CN209539014U - 一种防夹手新型玻璃升降器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防夹手新型玻璃升降器，包括第一箱体、固定块、通孔和伺服电机，所述第一箱体的左侧从上至下依次固接有两个固定块和伺服电机，所述第二横板的下表面中间固接有四个第一弹簧，所述第一弹簧的下端固接有第一横板，所述第二横板的上方加工有凹槽，所述第二箱体的右侧固接有两个固定块，所述固定块的上表面均加工有两个通孔。该防夹手新型玻璃升降器，通过圆杆、第二锥齿轮和第一锥齿轮的配合，使伺服电机可以带动第二箱体内的螺纹杆转动，通过螺纹杆和圆块的配合，使螺纹杆转动可以促使第一箱体个第二箱体内的圆块上下移动，通过第一横板、第二横板、第一弹簧和竖杆的配合，使操作者在玻璃夹手的情况下减小对手的伤害。

Description

一种防夹手新型玻璃升降器

技术领域

本实用新型涉及防夹手新型玻璃升降器技术领域，具体为一种防夹手新型玻璃升降器。

背景技术

玻璃升降器是汽车门窗玻璃的升降装置，主要分电动玻璃升降器与手动玻璃升降器两大类，轿车用的电动玻璃升降器多是由电动机、减速器、导绳、导向板、玻璃安装托架等组成，玻璃升降器在过程中带动玻璃升降，如果操作者粗心大意容易被玻璃夹手，传统的玻璃升降器在带动玻璃升降过程中没有缓冲机构，操作者如果被夹手会对手部造成严重伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防夹手新型玻璃升降器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防夹手新型玻璃升降器，包括第一箱体、固定块、通孔和伺服电机，所述第一箱体的左侧从上至下依次固接有两个固定块和伺服电机，所述固定块的上表面均加工有两个通孔，所述伺服电机的输出端贯穿第一箱体的一部分，所述伺服电机的输出端外壁与第一箱体间隙配合，所述伺服电机的输出端右侧外壁圆柱的内腔过盈配合，所述圆柱的右端外壁与第三锥齿轮的内腔过盈配合，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述第一锥齿轮的内腔与螺纹杆过盈配合，所述螺纹杆贯穿第一箱体，所述螺纹杆的上下两端外壁均与第一箱体间隙配合，所述螺纹杆的上下两侧外壁均与第二轴承过盈配合，所述第二轴承的外圈均固接在第一箱体的内腔中，所述第三锥齿轮的右侧内腔与圆杆过盈配合，所述圆杆贯穿第一箱体，所述圆杆的左侧外壁与第一箱体间隙配合，所述圆杆的右侧贯穿第二箱体，所述圆杆的右侧外壁与第二箱体间隙配合，所述圆杆的右端外壁与第二锥齿轮过盈配合，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述第一锥齿轮的内腔与螺纹杆过盈配合，所述螺纹杆的上下两端均贯穿了第二箱体，所述螺纹杆的上下两端外壁均与第二箱体间隙配合，所述螺纹杆的上下两侧外壁均与第二轴承过盈配合，所述第二轴承的外圈均与第二箱体的内腔相固接，所述第一箱体和第二箱体的内侧均开有开口，所述第一箱体和第二箱体的内侧均固接有竖板，所述第一箱体和第二箱体的内侧设有第一横板和第二横板，所述第一横板的两端均通过螺栓与圆块相固接，所述圆块的内腔均与螺纹杆螺纹连接，所述第二横板的两端外壁均与竖板的内腔相贴合，所述第二横板的上方加工有凹槽，所述第二横板的下表面左右两侧固接有竖杆，所述竖杆的均贯穿第一横板，所述竖杆的外壁均与第一横板相贴合，所述第二横板的下表面中间固接有四个第一弹簧，所述第一弹簧的下端固接有第一横板，所述第二横板的上方加工有凹槽，所述第二箱体的右侧固接有两个固定块，所述固定块的上表面均加工有两个通孔。

优选的，所述螺纹杆的顶端外壁与涡轮过盈配合，所述涡轮的上下两侧外壁均与蜗杆啮合传动，所述蜗杆的左右两端外壁均与第一轴承过盈配合，所述第一轴承的外圈均固接有第一箱体，所述蜗杆的右端面与横杆相贴合，所述横杆的左端外壁均与第一轴承的内腔过盈配合，所述横杆的中间外壁均固接有海绵，所述海绵的左右两端外壁分别与第一箱体和第二箱体的外壁相贴合，所述横杆的右端外壁均与阶梯柱的内腔过盈配合，所述横杆的右端面均与第二弹簧相贴合，所述第二弹簧的右端均与阶梯柱的内腔相固接，所述阶梯柱的左侧外壁均与第二箱体过盈配合，所述阶梯柱的右侧外壁均与第一轴承过盈配合，所述第一轴承的外圈均与第二箱体过盈配合。

优选的，所述伺服电机的上端面固接有固定板。

优选的，所述第一箱体和第二箱体的外壁均涂有防锈漆。

优选的，所述竖杆的下端固接有挡块。

优选的，所述通孔上表面四周均加工有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防夹手新型玻璃升降器，通过伺服电机、圆柱、第三锥齿轮和第一锥齿轮的配合，使伺服电机可以带动圆杆和第一箱体内的螺纹杆转动，通过圆杆、第二锥齿轮和第一锥齿轮的配合，使伺服电机可以带动第二箱体内的螺纹杆转动，通过螺纹杆和圆块的配合，使螺纹杆转动可以促使第一箱体个第二箱体内的圆块上下移动，通过第一横板、第二横板、第一弹簧和竖杆的配合，使操作者在玻璃夹手的情况下减小对手的伤害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的第一轴承和蜗杆的结构示意图；

图3为图1的圆块和螺纹杆的结构示意图；

图4为图1的圆柱和伺服电机的结构示意图。

图中：1、第一箱体，2、通孔，3、第一轴承，4、蜗杆，5、海绵，6、横杆，7、第一弹簧，8、阶梯柱，9、第二轴承，10、第二箱体，11、圆杆，12、第一锥齿轮，13、第二锥齿轮，14、圆柱，15、伺服电机，16、固定块，17、螺纹杆，18、第一横板，19、涡轮，20、第二弹簧，21、圆块，22、开口，23、螺栓，24、第二横板，25、凹槽，26、竖板，27、第三锥齿轮，28、竖杆，29、固定板，30、防锈漆，31、挡块，32、防滑纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防夹手新型玻璃升降器，包括第一箱体1、固定块16、通孔2和伺服电机15，伺服电机15的型号为ECMA-E11320RS，第一箱体1的左侧从上至下依次固接有两个固定块16和伺服电机15，固定块16的上表面均加工有两个通孔2，固定块16和通孔2使第一箱体1便于安装在目标位置，伺服电机15的输出端贯穿第一箱体1的一部分，伺服电机15的输出端外壁与第一箱体1间隙配合，伺服电机15的输出端可以在第一箱体1中转动，伺服电机15的输出端右侧外壁圆柱14的内腔过盈配合，伺服电机15的输出端可以带动圆柱14转动，圆柱14的右端外壁与第三锥齿轮27的内腔过盈配合，圆柱14可以带动第三锥齿轮27转动，第三锥齿轮27与第一锥齿轮12啮合连接，第三锥齿轮27可以带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12的内腔与螺纹杆17过盈配合，第一锥齿轮12可以带动螺纹杆17转动，螺纹杆17贯穿第一箱体1，螺纹杆17的上下两端外壁均与第一箱体1间隙配合，螺纹杆17可以在第一箱体1中转动，螺纹杆14的上下两侧外壁均与第二轴承9过盈配合，第二轴承9使螺纹杆17在第一箱体1中的位置固定，第二轴承9的外圈均固接在第一箱体1的内腔中，第二轴承9固定在第一箱体1的内腔中，第三锥齿轮27的右侧内腔与圆杆11过盈配合，第三锥齿轮27可以带动圆杆11转动，圆杆11贯穿第一箱体1，圆杆11的左侧外壁与第一箱体1间隙配合，圆杆11可以在第一箱体1中转动，圆杆11的右侧贯穿第二箱体10，圆杆11的右侧外壁与第二箱体10间隙配合，圆杆11可以在第二箱体10中转动，圆杆11的右端外壁与第二锥齿轮13过盈配合，圆杆11可以带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13与第一锥齿轮12啮合连接，第二锥齿轮13可以带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12的内腔与螺纹杆17过盈配合，第一锥齿轮12可以带动螺纹杆17转动，第一螺纹杆17的上下两端均贯穿了第二箱体10，螺纹杆7的上下两端外壁均与第二箱体10间隙配合，螺纹杆17可以在第二箱体10中转动，螺纹杆17的上下两侧外壁均与第二轴承9过盈配合，螺纹杆17通过第二轴承9固定在第二箱体10中，第二轴承9的外圈均与第二箱体1的内腔相固接，第二轴承9固定在第二箱体10的内腔中，第一箱体1和第二箱体10的内侧均开有开口22，第一箱体1和第二箱体2的内侧均固接有竖板26，竖板26的内腔通过开口22与第一箱体1和第二箱体10的内腔连通，第一箱体1和第二箱体10的内侧设有第一横板18和第二横板24，第一横板18的两端均通过螺栓23与圆块21相固接，第一横板18的两端通过螺栓连接与圆块21的位置固定，圆块21的内腔均与螺纹杆17螺纹连接，螺栓杆17转动可以促使圆块21相对螺纹杆17上下移动，第二横板24的两端外壁均与竖板26的内腔相贴合，第二横板24可以在竖板26的内腔中移动，第二横板24的上方加工有凹槽25，凹槽25便于安装玻璃，第二横板24的下表面左右两侧固接有竖杆28，竖杆28固定在第二横板24的下表面两侧，竖杆28的均贯穿第一横板18，竖杆28的外壁均与第一横板18相贴合，竖杆28可以在第一横板18中移动，第二横板24的下表面中间固接有四个第一弹簧7，第一弹簧7的上端固定在第二横板24的下表面，第一弹簧7的弹性系数为10N，第一弹簧7的下端固接有第一横板18，第一弹簧7的下端固定在第一横板18的上表面，第二箱体10的右侧固接有两个固定块16，固定块16的上表面均加工有两个通孔2，固定块16和通孔2使第二箱体10便于安装在目标位置，螺纹杆17的顶端外壁与涡轮19过盈配合，第一箱体1内的螺纹杆17可以带动涡轮19转动，涡轮19的上下两侧外壁均与蜗杆4啮合传动，涡轮19可以带动蜗杆4转动，蜗杆4的左右两端外壁均与第一轴承3过盈配合，蜗杆4通过第一轴承3与第一箱体1的位置固定，第一轴承3的外圈均固接有第一箱体1，第一轴承3固定在第一箱体1中，蜗杆4的右端面与横杆6相贴合，横杆6的左端外壁均与第一轴承3的内腔过盈配合，蜗杆4可以通过第一轴承3带动横杆6转动，横杆6的中间外壁均固接有海绵5，横杆6可以带动海绵5转动。海绵5转动过程中擦拭玻璃，海绵5的左右两端外壁分别与第一箱体1和第二箱体10的外壁相贴合，横杆6的右端外壁均与阶梯柱8的内腔过盈配合，横杆6可以带动阶梯柱8转动，横杆6的右端面均与第二弹簧20相贴合，第二弹簧20的右端均与阶梯柱8的内腔相固接，第二弹簧20的弹性系数为5N，阶梯柱8的左侧外壁均与第二箱体10过盈配合，阶梯柱8可以在第二箱体10中转动，阶梯柱8的右侧外壁均与第一轴承3过盈配合，阶梯柱8通过第一轴承3与第二箱体10的位置固定，第一轴承3的外圈均与第二箱体10过盈配合，第一轴承3固定在第一箱体10中，伺服电机15的上端面固接有固定板29，固定板29使伺服电机15相对第一箱体1的位置更加稳定，第一箱体1和第二箱体10的外壁均涂有防锈漆30，防锈漆30的材质为二氧化硅，防锈漆30可以防腐蚀防锈，竖杆28的下端固接有挡块28，挡块28可以放置第二横板24脱离第一横板18，通孔2上表面四周均加工有防滑纹32，防滑纹32可以增大固定块16与固定螺栓的摩擦力。

在使用此防夹手新型玻璃升降器时，利用固定块16上的通孔2将第一箱体1和第二箱体10固定在目标位置，然后将玻璃通过两个横杆6之间安装在第二横板24上方的凹槽25内，然后将伺服电机15与外界电源连接，伺服电机带动圆柱14转动，圆柱14转动带动第三锥齿轮27转动，第三锥齿轮27分别带动圆杆11和第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12带动第一箱体1内螺纹杆17转动，第一箱体1内的螺纹杆17带动顶端的蜗轮19转动，蜗杆19转动带动两个蜗杆4转动，蜗杆4转动带动横杆6转动，横杆6转动擦拭玻璃，圆杆11带动第二箱体10内第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12带动螺纹杆17转动，第一箱体1和第二箱体10内的螺纹杆17在伺服电机15的带动下转动，螺纹杆17转动带动圆块21在第一箱体1和第二箱体10的内腔中上下移动并带动第一横板18上下移动，第一横板18移动通过第一弹簧7带动第二横板24移动，第二横板24带动玻璃上下移动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防夹手新型玻璃升降器，包括第一箱体（1）、固定块（16）、通孔（2）和伺服电机（15），所述第一箱体（1）的左侧从上至下依次固接有两个固定块（16）和伺服电机（15），所述固定块（16）的上表面均加工有两个通孔（2），其特征在于：所述伺服电机（15）的输出端贯穿第一箱体（1）的一部分，所述伺服电机（15）的输出端外壁与第一箱体（1）间隙配合，所述伺服电机（15）的输出端右侧外壁圆柱（14）的内腔过盈配合，所述圆柱（14）的右端外壁与第三锥齿轮（27）的内腔过盈配合，所述第三锥齿轮（27）与第一锥齿轮（12）啮合连接，所述第一锥齿轮（12）的内腔与螺纹杆（17）过盈配合，所述螺纹杆（17）贯穿第一箱体（1），所述螺纹杆（17）的上下两端外壁均与第一箱体（1）间隙配合，所述螺纹杆（17）的上下两侧外壁均与第二轴承（9）过盈配合，所述第二轴承（9）的外圈均固接在第一箱体（1）的内腔中，所述第三锥齿轮（27）的右侧内腔与圆杆（11）过盈配合，所述圆杆（11）贯穿第一箱体（1），所述圆杆（11）的左侧外壁与第一箱体（1）间隙配合，所述圆杆（11）的右侧贯穿第二箱体（10），所述圆杆（11）的右侧外壁与第二箱体（10）间隙配合，所述圆杆（11）的右端外壁与第二锥齿轮（13）过盈配合，所述第二锥齿轮（13）与第一锥齿轮（12）啮合连接，所述第一锥齿轮（12）的内腔与螺纹杆（17）过盈配合，所述螺纹杆（17）的上下两端均贯穿了第二箱体（10），所述螺纹杆（17）的上下两端外壁均与第二箱体（10）间隙配合，所述螺纹杆（17）的上下两侧外壁均与第二轴承（9）过盈配合，所述第二轴承（9）的外圈均与第二箱体（10）的内腔相固接，所述第一箱体（1）和第二箱体（10）的内侧均开有开口（22），所述第一箱体（1）和第二箱体（10）的内侧均固接有竖板（26），所述第一箱体（1）和第二箱体（10）的内侧设有第一横板（18）和第二横板（24），所述第一横板（18）的两端均通过螺栓（23）与圆块（21）相固接，所述圆块（21）的内腔均与螺纹杆（17）螺纹连接，所述第二横板（24）的两端外壁均与竖板（26）的内腔相贴合，所述第二横板（24）的上方加工有凹槽（25），所述第二横板（24）的下表面左右两侧固接有竖杆（28），所述竖杆（28）的均贯穿第一横板（18），所述竖杆（28）的外壁均与第一横板（18）相贴合，所述第二横板（24）的下表面中间固接有四个第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）的下端固接有第一横板（18），所述第二横板（24）的上方加工有凹槽（25），所述第二箱体（10）的右侧固接有两个固定块（16），所述固定块（16）的上表面均加工有两个通孔（2）。

2.根据权利要求1所述的一种防夹手新型玻璃升降器，其特征在于：所述螺纹杆（17）的顶端外壁与涡轮（19）过盈配合，所述涡轮（19）的上下两侧外壁均与蜗杆（4）啮合传动，所述蜗杆（4）的左右两端外壁均与第一轴承（3）过盈配合，所述第一轴承（3）的外圈均固接有第一箱体（1），所述蜗杆（4）的右端面与横杆（6）相贴合，所述横杆（6）的左端外壁均与第一轴承（3）的内腔过盈配合，所述横杆（6）的中间外壁均固接有海绵（5），所述海绵（5）的左右两端外壁分别与第一箱体（1）和第二箱体（10）的外壁相贴合，所述横杆（6）的右端外壁均与阶梯柱（8）的内腔过盈配合，所述横杆（6）的右端面均与第二弹簧（20）相贴合，所述第二弹簧（20）的右端均与阶梯柱（8）的内腔相固接，所述阶梯柱（8）的左侧外壁均与第二箱体（10）过盈配合，所述阶梯柱（8）的右侧外壁均与第一轴承（3）过盈配合，所述第一轴承（3）的外圈均与第二箱体（10）过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种防夹手新型玻璃升降器，其特征在于：所述伺服电机（15）的上端面固接有固定板（29）。

4.根据权利要求1所述的一种防夹手新型玻璃升降器，其特征在于：所述第一箱体（1）和第二箱体（10）的外壁均涂有防锈漆（30）。

5.根据权利要求1所述的一种防夹手新型玻璃升降器，其特征在于：所述竖杆（28）的下端固接有挡块（31）。

6.根据权利要求1所述的一种防夹手新型玻璃升降器，其特征在于：所述通孔（2）上表面四周均加工有防滑纹（32）。