CN209539063U - 一种中挺门窗型材 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种结构简单、强度高、密封性好的中挺门窗型材,包括型材左框、隔热断桥和型材右框,隔热断桥的左右两侧面分别与型材左框的右侧壁和型材右框的左侧壁连接,型材左框、隔热断桥与型材右框之间形成空腔结构,空腔结构内设有隔热芯,隔热芯包括隔热层和防火层,防火层包覆在隔热层的外侧;型材左框包括左框体,左框体的上下两端设有侧板,侧板的右侧壁上设有第一胶条口,左框体右侧壁上的上下两端设有第一隔热卡槽,隔热断桥的左侧面卡接在第一隔热卡槽内;型材右框包括右框体,右框体的上下两侧设有压条卡槽,压条卡槽内设有能够拆卸连接的压条,右框体左侧壁上的上下两端设有第二隔热卡槽,隔热断桥的右侧面卡接在第二隔热卡槽内。

Description

一种中挺门窗型材
技术领域
本实用新型涉及门窗技术领域,特别是涉及一种中挺门窗型材。
背景技术
门窗型材,是指采用挤压型材为框、梃、扇料制作的,近年来,人民生活水平不断提高,门窗型材已经广泛应用于建筑门窗型材领域,而且门窗及其衍生产品的种类不断增多,档次逐步上升,但是现有技术的中挺门窗型材结构存在以下几个问题:
第一、强度较差,无法满足超高、超大门窗的安装;
第二、门窗边框型材的轨道槽内容易进入灰尘或杂物造成堵塞;
第三、门窗关闭时门窗边框型材与窗扇框型材结合处密封性能差,隔音隔热效果差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、强度高、密封性能好的一种中挺门窗型材。
本实用新型一种中挺门窗型材,包括型材左框、隔热断桥和型材右框,所述隔热断桥的左右两侧面分别与型材左框的右侧壁和型材右框的左侧壁连接,所述型材左框、隔热断桥与型材右框之间形成空腔结构,所述空腔结构内设有隔热芯,所述隔热芯包括隔热层和防火层,防火层包覆在隔热层的外侧;
所述型材左框包括左框体,所述左框体的上下两端设有侧板,所述侧板的右侧壁上设有第一胶条口,所述左框体右侧壁上的上下两端设有第一隔热卡槽,所述隔热断桥的左侧面卡接在第一隔热卡槽内;
所述型材右框包括右框体,所述右框体的上下两侧设有压条卡槽,所述压条卡槽内设有能够拆卸连接的压条,所述右框体左侧壁上的上下两端设有第二隔热卡槽,所述隔热断桥的右侧面卡接在第二隔热卡槽内。
本实用新型一种中挺门窗型材,其中所述压条包括弧形边,所述弧形边的底部竖直向下延伸有第一侧边,所述第一侧边的底部向左延伸有弯折边,所述弯折边的底部设有与压条卡槽卡合的卡扣,所述弧形边的顶部向下延伸有第二侧边,所述第二侧边的底部设有向下延伸的斜边,所述斜边的底部设有与压条卡槽配合的卡钩。
本实用新型一种中挺门窗型材,其中所述第二侧边的左侧壁上设有第二胶条口,所述第二胶条口与第一胶条口的位置对应。
本实用新型一种中挺门窗型材,其中所述隔热断桥的内端设有第三隔热卡槽,所述隔热芯的两端与隔热卡槽卡接固定。
本实用新型一种中挺门窗型材,其中所述隔热层包括不锈钢内胆层、耐高温矿棉层,所述耐高温矿棉层设置在不锈钢内胆层的两侧。
本实用新型一种中挺门窗型材,其中所述型材左框、型材右框、隔热断桥、压条均为一体成型结构。
与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:①本实用新型隔热断桥的两端分别卡接固定在第一隔热卡槽、第二隔热卡槽上,使隔热断桥与型材左框、型材右框之间为可拆卸连接,安装方便,针对不同的使用环境可以更换不同强度的型材框体,使得门窗型材的承载能力有较大的变化范围,满足超大、超高门窗安装,延长使用寿命;而且,采用卡接的方式的固定连接,保证安装结构的稳定性。②本实用新型压条的设置对门窗玻璃具有固定保护作用,防止门窗玻璃直接与型材接触,导致玻璃产生磨损,进而造成破裂,产生安全隐患,同时,也保证玻璃与型材之间的密封性能,保证门框型材不易进入灰尘或杂物防止堵塞。③本实用新型空腔结构内设有隔热芯,隔热芯包括隔热层和防火层,防火层包覆在隔热层的外侧,隔热层的设置加强门窗型材的保温隔热性能,防火层的设置使门窗型材具有防火功能,安全系数高。
下面结合附图对本实用新型的一种中挺门窗型材作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种中挺门窗型材的结构示意图;
图2为本实用新型一种门框型材中压条的结构示意图;
图3为本实用新型一种门框型材中隔热条的结构示意图;
其中;1、型材左框;101、左框体;102、侧板;103、第一胶条口;104、第一隔热卡槽;2、型材右框;201、右框体;202、压条卡槽;203、第二隔热卡槽;3、隔热断桥;301、第三隔热卡槽;4、隔热芯;5、压条;501、弧形边;502、第一侧边;503、弯折边;504、卡扣;505、第二侧边;506、斜边;507、卡钩;508、第二胶条口。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型一种中挺门窗型材,包括型材左框1、隔热断桥3和型材右框2,隔热断桥3的左右两侧面分别与型材左框1的右侧壁和型材右框2的左侧壁连接。
其中,型材左框1包括左框体101,左框体101的上下两端设有侧板102,侧板102的右侧壁上设有第一胶条口103,左框体101右侧壁上的上下两端设有第一隔热卡槽104,隔热断桥3的左侧面卡接在第一隔热卡槽104内。型材右框2包括右框体201,右框体201的上下两侧设有压条5卡槽202,压条5卡槽202内设有能够拆卸连接的压条5,右框体201左侧壁上的上下两端设有第二隔热卡槽203,隔热断桥3的右侧面卡接在第二隔热卡槽203内。
隔热断桥3的两端分别卡接固定在第一隔热卡槽104、第二隔热卡槽203上,使隔热断桥3与型材左框1、型材右框2之间为可拆卸连接,安装方便,针对不同的使用环境可以更换不同强度的型材框体,使得门窗型材的承载能力有较大的变化范围,满足超大、超高门窗安装,延长使用寿命;而且,采用卡接的方式的固定连接,保证安装结构的稳定性。
进一步的,如图2所示,压条5包括弧形边501,弧形边501的底部竖直向下延伸有第一侧边502,第一侧边502的底部向左延伸有弯折边503,弯折边503的底部设有与压条5卡槽202卡合的卡扣504,弧形边501的顶部向下延伸有第二侧边505,第二侧边505的底部设有向下延伸的斜边506,斜边506的底部设有与压条5卡槽202配合的卡钩507。压条5分别通过卡扣504、卡钩507与压条5卡槽202卡接固定,既可拆卸连接,安装方便,而且,采用卡接的方式的固定连接,保证安装结构的稳定性。
进一步的,第二侧边505的左侧壁上设有第二胶条口508,第二胶条口508与第一胶条口103的位置对应。第一胶条口103与第二胶条口508内用于安装密封胶条,以保证门窗型材的保温隔热效果,密封性,隔音、保温效果更佳。
压条5的设置对门窗玻璃具有固定保护作用,安装时,门窗玻璃的一侧卡装在第一胶条口103,另一侧卡装在第二胶条口508,防止门窗玻璃直接与型材接触,导致玻璃产生磨损,进而造成破裂,产生安全隐患,同时,也保证玻璃与型材之间的密封性能,保证门框型材不易进入灰尘或杂物防止堵塞。
进一步的,型材左框1、型材右框2、隔热断桥3、压条5均为一体成型结构。
型材左框1、隔热断桥3与型材右框2之间形成空腔结构,空腔结构内设有隔热芯4,隔热芯4包括隔热层和防火层,防火层包覆在隔热层的外侧。
隔热层的设置加强门窗型材的保温隔热性能,防火层的设置使门窗型材具有防火功能,安全系数高。
进一步的,如图3所示,隔热断桥3的内端设有第三隔热卡槽301,隔热芯4的两端与第三隔热卡槽301卡接固定。该结构的设置保证隔热芯4稳固安装在空腔结构内,保证整体结构稳定性。
进一步的,隔热层包括不锈钢内胆层、耐高温矿棉层,耐高温矿棉层设置在不锈钢内胆层的两侧。该结构具有良好的保温隔热效果,在提高保温效果的同时,能够减轻保温层的质量,降低了生产成本。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种中挺门窗型材,其特征在于:包括型材左框、隔热断桥和型材右框,所述隔热断桥的左右两侧面分别与型材左框的右侧壁和型材右框的左侧壁连接,所述型材左框、隔热断桥与型材右框之间形成空腔结构,所述空腔结构内设有隔热芯,所述隔热芯包括隔热层和防火层,防火层包覆在隔热层的外侧;
所述型材左框包括左框体,所述左框体的上下两端设有侧板,所述侧板的右侧壁上设有第一胶条口,所述左框体右侧壁上的上下两端设有第一隔热卡槽,所述隔热断桥的左侧面卡接在第一隔热卡槽内;
所述型材右框包括右框体,所述右框体的上下两侧设有压条卡槽,所述压条卡槽内设有能够拆卸连接的压条,所述右框体左侧壁上的上下两端设有第二隔热卡槽,所述隔热断桥的右侧面卡接在第二隔热卡槽内。
2.根据权利要求1所述的一种中挺门窗型材,其特征在于:所述压条包括弧形边,所述弧形边的底部竖直向下延伸有第一侧边,所述第一侧边的底部向左延伸有弯折边,所述弯折边的底部设有与压条卡槽卡合的卡扣,所述弧形边的顶部向下延伸有第二侧边,所述第二侧边的底部设有向下延伸的斜边,所述斜边的底部设有与压条卡槽配合的卡钩。
3.根据权利要求2所述的一种中挺门窗型材,其特征在于:所述第二侧边的左侧壁上设有第二胶条口,所述第二胶条口与第一胶条口的位置对应。
4.根据权利要求1所述的一种中挺门窗型材,其特征在于:所述隔热断桥的内端设有第三隔热卡槽,所述隔热芯的两端与隔热卡槽卡接固定。
5.根据权利要求1所述的一种中挺门窗型材,其特征在于:所述隔热层包括不锈钢内胆层、耐高温矿棉层,所述耐高温矿棉层设置在不锈钢内胆层的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种中挺门窗型材,其特征在于:所述型材左框、型材右框、隔热断桥、压条均为一体成型结构。
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