CN209539268U - 一种隧道用高耐磨硬质合金五齿钻头 - Google Patents
一种隧道用高耐磨硬质合金五齿钻头 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种隧道用高耐磨硬质合金五齿钻头。本实用新型包括钻头主体和球齿，所述钻头主体与球齿锥度自锁配合连接，其特征在于所述钻头主体一端是空心圆柱形，另一端是锥形圆台，该圆台的台面上设置有两个球齿，其中一个在台面的斜面上，锥面轴向等距分布有三个球齿，两球齿之间开有排屑槽，该排屑槽内开有水孔与钻头主体内的流道连通，所述球齿一端的钻刃是圆锥形结构；所述钻刃一端通过挡板焊接球齿杆部，该球齿杆部为锥形，角度b为7°，横截面较大的一端与挡板焊接。本实用新型球齿采用T字形呈角度排列，加快了掘进速度，提高了工作效率，本实用新型的球齿的杆部采用7°锥度自锁，安装方便，结构稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻头，具体涉及一种隧道用高耐磨硬质合金五齿钻头。
背景技术
冲旋钻进技术是冲击式钻进和旋转钻进相结合的一种钻进方法,其原理是 在普通旋转钻进的基础上增加一个冲击器,冲击器依靠高压气体或钻井液推动 其活塞上下运动撞击其下端的冲旋钻头,冲旋钻头即在冲击动载荷和静压旋转 的联合作用下破碎岩石；采用冲旋钻进技术在钻遇坚硬地层时,具有钻速快,钻 井成本低、岩屑大、钻压低和井斜程度轻等优点，目前,冲旋钻进技术已广泛应 用于矿山、采石、地质勘探、水文水井、石油钻井、地热钻井、工程施工及工程勘察等领域。
采矿钻取当中钻头是必不可少的使用工具，现有的矿用球齿钻头，以其头部的结构和形状不同，可分为一字型、十字型、马蹄型和锥齿型，其中锥齿型为最常用的结构，锥齿型球齿钻头一般在顶部设置有一个顶部球齿，在侧面设置有三个及以上的侧球齿，这种球齿钻头在使用时冲击力仍然略显不够，冲击速度较慢，需进一步改进。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种隧道用高耐磨硬质合金五齿钻头，在顶部倾斜15度角增加一个球齿，使横、纵向都有3个齿，加快了掘进速度，提高了工作效率。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种隧道用高耐磨硬质合金五齿钻头，包括钻头主体和球齿，所述钻头主体与球齿锥度自锁配合连接，其特征在于所述钻头主体一端是空心圆柱形，另一端是锥形圆台，该圆台的台面上设置有两个球齿，其中一个在台面的斜面上，锥面轴向等距分布有三个球齿，两球齿之间开有排屑槽，该排屑槽内开有水孔与钻头主体内的流道连通，所述球齿一端的钻刃是圆锥形结构；所述钻刃一端通过挡板焊接球齿杆部，该球齿杆部为锥形，角度b为7°，横截面较大的一端与挡板焊接。
所述斜面与台面水平线的夹角a为15°。
所述水孔为1-3个。
所述球齿的钻刃、挡板、球齿杆部是用硬质合金铸造成型为一整体的球齿。
所述钻头主体的锥形圆台这一端设置有与球齿杆部相匹配的孔。
本实用新型的有益效果是: 本实用新型球齿采用T字形呈角度排列，加快了掘进速度，提高了工作效率，本实用新型的球齿的杆部采用7°锥度自锁，安装方便，结构稳定。
附图说明
图1是本实用新型的轴线结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图；
图3是本实用新型的A-A剖视结构示意图；
图4是本实用新型的球齿结构示意图；
图中：1—钻头主体，2—排屑槽，3—球齿，31—钻刃，32—挡板，33—球齿杆部，4—斜面，5—水孔，6—流道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明。
参见图1-4，本实用新型包括钻头主体1和球齿3，所述钻头主体1与球齿3锥度自锁配合连接，其特征在于所述钻头主体1一端是空心圆柱形，另一端是锥形圆台，该圆台的台面上设置有两个球齿3，其中一个在台面的斜面4上，锥面轴向等距分布有三个球齿3，两球齿之间开有排屑槽2，该排屑槽内开有水孔5与钻头主体1内的流道6连通，所述球齿3一端的钻刃31是圆锥形结构；所述钻刃31一端通过挡板32焊接球齿杆部33，该球齿杆部为锥形，角度b为7°，横截面较大的一端与挡板32焊接。
所述斜面4与台面水平线的夹角a为15°。
所述水孔5为1-3个。
所述球齿3的钻刃31、挡板32、球齿杆部33是用硬质合金铸造成型为一整体的球齿。
所述钻头主体1的锥形圆台这一端设置有与球齿杆部33相匹配的孔。
本实用新型在使用时，该种凿隧道钻头用球齿在进行开凿工作时，通过在钻头主体1的预留孔中安装球齿3，钻头主体1与球齿杆部33锥度自锁配合连接，对球齿3进行固定，在进行钻取时球齿3的钻刃31直接与山石接触，在进行旋转时钻取实现开凿的目的，在开凿的过程中流道6通过水孔传来的空气或水会对球齿3进行冷却，同时吹起粉尘或冲击粉尘由排屑槽2进行排出，该钻头掘进速度更快，工作效率更高。
Claims (5)
1.一种隧道用高耐磨硬质合金五齿钻头，包括钻头主体（1）和球齿（3），所述钻头主体（1）与球齿（3）锥度自锁配合连接，其特征在于所述钻头主体（1）一端是空心圆柱形，另一端是锥形圆台，该圆台的台面上设置有两个球齿（3），其中一个在台面的斜面（4）上，锥面轴向等距分布有三个球齿（3），两球齿之间开有排屑槽（2），该排屑槽内开有水孔（5）与钻头主体（1）内的流道（6）连通，所述球齿（3）一端的钻刃（31）是圆锥形结构；所述钻刃（31）一端通过挡板（32）焊接球齿杆部（33），该球齿杆部为锥形，角度b为7°，横截面较大的一端与挡板（32）焊接。
2.按权利要求1所述一种隧道用高耐磨硬质合金五齿钻头，其特征在于所述斜面（4）与台面水平线的夹角a为15°。
3.按权利要求1所述一种隧道用高耐磨硬质合金五齿钻头，其特征在于所述水孔（5）为1-3个。
4.按权利要求1所述一种隧道用高耐磨硬质合金五齿钻头，其特征在于所述球齿（3）的钻刃（31）、挡板（32）、球齿杆部（33）是用硬质合金铸造成型为一整体的球齿。
5.按权利要求4所述一种隧道用高耐磨硬质合金五齿钻头，其特征在于所述钻头主体（1）的锥形圆台这一端设置有与球齿杆部（33）相匹配的孔。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
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