CN209538851U - 锁具及钥匙系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锁具技术领域，特别是涉及一种锁具，包括：锁芯和容纳锁芯的容纳体，锁芯包括：锁芯壳、前锁胆、后锁胆、中锁胆、锁定件和弹子组件，中锁胆具有锁定位置和拆卸位置，中锁胆位于锁定位置时，锁定件将锁芯壳和容纳体锁定，中锁胆位于拆卸位置时，使得锁芯壳能够相对于容纳体滑动，锁芯壳与容纳体可拆。弹子组件设置在前锁胆、中锁胆和后锁胆之间，弹子组件具有解锁状态和拆卸状态，弹子组件处于解锁状态时，中锁胆保持在锁定位置，弹子组件处于拆卸状态时，中锁胆能够运动至拆卸位置。这样，只需要使用专用的拆卸钥匙，使弹子组件处于拆卸状态，即可方便地将锁芯拆下，并且拆卸过程不破坏锁芯。

Description

锁具及钥匙系统

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，特别是涉及一种锁具及钥匙系统。

背景技术

现有的锁芯安装于锁具内部，往往采用卡簧、螺钉或销钉等进行不可拆卸地固定连接，锁芯拆卸及替换复杂，维护不便。当用户更换锁芯时，往往需要请专业人员采用暴力手段或普通的拆卸工具拆出锁芯进行替换，或者需要拆出锁具在锁具内部拆除固定螺钉进行锁芯的拆卸，人力成本高，锁具内部零件易丢失。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的锁具替换锁芯的操作不便等问题，提供一种锁具及钥匙系统。

一种锁具，包括：锁芯和容纳锁芯的容纳体，锁芯包括：锁芯壳，滑动设置于容纳体；

前锁胆，枢转设置在锁芯壳内；

后锁胆，与锁芯壳相对固定地连接；

中锁胆，枢转设置在前锁胆和后锁胆之间，且具有锁定位置和拆卸位置；

锁定件，设置于中锁胆且突出于中锁胆的周向侧壁，并能够自锁芯壳内朝容纳体伸出，容纳体的内侧壁设有供锁定件滑动的锁定槽，锁定槽沿容纳体的周向延伸，当中锁胆转动至锁定位置时，锁定件滑设于锁定槽内，锁芯壳相对于容纳体轴向锁定，当中锁胆转动至拆卸位置时，锁定件退出锁定槽，锁芯壳能够相对于容纳体轴向滑动，使锁芯壳与容纳体分离；

弹子组件，穿设于前锁胆、中锁胆和后锁胆之间，且具有解锁状态和拆卸状态，当弹子组件处于解锁状态时，前锁胆能够相对于中锁胆和后锁胆转动已完成解锁动作，中锁胆保持在锁定位置，当弹子组件处于拆卸状态时，前锁胆能够带动中锁胆相对于容纳体转动，以使中锁胆由锁定位置运动至拆卸位置。

在其中一个实施例中，弹子组件包括第一弹子、第二弹子和弹性件，第一弹子、第二弹子和弹性件沿容纳体的轴向依次抵接，弹性件用于向第一弹子和第二弹子提供朝前锁胆的方向运动的弹性恢复力；

当弹子组件处于解锁状态时，第一弹子和第二弹子的分界面与前锁胆和中锁胆的分界面重合，当弹子组件处于拆卸状态时，第一弹子和第二弹子的分界面与中锁胆和后锁胆的分界面重合。

在其中一个实施例中，容纳体的内侧壁还设有轴向延伸的轴向槽，轴向槽的一端与锁定槽连通，当中锁胆转动至拆卸位置时，锁定件从锁定槽进入轴向槽，使锁芯壳能够相对于容纳体轴向滑动。

在其中一个实施例中，锁芯壳上设有供锁定件穿过的滑槽，滑槽沿锁芯壳的周向延伸，锁定件在滑槽内滑动，以控制中锁胆的转动范围。

在其中一个实施例中，滑槽的两端所对应的角度小于前锁胆完成解锁动作时转动的角度。

在其中一个实施例中，前锁胆远离中锁胆的一端设有插槽，插槽用于插入解锁钥匙或拆卸钥匙，插槽与解锁钥匙或拆卸钥匙相配合，使得转动解锁钥匙或拆卸钥匙能够带动前锁胆转动。

在其中一个实施例中，插槽的内侧壁设有卡接槽，卡接槽用于容纳解锁钥匙的外壁或拆卸钥匙的外壁上的凸起结构。

在其中一个实施例中，锁芯壳还设有限位结构，限位结构具有用于与前锁胆远离中锁胆的一端抵接的抵接面，限位结构的中心设有与插槽对应的插孔。

在其中一个实施例中，插孔的内侧壁设有让位槽，让位槽用于避让解锁钥匙的外壁或拆卸钥匙的外壁上的凸起结构。

在其中一个实施例中，锁具还包括第一固定孔、第二固定孔和固定件，第一固定孔开设于后锁胆的侧壁，第二固定孔对应第一固定孔开设于锁芯壳的侧壁，固定件穿设于第一固定孔和第二固定孔。

在其中一个实施例中，锁具还包括定位结构，设置于后锁胆与锁芯壳之间，用于阻止后锁胆与锁芯壳沿周向的相对转动。

在其中一个实施例中，定位结构包括定位筋和定位槽，定位筋设置于后锁胆和锁芯壳的其中一者上，定位槽对应定位筋设置于后锁胆和锁芯壳的另一者上。

一种钥匙系统，适配于解锁或拆卸如上任一方案所述的锁具中的锁芯，包括：

解锁钥匙，具有驱动弹子组件的第一解锁槽，当解锁钥匙插入锁芯时，使弹子组件处于解锁状态；以及

拆卸钥匙，具有驱动弹子组件的第二解锁槽，当拆卸钥匙插入锁芯时，使弹子组件处于拆卸状态。

在其中一个实施例中，解锁钥匙的外壁和/或所述拆卸钥匙的外壁设有凸起结构，凸起结构用于与前锁胆配合以带动前锁胆转动。

本实用新型的有益效果包括：

通过设置有锁定件、中锁胆和弹子组件，中锁胆枢转设置在前锁胆和后锁胆之间，且锁定件能够伸入或者退出容纳体内侧壁的锁定槽，当中锁胆处于锁定位置，锁定件滑设在锁定槽内时，使得锁芯壳及其内部部件相对于容纳体沿轴向固定，即锁芯处于不可拆卸的状态。当中锁胆转动到拆卸位置时，锁定件能够从锁定槽内退出，从而使得锁芯壳及其内部部件能够相对于容纳体沿轴向滑动，即锁芯能够从容纳体上拆卸下来。而中锁胆的转动是通过弹子组件控制的，只有当弹子组件处于拆卸状态时，中锁胆才能够发生转动以到达拆卸位置，从而使得锁芯可拆。这样，只需要使用专用的拆卸钥匙使弹子组件处于拆卸状态，即可使得锁芯可拆，极大方便了锁芯的拆卸。并且拆卸过程不破坏锁芯，在锁芯拆卸后还能够重新安装继续使用，延长了锁芯的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的锁具的结构分解示意图；

图2为图1所示结构的装配主视图；

图3为图2所示结构的A-A剖视图(此时锁具为闭锁状态)；

图4为图3所示结构插入拆卸钥匙的示意图(此时弹子组件处于拆卸状态)；

图5为图3所示结构插入解锁钥匙的示意图(此时弹子组件处于解锁状态)；

图6为图2所示结构的B-B剖视图(此时锁具为闭锁状态)；

图7为图6所示结构插入拆卸钥匙的初始状态示意图；

图8为图7所示结构的C-C剖视图(此时中锁胆位于锁定位置)；

图9为图7所示结构的C-C剖视图(此时中锁胆位于拆卸位置)；

图10为本实用新型一实施例提供的拆卸钥匙的结构示意图；

图11为本实用新型一实施例提供的解锁钥匙的结构示意图。

附图标记说明：

10-锁具；

100-锁芯；

110-锁芯壳；

111-滑槽；112-限位结构；

113-抵接面；114-插孔；

115-让位槽；116-第一限位平面；

117-第二固定孔；118-定位槽；

120-前锁胆；

121-插槽；122-卡接槽；

130-后锁胆；

131-安装孔；132-第一固定孔；133-定位筋；

140-中锁胆；141-锁定件；

150-弹子组件；

151-第一弹子；152-第二弹子；153-弹性件；

160-固定件；

200-容纳体；

210-锁定槽；220-轴向槽；230-第二限位平面；

300-解锁钥匙；310-第一解锁槽；320-第一凸起结构；

400-拆卸钥匙；410-第二解锁槽；420-第二凸起结构。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的锁具及钥匙系统进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

请参见图1和图2所示，本实用新型一实施例提供的锁具10，包括锁芯100和容纳锁芯100的容纳体200。锁芯100包括锁芯壳110、前锁胆120、后锁胆130、中锁胆140、锁定件141和弹子组件150。锁芯壳110滑动设置于容纳体200。前锁胆120枢转设置在锁芯壳110内。后锁胆130与锁芯壳110相对固定地连接。中锁胆140枢转设置在前锁胆120和后锁胆130之间，且具有锁定位置和拆卸位置。锁定件141设置于中锁胆140且突出于中锁胆140的周向侧壁，并能够自锁芯壳110内朝容纳体200伸出。容纳体200的内侧壁设有供锁定件141滑动的锁定槽210，锁定槽210沿容纳体200的周向延伸。当中锁胆140转动至锁定位置时，锁定件141滑设于锁定槽210内，锁芯壳110相对于容纳体200轴向锁定，当中锁胆140转动至拆卸位置时，锁定件141退出锁定槽210，锁芯壳110能够相对于容纳体200轴向滑动，使锁芯壳110与容纳体200分离。弹子组件150穿设于前锁胆120、中锁胆140和后锁胆130之间，且具有解锁状态和拆卸状态。当弹子组件150处于解锁状态时，前锁胆120能够相对于中锁胆140和后锁胆130转动以完成解锁动作，中锁胆140保持在锁定位置，当弹子组件150处于拆卸状态时，前锁胆120能够带动中锁胆140相对于容纳体200转动，以使中锁胆140由锁定位置运动至拆卸位置。

本实施例的锁具10，通过设置有锁定件141、中锁胆140和弹子组件150，中锁胆140枢转设置在前锁胆120和后锁胆130之间，且锁定件141能够伸入或者退出容纳体200内侧壁的锁定槽210。当中锁胆140处于锁定位置，锁定件141滑设在锁定槽210内时，使得锁芯壳110及其内部部件相对于容纳体200沿轴向固定，即锁芯100处于不可拆卸的状态。当中锁胆140转动到拆卸位置时，锁定件141能够从锁定槽210内退出，从而使得锁芯壳110及其内部部件能够相对于容纳体200沿轴向滑动，即锁芯100能够从容纳体200上拆卸下来。而中锁胆140的转动是通过弹子组件150控制的，只有当弹子组件150处于拆卸状态时，中锁胆140才能够发生转动以到达拆卸位置，从而使得锁芯100可拆。这样，只需要使用专用的拆卸钥匙400，使弹子组件150处于拆卸状态，即可使得锁芯100可拆，极大方便了锁芯100的拆卸。并且拆卸过程不破坏锁芯100，在锁芯100拆卸后还能够重新安装继续使用，延长了锁芯100的使用寿命。

参见图1和图2，作为一种可实施的方式，容纳体200的内侧壁还设有轴向延伸的轴向槽220，轴向槽220的一端与锁定槽210连通，当中锁胆140转动至拆卸位置时，锁定件141从锁定槽210进入轴向槽220，使锁芯壳110能够相对于容纳体200轴向滑动。从而能够实现锁芯100从容纳体200中拆下。本实施例中，锁定件141可以是固定设置于中锁胆140的周向侧壁。或者，在中锁胆140的周向侧壁开孔，锁定件141相对固定地安装于该孔内且突出于中锁胆140的周向侧壁。中锁胆140由锁定位置转动至拆卸位置时，锁定件141从锁定槽210进入轴向槽220，使锁芯壳110能够相对于容纳体200轴向滑动。中锁胆140由拆卸位置转动至锁定位置时，锁定件141从轴向槽220进入锁定槽210，使锁芯壳110相对于容纳体200轴向锁定。

在其他实施例中，锁定件141还可以是可伸缩地安装于中锁胆140的周向侧壁开设的孔中。中锁胆140由锁定位置转动至拆卸位置时，锁定件141收缩并从锁定槽210中退出，使锁芯壳110能够相对于容纳体200轴向滑动。中锁胆140由拆卸位置转动至锁定位置时，锁定件141向外伸出而进入锁定槽210，使锁芯壳110相对于容纳体200轴向锁定。

本实施例的锁具10，锁芯壳110滑动设置于容纳体200，指的是锁芯壳110能够沿容纳体200的轴向相对于容纳体200滑动，而锁芯壳110与容纳体200之间不能够相对转动。本实施例的锁芯100大体呈柱形，即锁芯壳110的外形大体呈圆柱形。参见图1，在一个实施例中，锁芯壳110的外侧壁可设有第一限位平面116，容纳体200的用于容纳锁芯100的内孔侧壁设有与第一限位平面116配合的第二限位平面230。通过第一限位平面116和第二限位平面230的配合，使得锁芯壳110与容纳体200仅能够相对滑动。

本实施例的锁具10，前锁胆120枢转设置在锁芯壳110内指的是前锁胆120与锁芯壳110之间可以发生相对转动。中锁胆140枢转设置在前锁胆120和锁芯壳110之间指的是中锁胆140与前锁胆120和锁芯壳110之间均能够发生相对转动。

可以理解，锁芯壳110为具有中空内腔的壳体结构，前锁胆120和中锁胆140可以是直接枢转设置在锁芯壳110的内腔中。而后锁胆130与锁芯壳110相对固定的连接的方式可以有多种，后锁胆130可以是与锁芯壳110可拆卸地连接。后锁胆130也可以是与锁芯壳110一体式成型。参见图1、图4至图6，作为一种可实施的方式，锁具10还包括第一固定孔132、第二固定孔117和固定件160，第一固定孔132开设于后锁胆130的侧壁，第二固定孔117对应第一固定孔132开设于锁芯壳110的侧壁，固定件160穿设于第一固定孔132和第二固定孔117。通过固定件160穿设于第二固定孔117和第一固定孔132，从而实现后锁胆130与锁芯壳110的可拆卸连接。第一固定孔132和第二固定孔117可以是销钉孔，固定件160可以是销钉。或者第一固定孔132和第二固定孔117可以是螺纹孔，固定件160可以是螺钉。

参见图1，在一个实施例中，锁具10还包括定位结构，设置于后锁胆130与锁芯壳110之间，用于阻止后锁胆130与锁芯壳110沿周向的相对转动。通过在后锁胆130和锁芯壳110之间设置用于定位的定位结构，以实现后锁胆130与锁芯壳110之间的定位连接，保证弹子组件150的顺利安装。定位结构可以是包括定位筋133和定位槽118。定位筋133设置于后锁胆130和锁芯壳110的其中一者上，定位槽118对应定位筋133设置于后锁胆130和锁芯壳110的另一者上。如图1所示的实施例的结构，定位筋133设置在后锁胆130的外侧壁上，定位槽118对应定位筋133设置在锁芯壳110的侧壁上。

如图1和图3所示，本实施例的锁具10，前锁胆120和中锁胆140上均分别设有轴向贯穿的通孔，后锁胆130设有轴向的安装孔131。弹子组件150贯穿前锁胆120、中锁胆140并安装于安装孔131中。参见图1、图3至图5，作为一种可实施的方式，弹子组件150包括第一弹子151、第二弹子152和弹性件153。第一弹子151、第二弹子152和弹性件153沿容纳体200的轴向依次抵接。弹性件153的一端与第二弹子152抵接，另一端与安装孔131的底面抵接。

如图5所示，当插入解锁钥匙300使弹子组件150处于解锁状态时，第一弹子151和第二弹子152的分界面与前锁胆120和中锁胆140的分界面重合。此时前锁胆120的转动不会带动中锁胆140转动，锁芯100处于解锁但不能拆卸的状态。结合图8，图8示出了中锁胆140位于锁定位置的示意图。此时锁定件141滑设在锁定槽210内，锁芯壳110及其内部部件相对于容纳体200沿轴向固定，锁芯100处于不可拆卸的状态。

如图4所示，当插入拆卸钥匙400使弹子组件150处于拆卸状态时，第一弹子151和第二弹子152的分界面与中锁胆140和后锁胆130的分界面重合。此时前锁胆120的转动能够带动中锁胆140转动，前锁胆120和中锁胆140同步转动，从而使得中锁胆140能够运动到拆卸位置，使得锁芯100能够从容纳体200中拆下。参见图9，图9示出了中锁胆140位于拆卸位置的示意图。此时锁定件141退出锁定槽210而进入轴向槽220中，从而使得锁芯壳110及其内部部件能够相对于容纳体200沿轴向滑动，即锁芯100能够从容纳体200上拆卸下来。

弹性件153是用于向第一弹子151和第二弹子152提供朝前锁胆120的方向运动的弹性恢复力。如图3所示，当没有钥匙插入锁芯100时，第一弹子151和第二弹子152在弹性件153的弹性恢复力作用下，将前锁胆120、中锁胆140和后锁胆130相对锁定，使得锁具10保持在闭锁状态。

参见图1、图8和图9，在一个实施例中，锁芯壳110上设有供锁定件141穿过的滑槽111，滑槽111沿锁芯壳110的周向延伸，锁定件141在滑槽111内滑动，以控制中锁胆140的转动范围。锁定件141在滑槽111内滑动，滑槽111的长度对应锁定件141的运动范围，即对应中锁胆140的转动范围。进一步地，滑槽111的两端所对应的角度小于前锁胆120完成解锁动作时转动的角度。滑槽111的两端所对应的角度即为中锁胆140由锁定位置转动至拆卸位置所转动的角度。前锁胆120解锁时转动的角度即为锁芯100插入解锁钥匙300实现正常解锁时前锁胆120转动的角度。通过使滑槽111的两端所对应的角度小于前锁胆120完成解锁动作时转动的角度，从而使得拆卸锁芯100时虽然使前锁胆120发生了转动，但并不能使锁芯100解锁。使得锁具10上与锁芯100连接的其他部件，例如锁舌能够保持在锁定状态，保证了整个锁具10的可靠性和安全性。

可以理解，锁芯100的拆卸需要使用专用的拆卸钥匙400，正常解锁时使用的是解锁钥匙300。其中，图3示出了锁具10处于闭锁状态的剖视示意图。图4示出了弹子组件150处于拆卸状态的剖视示意图，此时锁具10能够被拆卸。参见图4，拆卸钥匙400可驱动弹子组件150至拆卸状态，使得前锁胆120能够带动中锁胆140相对于容纳体200转动，以使中锁胆140运动至拆卸位置，实现锁芯100的拆卸。图5示出了弹子组件150处于解锁状态的剖视示意图，此时锁具10能够被正常解锁。参见图5，解锁钥匙300能够驱动弹子组件150至解锁状态，使得前锁胆120和后锁胆130之间能够相对转动，实现锁芯100的正常解锁。

参见图1和图3，在一个实施例中，前锁胆120远离中锁胆140的一端设有插槽121，插槽121用于插入解锁钥匙300或拆卸钥匙400。插槽121与解锁钥匙300或拆卸钥匙400相配合，使得转动解锁钥匙300或拆卸钥匙400能够带动前锁胆120转动。当解锁钥匙300插入插槽121时，使弹子组件150处于解锁状态，转动解锁钥匙300能够带动前锁胆120相对于中锁胆140和后锁胆130转动以实现锁芯100的正常解锁。当拆卸钥匙400插入插槽121时，使弹子组件150处于拆卸状态，转动拆卸钥匙400能够带动中锁胆140相对于容纳体200转动，从而锁芯100能够从容纳体200中拆下。可以理解，前锁胆120的另一端依次穿过前锁胆120、中锁胆140和后锁胆130，用于与锁具10的解锁机构，例如锁舌(未图示)连接。

参见图3和图7，在一个实施例中，插槽121的内侧壁设有卡接槽122，卡接槽122用于容纳解锁钥匙300的外壁或拆卸钥匙400的外壁上的凸起结构。以拆卸钥匙400为例，由于卡接槽122的存在，拆卸钥匙400通过插孔114进入插槽121时，拆卸钥匙400上的第二凸起结构420卡设在卡接槽122中。旋转拆卸钥匙400时，通过第二凸起结构420便于带动前锁胆120转动，从而易于实现锁芯100的拆卸。在其他实施例中，还可以是将插槽121的横截面形状设计为三角形、矩形等非圆形形状，而解锁钥匙300或拆卸钥匙400的横截面形状与插槽121适配，从而将解锁钥匙300或拆卸钥匙400插入插槽121时，转动解锁钥匙300或拆卸钥匙400能够带动前锁胆120转动。

参见图3，进一步地，锁芯壳110还设有限位结构112，限位结构112具有用于与前锁胆120远离中锁胆140的一端抵接的抵接面113，限位结构112的中心还设有与插槽121对应的插孔114。解锁钥匙300或拆卸钥匙400通过插孔114插入前锁胆120的插槽121中，以实现锁芯100的解锁或拆卸。而限位结构112具有用于与前锁胆120远离中锁胆140的一端抵接的抵接面113。由于抵接面113的存在，保证了前锁胆120的定位安装。限位结构112还能够与解锁钥匙300或拆卸钥匙400配合，使得锁具10的解锁或者拆卸过程中，解锁钥匙300或拆卸钥匙400不能从锁芯100中拔出。具体地，解锁时，在锁具10解锁之后，只有将解锁钥匙300转动回原始插入位置方可使解锁钥匙300自锁芯100上拔出。在拆卸锁芯100时，拉拔拆卸钥匙400能够将整个锁芯100从容纳体200中拆下。锁芯100从容纳体200中拆下后，拆卸钥匙400转动回到原始插入位置方可顺利从锁芯100上拔出。

参见图3和图7，在一个实施例中，插孔114的内侧壁设有让位槽115，让位槽115用于避让解锁钥匙300的外壁或拆卸钥匙400的外壁上的凸起结构。以拆卸钥匙400为例，由于让位槽115的存在，拆卸钥匙400能够顺利通过插孔114插入至插槽121中。之后旋转拆卸钥匙400以带动中锁胆140转动至拆卸位置时，拆卸钥匙400上的第二凸起结构420退出让位槽115，且与上述的抵接面113抵接。这样向外拉拔拆卸钥匙400时，拆卸钥匙400能够将整个锁芯100从容纳体200中拆下。

参见图10和图11，本实用新型一实施例还提供了一种钥匙系统，适配于解锁或拆卸如上任一方案所述的锁具10中的锁芯100。钥匙系统包括解锁钥匙300和拆卸钥匙400。解锁钥匙300具有驱动弹子组件150的第一解锁槽310，当解锁钥匙300插入锁芯100时，使弹子组件150处于解锁状态。拆卸钥匙400具有驱动弹子组件150的第二解锁槽410，当拆卸钥匙400插入锁芯100时，使弹子组件150处于拆卸状态。具体地，解锁钥匙300和拆卸钥匙400分别用于插入上述的前锁胆120的插槽121中，从而分别驱动弹子组件150处于解锁状态和拆卸状态。

进一步地，解锁钥匙300的外壁和/或所述拆卸钥匙400的外壁设有凸起结构，凸起结构用于与前锁胆120配合以带动前锁胆120转动。如图10所示，拆卸钥匙400的外壁设有第二凸起结构420。如图11所示，解锁钥匙300的外壁设有第一凸起结构320。第一凸起结构320和第二凸起结构420用于与前锁胆120配合。例如第一凸起结构320和第二凸起结构420能够卡接在上述的卡接槽122中，以在转动解锁钥匙300或拆卸钥匙400时带动前锁胆120转动。且第一凸起结构320和第二凸起结构420还能够与上述的限位结构112配合，使得锁具10在解锁或者拆卸过程中，解锁钥匙300或拆卸钥匙400不能从锁芯100中拔出。

本实用新型的锁具10和钥匙系统的使用过程如下：

正常解锁：如图3所示，闭锁状态下，前锁胆120、中锁胆140和后锁胆130被弹子组件150锁定。参见图5，插入解锁钥匙300进行解锁时，解锁钥匙300上的第一解锁槽310使得弹子组件150处于解锁状态，此时转动解锁钥匙300可带动前锁胆120相对于中锁胆140和后锁胆130转动，从而实现锁具10的解锁。

拆卸解锁：如图3所示，闭锁状态下，前锁胆120、中锁胆140和后锁胆130被弹子组件150锁定。参见图4，插入拆卸钥匙400时，拆卸钥匙400上的第二解锁槽410使得弹子组件150处于拆卸状态，此时转动拆卸钥匙400可带动前锁胆120和中锁胆140相对于后锁胆130转动。参见图7、图8和图9，转动拆卸钥匙400带动前锁胆120和中锁胆140转动，使得锁定件141能够沿锁定槽310滑动并进入到轴向槽220中。从而使锁芯壳110能够相对于容纳体200滑动，实现锁芯壳110与容纳体200之间可拆卸。同时拆卸钥匙400外壁上的第二凸起结构420与抵接面113抵接，因此可通过拉拔拆卸钥匙400将整个锁芯100从容纳体200中拆下。取出锁芯100后，将拆卸钥匙400转动回原始插入位置后方可顺利拔出。替换锁芯100时，先在新锁芯的前锁胆120的插槽121内插入拆卸钥匙400，转动拆卸钥匙400使中锁胆140处于拆卸位置，并使锁定件141对准容纳体200的轴向槽220将新锁芯装入容纳体200中。之后再转动拆卸钥匙400使锁定件141退出轴向槽220并进入锁定槽210，使中锁胆140处于锁定位置，新锁芯即安装完成。

本实用新型的锁具10及钥匙系统，至少实现了如下技术效果：

1、解决了现有技术中的锁芯不方便拆卸的问题。

2、使用时只需要使用拆卸钥匙解锁弹子组件即可使得锁芯可拆，极大方便了锁芯的拆卸。

3、拆卸过程不破坏锁芯，在锁芯拆卸后还能够重新安装继续使用，延长了锁芯的使用寿命。

4、拆卸钥匙具有与解锁钥匙相同的防盗等级，无法通过一般的拆卸工具在未解锁的情况下拆卸锁芯，具有安全等级高的特点。

5、锁芯结构紧凑，结构外形尺寸小，锁芯外形为圆柱形，可满足多种锁具类型的结构安装尺寸要求，可与多种锁具配套使用，通用性高。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (14)

1.一种锁具，其特征在于，包括：锁芯(100)和容纳所述锁芯(100)的容纳体(200)，所述锁芯(100)包括：锁芯壳(110)，滑动设置于所述容纳体(200)；

前锁胆(120)，枢转设置在所述锁芯壳(110)内；

后锁胆(130)，与所述锁芯壳(110)相对固定地连接；

中锁胆(140)，枢转设置在所述前锁胆(120)和所述后锁胆(130)之间，且具有锁定位置和拆卸位置；

锁定件(141)，设置于所述中锁胆(140)且突出于所述中锁胆(140)的周向侧壁，并能够自所述锁芯壳(110)内朝所述容纳体(200)伸出，所述容纳体(200)的内侧壁设有供所述锁定件(141)滑动的锁定槽(210)，所述锁定槽(210)沿所述容纳体(200)的周向延伸，当所述中锁胆(140)转动至所述锁定位置时，所述锁定件(141)滑设于所述锁定槽(210)内，所述锁芯壳(110)相对于所述容纳体(200)轴向锁定，当所述中锁胆(140)转动至所述拆卸位置时，所述锁定件(141)退出所述锁定槽(210)，所述锁芯壳(110)能够相对于所述容纳体(200)轴向滑动，使所述锁芯壳(110)与所述容纳体(200)分离；

弹子组件(150)，穿设于所述前锁胆(120)、所述中锁胆(140)和所述后锁胆(130)之间，且具有解锁状态和拆卸状态，当所述弹子组件(150)处于所述解锁状态时，所述前锁胆(120)能够相对于所述中锁胆(140)和所述后锁胆(130)转动以完成解锁动作，所述中锁胆(140)保持在所述锁定位置，当所述弹子组件(150)处于所述拆卸状态时，所述前锁胆(120)能够带动所述中锁胆(140)相对于所述容纳体(200)转动，以使所述中锁胆(140)由所述锁定位置运动至所述拆卸位置。

2.根据权利要求1所述的锁具，其特征在于，所述弹子组件(150)包括第一弹子(151)、第二弹子(152)和弹性件(153)，所述第一弹子(151)、所述第二弹子(152)和所述弹性件(153)沿所述容纳体(200)的轴向依次抵接，所述弹性件(153)用于向所述第一弹子(151)和所述第二弹子(152)提供朝所述前锁胆(120)的方向运动的弹性恢复力；

当所述弹子组件(150)处于所述解锁状态时，所述第一弹子(151)和所述第二弹子(152)的分界面与所述前锁胆(120)和所述中锁胆(140)的分界面重合，当所述弹子组件(150)处于所述拆卸状态时，所述第一弹子(151)和所述第二弹子(152)的分界面与所述中锁胆(140)和所述后锁胆(130)的分界面重合。

3.根据权利要求1所述的锁具，其特征在于，所述容纳体(200)的内侧壁还设有轴向延伸的轴向槽(220)，所述轴向槽(220)的一端与所述锁定槽(210)连通，当所述中锁胆(140)转动至所述拆卸位置时，所述锁定件(141)从所述锁定槽(210)进入所述轴向槽(220)，使所述锁芯壳(110)能够相对于所述容纳体(200)轴向滑动。

4.根据权利要求1所述的锁具，其特征在于，所述锁芯壳(110)上设有供所述锁定件(141)穿过的滑槽(111)，所述滑槽(111)沿所述锁芯壳(110)的周向延伸，所述锁定件(141)在所述滑槽(111)内滑动，以控制所述中锁胆(140)的转动范围。

5.根据权利要求4所述的锁具，其特征在于，所述滑槽(111)的两端所对应的角度小于所述前锁胆(120)完成解锁动作时转动的角度。

6.根据权利要求1-5任一项所述的锁具，其特征在于，所述前锁胆(120)远离所述中锁胆(140)的一端设有插槽(121)，所述插槽(121)用于插入解锁钥匙(300)或拆卸钥匙(400)，所述插槽(121)与所述解锁钥匙(300)或所述拆卸钥匙(400)相配合，使得转动所述解锁钥匙(300)或所述拆卸钥匙(400)能够带动所述前锁胆(120)转动。

7.根据权利要求6所述的锁具，其特征在于，所述插槽(121)的内侧壁设有卡接槽(122)，所述卡接槽(122)用于容纳所述解锁钥匙(300)的外壁或所述拆卸钥匙(400)的外壁上的凸起结构。

8.根据权利要求6所述的锁具，其特征在于，所述锁芯壳(110)还设有限位结构(112)，所述限位结构(112)具有用于与所述前锁胆(120)远离所述中锁胆(140)的一端抵接的抵接面(113)，所述限位结构(112)的中心设有与所述插槽(121)对应的插孔(114)。

9.根据权利要求8所述的锁具，其特征在于，所述插孔(114)的内侧壁设有让位槽(115)，所述让位槽(115)用于避让所述解锁钥匙(300)的外壁或所述拆卸钥匙(400)的外壁上的凸起结构。

10.根据权利要求1-5任一项所述的锁具，其特征在于，还包括第一固定孔(132)、第二固定孔(117)和固定件(160)，所述第一固定孔(132)开设于所述后锁胆(130)的侧壁，所述第二固定孔(117)对应所述第一固定孔(132)开设于所述锁芯壳(110)的侧壁，所述固定件(160)穿设于所述第一固定孔(132)和所述第二固定孔(117)。

11.根据权利要求1-5任一项所述的锁具，其特征在于，还包括定位结构，设置于所述后锁胆(130)与所述锁芯壳(110)之间，用于阻止所述后锁胆(130)与所述锁芯壳(110)沿周向的相对转动。

12.根据权利要求11所述的锁具，其特征在于，所述定位结构包括定位筋(133)和定位槽(118)，所述定位筋(133)设置于所述后锁胆(130)和所述锁芯壳(110)的其中一者上，所述定位槽(118)对应所述定位筋(133)设置于所述后锁胆(130)和所述锁芯壳(110)的另一者上。

13.一种钥匙系统，适配于解锁或拆卸如权利要求1-12任一项所述的锁具(10)中的锁芯(100)，其特征在于，包括：

解锁钥匙(300)，具有驱动所述弹子组件(150)的第一解锁槽，当所述解锁钥匙(300)插入所述锁芯(100)时，使所述弹子组件(150)处于所述解锁状态；以及

拆卸钥匙(400)，具有驱动所述弹子组件(150)的第二解锁槽，当所述拆卸钥匙(400)插入所述锁芯(100)时，使所述弹子组件(150)处于所述拆卸状态。

14.根据权利要求13所述的钥匙系统，其特征在于，所述解锁钥匙(300)的外壁和/或所述拆卸钥匙(400)的外壁设有凸起结构，所述凸起结构用于与所述前锁胆(120)配合以带动所述前锁胆(120)转动。