CN204571755U - 一种窗户结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种应用于建筑门窗技术领域的窗户结构，所述的窗户结构的窗扇(2)一端与窗框(1)铰链连接，窗扇(2)设置为能够嵌装在窗框(1)内的结构，窗框(1)的窗框内端面(3)设置凸起的密封构件(4)，窗扇(2)的窗扇外端面(5)设置凸出的贴合部(6)，窗扇(2)的贴合部(6)设置为能够贴合在窗框侧面(7)上的结构，窗框(1)上的限位部(4)设置为能够贴合在窗扇侧面(8)上的结构，限位部(4)上设置密封胶条Ⅰ(9)，贴合部(6)上设置密封胶条Ⅱ(10)，本实用新型所述的窗户结构，结构简单，具有良好的保温、隔音、密封等性能，能够满足寒冷地区对高性能门窗的需求。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑门窗技术领域，更具体地说，是涉及一种窗户结构。
背景技术
随着国家节能减排形势的需要，“十二五”期间，建筑节能指标将陆续执行75％节能政策，实施建筑节能75％的标准门窗K值必须达到2.0w/(m2·k)以下，这将建筑外窗的传热系数(K值)提升到一个很高的技术水平。东北严寒、寒冷地区对平开窗的需求越来越大，但我国塑料门窗行业高端节能产品较少，整窗的总体性能不能满足市场及工程的需求。目前市场上推出的一些窗户结构，虽然能达到一定的节能要求，但还是主要以整体式或者胶条式来实现，整体式制作工艺复杂不被市场认可，胶条式制作方便，但是密封性能不能完全达到节能要求，且长期使用后窗扇下沉扇与胶条有刮擦现象，市场对此反应不佳，框扇搭接现有技术对成窗的气密封有较大影响。因此，现有窗户结构均不能满足市场需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，具有良好的保温、隔音、密封等性能，能够满足寒冷地区对高新能门窗的需求，同时使得窗户制作程序简易，顺应国家节能环保要求的窗户结构。
要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型为一种窗户结构，包括窗框，窗扇，窗扇一端与窗框铰链连接，窗扇设置为能够嵌装在窗框内的结构，所述的窗框的窗框内端面设置凸起的密封构件，窗扇的窗扇外端面设置凸出的贴合部，窗扇的贴合部设置为能够贴合在窗框侧面上的结构，窗框上的限位部设置为能够贴合在窗扇侧面上的结构，密封构件上设置密封胶条Ⅰ，贴合部上设置密封胶条Ⅱ。
所述的限位部上设置C形的胶条卡槽Ⅰ，贴合部上设置C形的胶条卡槽Ⅱ，密封胶条Ⅰ和密封胶条Ⅱ分别卡装在胶条卡槽Ⅰ和胶条卡槽Ⅱ，所述的限位部设置为垂直凸出于窗框内端面的结构，贴合部设置为垂直凸出于窗扇外端面的结构，所述的窗扇上安装玻璃。
所述的窗扇设置为方框型结构，玻璃安装在窗扇中间部位，窗扇的窗扇上端面上设置两道凸起的夹紧条，玻璃夹装在两道夹紧条之间，所述的窗框设置为方框型结构，窗框中间设置中空的腔体部Ⅰ。
所述的窗框内端面上还设置有垂直向上凸出的限位块，窗扇外端面上还设置有垂直向下凸出的凸起块，凸起块上设置C形的胶条卡槽Ⅲ，胶条卡槽Ⅲ内安装橡胶胶条Ⅲ，窗扇关闭嵌装在窗框内时，凸起块上的密封胶条Ⅲ设置为能够抵靠在限位块侧面上的结构。
所述的窗扇上的两道夹紧条的内侧面上分别设置一道胶条卡槽Ⅳ，每道胶条卡槽Ⅳ内各设置一道密封胶条Ⅳ，两道密封胶条Ⅳ设置为贴合在玻璃两侧的结构，夹紧条包括活动夹紧条和固定夹紧条，活动夹紧条设置为通过卡装部卡装在窗扇上端面上的卡装槽内的结构，固定夹紧条设置为与窗扇成一体式的结构。
所述的窗扇关闭嵌装在窗框内时，限位部上的密封胶条Ⅰ设置为能够贴合在窗扇侧面上的结构，贴合部上的密封胶条Ⅱ设置为能够贴合在窗框侧面上的结构，窗扇中间设置中空的腔体部Ⅱ。
采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：
本实用新型所述的窗户结构，结构简单，窗户的窗扇关闭时，窗扇2设置为能够嵌装在窗框1内的结构，限位部4上设置的密封胶条Ⅰ9，贴合部6上设置的密封胶条Ⅱ10，能够在窗扇和窗框之间形成多道密封，在窗扇关闭时实现了窗扇的可靠闭合，从而具有良好的保温、隔音、密封等性能，能够满足寒冷地区对高新能门窗的需求，同时窗户制作程序简易，顺应了国家对节能环保的要求。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本实用新型所述的窗户结构的正面结构示意图；
图2为图1所述的窗户结构的A-A面的剖视结构示意图；
图3为图1所述的窗户结构的B-B面的剖视结构示意图；
附图中标记分别为：1、窗框；2、窗扇；3、窗框内端面；4、限位部；5、窗扇外端面；6、贴合部；7、窗框侧面；8、窗扇侧面；9、橡胶胶条Ⅰ；10、密封胶条Ⅱ；11、胶条卡槽Ⅰ；12、胶条卡槽Ⅱ；13、玻璃；14、窗扇上端面；15、夹紧条；16、腔体部Ⅰ；17、密封构件；18、凸起块；19、胶条卡槽Ⅲ；20、密封胶条Ⅲ；21、胶条卡槽Ⅳ；22、密封胶条Ⅳ；23、活动夹紧条；24、固定夹紧条；25、卡装部；26、卡装槽；27、腔体部Ⅱ。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1—附图3所示，本实用新型为一种窗户结构，包括窗框1，窗扇2，窗扇2一端与窗框2铰链连接，窗扇2设置为能够嵌装在窗框1内的结构，所述的窗框1的窗框内端面3设置凸起的限位部4，窗扇2的窗扇外端面5设置凸出的贴合部6，窗扇2的贴合部6设置为能够贴合在窗框侧面7上的结构，窗框1上的限位部4设置为能够贴合在窗扇侧面8上的结构，限位部4上设置密封胶条Ⅰ9，贴合部6上设置密封胶条Ⅱ10。通过上述结构设置，窗户的窗扇关闭时，窗扇2设置为能够嵌装在窗框1内的结构，限位部4上设置的橡胶胶条Ⅰ9，贴合部6上设置的密封胶条Ⅱ10，能够在窗扇和窗框之间形成多道密封，在窗扇关闭时实现了窗扇的可靠闭合，从而具有良好的保温、隔音、密封等性能，能够满足寒冷地区对高新能门窗的需求，同时窗户制作程序简易，顺应节能环保要求。
所述的限位部4上设置C形的胶条卡槽Ⅰ11，贴合部6上设置C形的胶条卡槽Ⅱ12，密封胶条Ⅰ9和密封胶条Ⅱ10分别卡装在胶条卡槽Ⅰ11和胶条卡槽Ⅱ12，所述的限位部4设置为垂直凸出于窗框内端面3的结构，贴合部6设置为垂直凸出于窗扇外端面5的结构，所述的窗扇2上安装玻璃13。条状的密封胶条Ⅰ9和条状的密封胶条Ⅱ10分别卡装在胶条卡槽Ⅰ11和胶条卡槽Ⅱ12，实现了密封胶条Ⅰ9和密封胶条Ⅱ10的可靠安装，在门窗开闭时，密封胶条Ⅰ9和密封胶条Ⅱ10不会发生松动，能够确保窗户结构具有良好的保温、隔音、密封性能。
所述的窗扇2设置为方框型结构，玻璃13安装在窗扇2中间部位，窗扇2的窗扇上端面14上设置两道凸起的夹紧条15，玻璃13夹装在两道夹紧条15之间，所述的窗框1设置为方框型结构，窗框1中间设置中空的腔体部Ⅰ16。玻璃13夹装在两道夹紧条15之间，实现了玻璃在窗扇上的可靠固定安装，不会发生掉下或松动的问题，窗框1中间设置腔体部Ⅰ16，提高了窗框的整体质量。
所述的窗框内端面3上还设置有垂直向上凸出的限位块17，窗扇外端面5上还设置有垂直向下凸出的凸起块18，凸起块18上设置C形的胶条卡槽Ⅲ19，胶条卡槽Ⅲ19内安装密封胶条Ⅲ20，窗扇2关闭嵌装在窗框1内时，凸起块18上的密封胶条Ⅲ20设置为能够抵靠在限位块17侧面上的结构。密封胶条Ⅲ20可靠地安装在胶条卡槽Ⅲ19内，在窗扇与窗框闭合时，进一步提高了窗户结构的性能，确保窗户结构具有更好的保温、隔音、密封性能，提高了整体质量。
所述的窗扇2上的两道夹紧条15的内侧面上分别设置一道胶条卡槽Ⅳ21，每道胶条卡槽Ⅳ21内各设置一道密封胶条Ⅳ22，两道密封胶条Ⅳ22设置为贴合在玻璃13两侧的结构，所述的夹紧条15包括活动夹紧条23和固定夹紧条24，活动夹紧条23设置为通过卡装部25卡装在窗扇上端面14上的卡装槽26内的结构，固定夹紧条24设置为与窗扇2成一体式的结构。橡胶胶条Ⅳ22可靠地安装在胶条卡槽Ⅳ21内，确保窗扇和玻璃之间实现可靠的密封，提高窗户结构性能。
所述的窗扇2关闭嵌装在窗框1内时，限位部4上的橡胶胶条Ⅰ9设置为能够贴合在窗扇侧面8上的结构，实现了可靠密封，贴合部6上的橡胶胶条Ⅱ10设置为能够贴合在窗框侧面7上的结构，实现了可靠密封，窗扇2中间设置中空的腔体部Ⅱ27。窗扇2中间设置中空的腔体部Ⅱ27，减轻了窗框的整体质量。
本实用新型所述的窗户结构，进行窗户结构设计时，在符合国家提倡节能环保的同时，提高了窗户的综合性能，除上述效果之外，还有：窗户结构五腔室结构，三道密封设计，独立的水密、气密腔体，有效减少空气对流带来的热传递，具有优异的保温性能、隔声性能，K值最低可达到1.6w/(m2·k)以下；大断面的创新设计，使门窗的强度大大提高，在严寒地区窗户不易变形等优势，能确保门窗使用的安全性；窗扇外端面5上设置有垂直向下凸出的凸起块，窗框与窗扇能保持精密组合，提高窗型的水密性和气密性，水密性能达到5级以上，气密性能达到8级以上；提高整窗性能的同时，实现了开启灵活、使用方便、安全防盗功能；该窗户结构密封性能、强度、保温及隔音等性能优越，尤其是保温性能和密封效果体现的更加明显，节能效果的突出，响应了国家提倡的大力发展循环经济；本实用新型所述的窗户结构，窗户结构的可焊接性和型材自身的抗扭矩性、落锤冲击性能等可得到提高，克服了塑料门窗在严寒地区易开裂、发脆等问题；同时，门窗具有很好的抗风压性能，能确保高风压、高楼层等建筑使用的安全性。
本实用新型所述的窗户结构，结构简单，窗户的窗扇关闭时，窗扇2设置为能够嵌装在窗框1内的结构，限位部4上设置的密封胶条Ⅰ9，贴合部6上设置的密封胶条Ⅱ10，能够在窗扇和窗框之间形成多道密封，在窗扇关闭时实现了窗扇的可靠闭合，从而具有良好的保温、隔音、密封等性能，能够满足寒冷地区对高新能门窗的需求，同时窗户制作程序简易，顺应了国家对节能环保的要求。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种窗户结构，包括窗框(1)，窗扇(2)，窗扇(2)一端与窗框(1)铰链连接，窗扇(2)设置为能够嵌装在窗框(1)内的结构，其特征在于：窗框(1)的窗框内端面(3)设置凸起的限位部(4)，窗扇(2)的窗扇外端面(5)设置凸出的贴合部(6)，窗扇(2)的贴合部(6)设置为能够贴合在窗框侧面(7)上的结构，窗框(1)上的限位部(4)设置为能够贴合在窗扇侧面(8)上的结构，限位部(4)上设置密封胶条Ⅰ(9)，贴合部(6)上设置密封胶条Ⅱ(10)。
2.根据权利要求1所述的窗户结构，其特征在于：所述的限位部(4)上设置C形的胶条卡槽Ⅰ(11)，贴合部(6)上设置C形的胶条卡槽Ⅱ(12)，密封胶条Ⅰ(9)和密封胶条Ⅱ(10)分别卡装在胶条卡槽Ⅰ(11)和胶条卡槽Ⅱ(12)，所述的限位部(4)设置为垂直凸出于窗框内端面(3)的结构，贴合部(6)设置为垂直凸出于窗扇外端面(5)的结构，所述的窗扇(2)上安装玻璃(13)。
3.根据权利要求2所述的窗户结构，其特征在于：所述的窗扇(2)设置为方框型结构，玻璃(13)安装在窗扇(2)中间部位，窗扇(2)的窗扇上端面(14)上设置两道凸起的夹紧条(15)，玻璃(13)夹装在两道夹紧条(15)之间，所述的窗框(1)设置为方框型结构，窗框(1)中间设置中空的腔体部Ⅰ(16)。
4.根据权利要求3所述的窗户结构，其特征在于：所述的窗框内端面(3)上还设置有垂直向上凸出的密封构件(17)，窗扇外端面(5)上还设置有垂直向下凸出的凸起块(18)，凸起块(18)上设置C形的胶条卡槽Ⅲ(19)，胶条卡槽Ⅲ(19)内安装密封胶条Ⅲ(20)，窗扇(2)关闭嵌装在窗框(1)内时，凸起块(18)上的密封胶条Ⅲ(20)设置为能够抵靠在密封构件(17)侧面上的结构。
5.根据权利要求4所述的窗户结构，其特征在于：所述的窗扇(2)上的两道夹紧条(15)的内侧面上分别设置一道胶条卡槽Ⅳ(21)，每道胶条卡槽Ⅳ(21)内各设置一道密封胶条Ⅳ(22)，两道密封胶条Ⅳ(22)设置为贴合在玻璃(13)两侧的结构，所述的夹紧条(15)包括活动夹紧条(23)和固定夹紧条(24)，活动夹紧条(23)设置为通过卡装部(25)卡装在窗扇上端面(14)上的卡装槽(26)内的结构，固定夹紧条(24)设置为与窗扇(2)成一体式的结构。
6.根据权利要求5所述的窗户结构，其特征在于：所述的窗扇(2)关闭嵌装在窗框(1)内时，限位部(4)上的密封胶条Ⅰ(9)设置为能够贴合在窗扇侧面(8)上的结构，贴合部(6)上的密封胶条Ⅱ(10)设置为能够贴合在窗框侧面(7)上的结构，窗扇(2)中间设置中空的腔体部Ⅱ(27)。
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|---|---|---|---|
| CN201520041607.4U CN204571755U (zh) | 2015-01-21 | 2015-01-21 | 一种窗户结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520041607.4U CN204571755U (zh) | 2015-01-21 | 2015-01-21 | 一种窗户结构 |
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| CN204571755U true CN204571755U (zh) | 2015-08-19 |
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ID=53864409
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105350894A (zh) * | 2015-10-26 | 2016-02-24 | 上海克络蒂材料科技发展有限公司 | 内开窗挡水条结构 |
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2015
- 2015-01-21 CN CN201520041607.4U patent/CN204571755U/zh active Active
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