CN209537987U - 一种混凝土振动梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土振动梁，包括用于振实整平路面铺装层的振动平台，振动平台的上方设有用于避免振动平台轴向弯曲的抗弯桁架，抗弯桁架与振动平台固定连接；还包括位于振动平台的端部、用于控制振动平台沿路面铺装层长度方向移动的行走机构。本申请提供的混凝土振动梁利用抗弯桁架承受振动平台的重量、消除振动平台的挠度，使道路铺装层更加平整，提高了施工质量。

Description

一种混凝土振动梁

技术领域

本实用新型涉及道路施工技术领域，更具体地说，涉及一种混凝土振动梁。

背景技术

道路工程中，水泥混凝土铺装层的铺设质量会直接影响上层沥青混凝土的施工质量。在实际施工过程中，混凝土振动梁直接作用在水泥混凝土的铺装层上，并将其振捣、整平。然而，混凝土振动梁需要与施工路面的宽度大体一致，其常因为跨度较大而产生扰度变形。因此，施工完成后路面铺装层容易出现平整度较低、超量过大等质量问题，并造成一系列的经济损失。

综上所述，如何提高路面铺装层的质量，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种混凝土振动梁，其施工完成后路面铺装层较为平整，提高了施工质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土振动梁，包括用于振实整平路面铺装层的振动平台，所述振动平台的上方设有用于避免所述振动平台轴向弯曲的抗弯桁架，所述抗弯桁架与所述振动平台固定连接；还包括位于所述振动平台的端部、用于控制所述振动平台沿路面铺装层长度方向移动的行走机构。

优选的，所述振动平台包括振动架和振动器，所述振动器包括振动辊和用于驱动所述振动辊转动的第一电机，所述振动辊通过第一连接器与所述抗弯桁架可转动的连接；所述振动架通过第二连接器与所述抗弯桁架固定连接。

优选的，所述第二连接器为能够调整所述振动架高度的液压升降机构，所述液压升降机构包括固定筒和可伸缩的活塞，所述固定筒与所述振动架固定连接，所述活塞与所述抗弯桁架固定连接。

优选的，还包括沿所述振动架长度方向延伸、并与所述固定筒固定连接的平整度调整器，所述平整度调整器位于所述振动架的上方，所述平整度调整器和所述振动架之间设有用于检测所述振动架平整度的预设间隙。

优选的，所述抗弯桁架包括焊接固定的槽钢和钢管；所述槽钢的数量为三个，三个所述槽钢平行分布、且在长度方向的投影呈三角形；所述钢管沿所述槽钢的长度方向间隔分布，并将三个所述槽钢固定为整体式结构。

优选的，所述振动架包括用于初整平的工字钢和用于再整平的圆钢，所述工字钢和所述圆钢平行分布、并通过管件焊接固定。

优选的，所述槽钢的厚度为14cm，所述钢管的直径为50mm，所述钢管沿所述槽钢的长度方向间隔1.5米依次分布；和/或，所述振动架设有8mm的预拱度。

优选的，所述抗弯桁架设有沿竖直方向延伸、方便用户手动控制所述振动平台移动的手持固定器，所述手持固定器与所述抗弯桁架固定连接。

优选的，所述手持固定器的数量为三个，且三者依次设于所述抗弯桁架的第一端、中部和第二端。

优选的，所述行走机构包括机壳、位于所述机壳下侧的滚轮、用于限制所述滚轮行走路径的钢轨和用于驱动所述滚轮转动的单链葫芦，所述机壳与所述抗弯桁架的端部固定连接。

本实用新型提供的混凝土振动梁包括振动平台、抗弯桁架和行走机构；其中，振动平台用于振实整平路面铺装层；抗弯桁架设置在振动平台的上方、且二者固定连接；行走机构用于控制振动平台移动。

在工作过程中，振动平台在行走机构的控制下沿着道路铺装层的长度方向移动，进行振实、整平作业。由于振动平台的上方设置有抗弯桁架，抗弯桁架能够减小振动平台的轴向变形，从而使振动平台保持水平状态，进而使施工完成后的道路铺装层更加平整，因此提高了道路铺装层的施工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的混凝土振动梁的结构示意图。

图1中的附图标记为：

振动架1、平整度调整器2、第二连接器3、振动器4、连接稳定器5、第一连接器6、抗弯桁架7、手持固定器8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种混凝土振动梁，其施工完成后路面铺装层较为平整，提高了施工质量。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的混凝土振动梁的结构示意图。

本实用新型提供了一种混凝土振动梁，包括用于振实整平路面铺装层的振动平台，振动平台的上方设有用于避免振动平台轴向弯曲的抗弯桁架7，抗弯桁架7与振动平台固定连接；还包括位于振动平台的端部、用于控制振动平台沿路面铺装层长度方向移动的行走机构。

具体的，振动平台用于对道路铺装层进行振捣、提浆、刮平，在使用过程中，振动平台沿道路的宽度方向放置，振动平台的具体长度需要根据施工道路的宽度灵活选择。

抗弯桁架7需要具有一定的刚度，其与振动平台保持固定，主要用于承受振动平台的重量、消除振动平台的挠度。另外，抗弯桁架7和振动平台之间可以通过液压油缸、弹簧等组件进行柔性连接，从而减少振动平台传导至抗弯桁架7的振动力。

行走装置与抗弯桁架7或振动平台保持固定连接，且行走装置分布在振动平台的两端。在施工过程中，行走装置带动振动平台在道路上前进，完成对道路铺装层的施工过程。

本申请提供的混凝土振动梁适用于各类大桥桥面混凝土的铺装施工，其设置有能够减小振动平台挠度变形的抗弯桁架7，从而使振动平台保持水平状态，因此施工完成后道路铺装层更加平整，实现了提高施工质量的效果。

可选的，本申请提供的一种抗弯桁架7的实施例中，抗弯桁架7包括焊接固定的槽钢和钢管；槽钢的数量为三个，三个槽钢平行分布、且在自身长度方向的投影呈三角形；钢管沿槽钢的长度方向间隔分布，并将三个槽钢固定为整体式结构。可选的，槽钢的厚度为14cm，钢管的直径为50mm，钢管沿槽钢的长度方向间隔1.5米依次分布。

可选的，本申请提供的一种实施例中，振动平台包括振动架1和振动器4，振动器4包括振动辊和用于驱动振动辊转动的第一电机，振动辊通过第一连接器6与抗弯桁架7可转动的连接；振动架1通过第二连接器3与抗弯桁架7固定连接。具体的，振动器4采用电动振动器，其振动辊与第一电机的输出轴固定连接形成整体式结构，整体式结构通过第一连接器6与抗弯桁架7进行连接。第一连接器6设置有轴承和轴承座，轴承座与抗弯桁架7通过螺栓进行机械连接，轴承与振动辊配合，实现振动辊的转动。

可选的，本申请提供的一种振动架1的实施例中，振动架1包括用于初整平的工字钢和用于再整平的圆钢，工字钢和圆钢平行分布、并通过管件焊接固定。具体的，工字钢和圆钢均沿道路宽度方向设置，且工字钢在前、圆钢在后，二者的规格可灵活选择。例如，采用直径50mm的小钢管将一根14cm厚的工字钢和一根直径为100mm的圆管焊接成井字架，工字钢在前面刮平超高砼并振实、提浆，圆钢对振捣后的砼再次刮平。

可选的，考虑到振动平台跨度较大，因此振动平台优选设置预拱度，来保障捣实后道路铺装层的平整。例如，振动架1设置8mm的预拱度。

进一步的，为了使混凝土振动梁满足施工标高要求，本申请提供的一种实施例中，第二连接器3为能够调整振动架1高度的液压升降机构，液压升降机构包括固定筒和可伸缩的活塞，固定筒与振动架1固定连接，活塞与抗弯桁架7固定连接。具体的，液压升降机构通过控制活塞的运动行程，调整抗弯桁架7与振动架1之间的相对距离，对振动架1的位置进行灵活调整，使得施工后的砼表面标高与设计相同。可选的，还可以在液压升降机构和振动架1之间设置连接稳定器5，使二者连接的更加稳定，连接稳定器5的具体结构可参考现有技术。

进一步的，为了方便用户检测振动架1的平整度，本实施例中，混凝土振动梁还包括沿振动架1长度方向延伸、并与固定筒固定连接的平整度调整器2，平整度调整器2位于振动架1的上方，平整度调整器2和振动架1之间设有用于检测振动架1平整度的预设间隙。

具体的，平整度调整器2主要辅助用户对振动架1的平整度进行调节，其沿道路的宽度方向延伸，并通过焊接、栓接等方式与混凝土振动梁中的机架结构保持固定。平整度调整器2可以呈板状、杆状等结构，其下侧呈水平状态。在施工过程中，用户根据平整度调整器2与振动架1之间的预设间隙确定振动架1的平整状态，即，当二者之间的预设间隙在道路宽度方向上保持一致，则说明振动架1水平；若预设间隙出现薄厚不均的情况，则说明振动架1产生了挠度变形。

可选的，为了方便用户直接对混凝土振动梁进行控制，本实施例中，抗弯桁架7设有沿竖直方向延伸、方便用户手动控制振动平台移动的手持固定器8，手持固定器8与抗弯桁架7固定连接。具体的，手持固定器8与抗弯桁架7焊接固定，在使用过程中，用户可以通过手持固定器8直接推动混凝土振动梁移动。

可选的，考虑到人工控制混凝土振动梁移动施工时，单人操作的难度较大，因此，优选在抗弯桁架7上设置多个手持固定器8，来实现多人操作的施工过程。例如，可以在抗弯桁架7的两端和中部各设置一个手持固定器8。

可选的，本申请提供的一种行走机构的实施例中，行走机构包括机壳、位于机壳下侧的滚轮、用于限制滚轮行走路径的钢轨和用于驱动滚轮转动的单链葫芦，机壳与抗弯桁架7的端部固定连接。具体的，机壳可以采用厚钢板加工制成，通过焊接或紧固螺栓与抗弯桁架7的端部保持固定。滚轮具体为四个，其均匀设置在机壳的下侧，并通过轴承实现自身的转动。钢轨沿道路的长度方向延伸，施工时用单链葫芦牵引滚轮在钢轨上行走，实现混凝土振动梁的行进过程。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的混凝土振动梁进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种混凝土振动梁，其特征在于，包括用于振实整平路面铺装层的振动平台，所述振动平台的上方设有用于避免所述振动平台轴向弯曲的抗弯桁架(7)，所述抗弯桁架(7)与所述振动平台固定连接；还包括位于所述振动平台的端部、用于控制所述振动平台沿路面铺装层长度方向移动的行走机构。

2.根据权利要求1所述的混凝土振动梁，其特征在于，所述振动平台包括振动架(1)和振动器(4)，所述振动器(4)包括振动辊和用于驱动所述振动辊转动的第一电机，所述振动辊通过第一连接器(6)与所述抗弯桁架(7)可转动的连接；所述振动架(1)通过第二连接器(3)与所述抗弯桁架(7)固定连接。

3.根据权利要求2所述的混凝土振动梁，其特征在于，所述第二连接器(3)为能够调整所述振动架(1)高度的液压升降机构，所述液压升降机构包括固定筒和可伸缩的活塞，所述固定筒与所述振动架(1)固定连接，所述活塞与所述抗弯桁架(7)固定连接。

4.根据权利要求3所述的混凝土振动梁，其特征在于，还包括沿所述振动架(1)长度方向延伸、并与所述固定筒固定连接的平整度调整器(2)，所述平整度调整器(2)位于所述振动架(1)的上方，所述平整度调整器(2)和所述振动架(1)之间设有用于检测所述振动架(1)平整度的预设间隙。

5.根据权利要求4所述的混凝土振动梁，其特征在于，所述抗弯桁架(7)包括焊接固定的槽钢和钢管；所述槽钢的数量为三个，三个所述槽钢平行分布、且在长度方向的投影呈三角形；所述钢管沿所述槽钢的长度方向间隔分布，并将三个所述槽钢固定为整体式结构。

6.根据权利要求5所述的混凝土振动梁，其特征在于，所述振动架(1)包括用于初整平的工字钢和用于再整平的圆钢，所述工字钢和所述圆钢平行分布、并通过管件焊接固定。

7.根据权利要求6所述的混凝土振动梁，其特征在于，所述槽钢的厚度为14cm，所述钢管的直径为50mm，所述钢管沿所述槽钢的长度方向间隔1.5米依次分布；和/或，所述振动架(1)设有8mm的预拱度。

8.根据权利要求1～7任意一项所述的混凝土振动梁，其特征在于，所述抗弯桁架(7)设有沿竖直方向延伸、方便用户手动控制所述振动平台移动的手持固定器(8)，所述手持固定器(8)与所述抗弯桁架(7)固定连接。

9.根据权利要求8所述的混凝土振动梁，其特征在于，所述手持固定器(8)的数量为三个，且三者依次设于所述抗弯桁架(7)的第一端、中部和第二端。

10.根据权利要求9所述的混凝土振动梁，其特征在于，所述行走机构包括机壳、位于所述机壳下侧的滚轮、用于限制所述滚轮行走路径的钢轨和用于驱动所述滚轮转动的单链葫芦，所述机壳与所述抗弯桁架(7)的端部固定连接。