽的内侧设置有滚轮，所述滚轮与限位环的侧边滑动连接，所述第一筒体和第二筒体的上下端的拐角处均形成有角槽。
优选的，所述第二筒体与连接凸起的内侧均开设有支撑槽，所述第二筒体的内侧设置有多个支撑柱，每个所述支撑柱的两端固定有连接块，每个所述支撑柱通过两端的连接块卡入至支撑槽内与第二筒体和连接凸起连接，所述连接块通过外部连接件贯穿支撑槽与第二筒体和连接凸起固定，每个所述支撑柱均处于每两个所述固定孔的内侧。
优选的，所述连接凸起呈圆环状结构，且连接凸起的厚度为十厘米。
优选的，所述第一筒体为中空的圆柱体结构，且第一筒体为金属材质构件，所述第一筒体与第二筒体的形状、大小和材质均相等。
优选的，所述第一筒体的内径为两米，且第一筒体的厚度为二十厘米。
优选的，所述滚轮呈圆周分布在侧槽的内侧，且滚轮超出侧槽至环形槽内侧的高度为一厘米。
优选的，所述支撑柱为金属材质构件，且支撑柱的厚度为三厘米。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设计的限位环和环形槽，可以在第一筒体和第二筒体连接中，将两者先一步进行限位，在后期旋转对齐固定孔中，在不使用外部的限位设备也可以保证两者的端部不会发生偏移，减少了其他设备的使用，同时配合设计的滚轮，可以在限位环转动中，降低摩擦力，以及设计的角槽，可以在对内管外部的焊接中，将现有平面焊接改为槽内焊接，在后期的打磨中，所耗费的时间也较短；
2.通过设计的支撑柱，将连接凸起与筒体之间原有的呈L型连接改为类似三角形的连接，从而可以增加连接凸起与筒体之间的支撑性能，提高了稳定性，同时安装起来也十分的简单方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型第一筒体和第二筒体的局部连接剖视图；
图3为本实用新型中图2的A区域放大示意图；
图4为本实用新型支撑柱的安装示意图。
图中：1、固定孔；2、连接凸起；3、第一筒体；4、第二筒体；5、角槽；6、侧槽；7、限位环；8、环形槽；9、滚轮；10、支撑槽；11、支撑柱；12、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有连接机构的风电塔筒内管，包括第一筒体3，第一筒体3的外部设置有第二筒体4，第一筒体3与第二筒体4的两端固定有连接凸起2，连接凸起2的表面呈圆周分布有多个固定孔1，第一筒体3的底端边缘处相对于固定孔1的外侧固定有限位环7，第二筒体4的顶端边缘处相对于固定孔1的外侧开设有环形槽8，第一筒体3通过限位环7卡入环形槽8的内侧与第二筒体4连接，环形槽8的侧边开设有侧槽6，侧槽6的内侧设置有滚轮9，滚轮9与限位环7的侧边滑动连接，第一筒体3和第二筒体4的上下端的拐角处均形成有角槽5，通过设计的限位环7和环形槽8，可以在第一筒体3和第二筒体4连接中，将两者先一步进行限位，在后期旋转对齐固定孔1中，在不使用外部的限位设备也可以保证两者的端部不会发生偏移，减少了其他设备的使用，同时配合设计的滚轮9，可以在限位环7转动中，降低摩擦力，以及设计的角槽5，可以在对内管外部的焊接中，将现有平面焊接改为槽内焊接，在后期的打磨中，所耗费的时间也较短。
实施例2
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有连接机构的风电塔筒内管，包括第一筒体3，第一筒体3的外部设置有第二筒体4，第一筒体3与第二筒体4的两端固定有连接凸起2，连接凸起2的表面呈圆周分布有多个固定孔1，第一筒体3的底端边缘处相对于固定孔1的外侧固定有限位环7，第二筒体4的顶端边缘处相对于固定孔1的外侧开设有环形槽8，第一筒体3通过限位环7卡入环形槽8的内侧与第二筒体4连接，环形槽8的侧边开设有侧槽6，侧槽6的内侧设置有滚轮9，滚轮9与限位环7的侧边滑动连接，第一筒体3和第二筒体4的上下端的拐角处均形成有角槽5，通过设计的限位环7和环形槽8，可以在第一筒体3和第二筒体4连接中，将两者先一步进行限位，在后期旋转对齐固定孔1中，在不使用外部的限位设备也可以保证两者的端部不会发生偏移，减少了其他设备的使用，同时配合设计的滚轮9，可以在限位环7转动中，降低摩擦力，以及设计的角槽5，可以在对内管外部的焊接中，将现有平面焊接改为槽内焊接，在后期的打磨中，所耗费的时间也较短。
本实施例中，优选的，第二筒体4与连接凸起2的内侧均开设有支撑槽10，第二筒体4的内侧设置有多个支撑柱11，每个支撑柱11的两端固定有连接块12，每个支撑柱11通过两端的连接块12卡入至支撑槽10内与第二筒体4和连接凸起2连接，连接块12通过外部连接件贯穿支撑槽10与第二筒体4和连接凸起2固定，每个支撑柱11均处于每两个固定孔1的内侧，通过设计的支撑柱11，将连接凸起2与筒体之间原有的呈L型连接改为类似三角形的连接，从而可以增加连接凸起2与筒体之间的支撑性能，提高了稳定性，同时安装起来也十分的简单方便。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时先将多个第一筒体3和多个第二筒体4配合安装，组成筒状结构，随后再安装其他配件；
在安装第一筒体3和第二筒体4时，先将第一筒体3底端的限位环7插入第二筒体4顶端开设的环形槽8内，插入后，限位环7的一侧与滚轮9相贴合，且第二筒体4顶端边缘处与第一筒体3底端边缘处的角槽5贴合形成横截面呈V型结构，随后通过外部连接件，如螺栓等贯穿连接凸起2表面的固定孔1将两者连接，当固定孔1的位置没有重合时，通过外部设备转动第一筒体3或者第二筒体4，在转动中，通过限位环7和环形槽8将第一筒体3和第二筒体4进行限位，且在转动中，通过滚轮9与限位环7之间的转动来减少摩擦力，且在对第一筒体3和第二筒体4外部焊接中，在角槽5内形成的V型结构内焊接，在后期的打磨中，焊接部分超过第一筒体3和第二筒体4的表面部分较少，因此便于连接，在前期连接中，将支撑柱11两端的连接块12放置在支撑槽10内，并通过外部螺栓等连接件贯穿固定，使得支撑柱11、连接凸起2和第二筒体4之间形成三角形结构，提升安装的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种带有连接机构的风电塔筒内管，包括第一筒体（3），所述第一筒体（3）的外部设置有第二筒体（4），所述第一筒体（3）与第二筒体（4）的两端固定有连接凸起（2），所述连接凸起（2）的表面呈圆周分布有多个固定孔（1），其特征在于：所述第一筒体（3）的底端边缘处相对于固定孔（1）的外侧固定有限位环（7），所述第二筒体（4）的顶端边缘处相对于固定孔（1）的外侧开设有环形槽（8），所述第一筒体（3）通过限位环（7）卡入环形槽（8）的内侧与第二筒体（4）连接，所述环形槽（8）的侧边开设有侧槽（6），所述侧槽（6）的内侧设置有滚轮（9），所述滚轮（9）与限位环（7）的侧边滑动连接，所述第一筒体（3）和第二筒体（4）的上下端的拐角处均形成有角槽（5）。
2.根据权利要求1所述的一种带有连接机构的风电塔筒内管，其特征在于：所述第二筒体（4）与连接凸起（2）的内侧均开设有支撑槽（10），所述第二筒体（4）的内侧设置有多个支撑柱（11），每个所述支撑柱（11）的两端固定有连接块（12），每个所述支撑柱（11）通过两端的连接块（12）卡入至支撑槽（10）内与第二筒体（4）和连接凸起（2）连接，所述连接块（12）通过外部连接件贯穿支撑槽（10）与第二筒体（4）和连接凸起（2）固定，每个所述支撑柱（11）均处于每两个所述固定孔（1）的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种带有连接机构的风电塔筒内管，其特征在于：所述连接凸起（2）呈圆环状结构，且连接凸起（2）的厚度为十厘米。
4.根据权利要求1所述的一种带有连接机构的风电塔筒内管，其特征在于：所述第一筒体（3）为中空的圆柱体结构，且第一筒体（3）为金属材质构件，所述第一筒体（3）与第二筒体（4）的形状、大小和材质均相等。
5.根据权利要求4所述的一种带有连接机构的风电塔筒内管，其特征在于：所述第一筒体（3）的内径为两米，且第一筒体（3）的厚度为二十厘米。
6.根据权利要求1所述的一种带有连接机构的风电塔筒内管，其特征在于：所述滚轮（9）呈圆周分布在侧槽（6）的内侧，且滚轮（9）超出侧槽（6）至环形槽（8）内侧的高度为一厘米。
7.根据权利要求2所述的一种带有连接机构的风电塔筒内管，其特征在于：所述支撑柱（11）为金属材质构件，且支撑柱（11）的厚度为三厘米。
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