CN209535958U - 一种全自动软胶囊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动软胶囊机，包括连接在软胶囊机上的出料箱，出料箱一端顶面设有进料口，且出料箱远离出料口的一端侧壁设有出料口，出料口处固定安装有出料架，出料箱上固定安装有冷却装置，冷却装置包括两个冷气箱，冷气箱顶部固定插接有U形管的两端，U形管插接在冷气箱内的一端延伸至冷气箱下部固定连通在均流盒顶部中间，均流盒底部设有出气孔，冷气箱面向出料箱的一面设有开槽，开槽内固定设有一层纱布，且出料箱面向开槽的一面由上至下设有若干组冷气孔，通过冷气箱内向出料箱内进入的冷空气，对出料箱内的软胶囊进行冷却，防止软件囊的成形温度造成软胶囊之间的相互粘连。

Description

一种全自动软胶囊机

技术领域

本实用新型涉及软胶囊机技术领域，具体为一种全自动软胶囊机。

背景技术

胶囊剂是将药物类等内容物装填于空胶囊中制成的制剂，主要包括硬胶囊和软胶囊两种。其中，软胶囊是将一定量的药液密封于球形或椭圆形的软质囊材中，一般由胶囊用明胶、甘油或适宜的药用材料制成。软胶囊生产过程中需要采用软胶囊机设备，在软胶囊的生产过程中，由于软胶囊在刚成型时，会存在一定的成型温度，积聚在一起后，会发生相互粘贴的现象，影响到了产品的后期质量，传统的软胶囊机针对这种情况，并没有一个很好的解决办法，都是后期软胶囊全部生产完之后，统一处理，且处理软胶囊的机器笨重，不好操作，现有技术介绍以及缺陷，为此我们提出一种全自动软胶囊机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动软胶囊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动软胶囊机，包括连接在软胶囊机上的出料箱，所述出料箱一端顶面设有进料口，且出料箱远离进料口的一端侧壁设有出料口，所述出料口处固定安装有出料架，所述出料箱上固定安装有冷却装置，所述冷却装置包括两个冷气箱，两个所述冷气箱的一端侧壁与出料箱的两端侧壁固定连接，且冷气箱顶部固定插接有U形管的两端，所述U形管插接在冷气箱内的一端延伸至冷气箱下部固定连通在均流盒顶部中间，所述均流盒底部设有出气孔，所述冷气箱面向出料箱的一面设有开槽，所述开槽内固定设有一层纱布，且出料箱面向开槽的一面由上至下设有若干组冷气孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却装置下方的出料箱内部固定安装有出料装置，所述出料箱内一端侧壁中间垂直固定有支架，所述支架顶面固定安装有出料装置上的驱动马达，所述驱动马达的转动端固定连接有凸轮轴，所述凸轮轴的另一端转动连接在出料箱内侧壁，且凸轮轴的外壁依次固定套接有若干个凸轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动马达上方的出料箱内壁固定安装有固定板，所述固定板两端上下滑动插接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接在振动板底面，且连接杆的底端固定连接在抵板顶面，所述抵板底面与凸轮外壁转动贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抵板顶面固定连接有若干组弹簧，所述弹簧滑动套接在连接杆外壁，且弹簧的自由端与固定板底面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动板靠近进料口的一端与出料箱内壁之间的钝角夹角为一百三十度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过连接管外接冷风机，由U形管向冷气箱内吹入冷气，在冷气进入冷气箱之前，先进入均流盒，由于U形管的两端开口端延伸至冷气箱内下端，故进入均流盒内的冷风，由底部的出气孔将冷风均匀的喷洒在冷气箱底部，避免冷风直接进入冷气箱内，冲击力过大，进入冷气箱内的冷风，在进入出料箱之前，由纱布进行一定的风力阻挡，防止冷风过大，将出料箱内部的软胶囊吹起，影响出料，通过冷气箱内向出料箱内进入的冷空气，对出料箱内的软胶囊进行冷却，防止软件囊的成形温度造成软胶囊之间的相互粘连，影响到软胶囊的后期质量，且在出料时，直接进行冷却，避免后期处理，加大了工作效率。

2.利用驱动马达的转动端带动凸轮轴和凸轮转动，当凸轮的最远端与抵板接触时,振动板向上运动，当凸轮的最远端与抵板脱离时，振动板在弹簧的拉扯力下，向下运动，在振动板上下往复的运动中，对软胶囊进行抖动，进一步的加强防粘连的效果，且在抖动过程中，便于软胶囊的出料，防止堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中冷却装置连接结构示意图；

图3为本实用新型中U形管和均流盒连接结构示意图；

图4为本实用新型中出气孔在均流盒上的位置分布示意图；

图5为本实用新型中出料箱结构示意图；

图6为本实用新型中出料箱内部连接结构示意图。

图中：1出料箱、11进料口、12出料口、13出料架、14冷气孔、15支架、 2冷却装置、21冷气箱、22 U形管、23连接管、24均流盒、25出气孔、26开槽、27纱布、3出料装置、31驱动马达、32凸轮轴、33凸轮、34固定板、35 连接杆、36振动板、37弹簧、38抵板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动软胶囊机，包括连接在软胶囊机上的出料箱1，出料箱1一端顶面设有进料口11，且出料箱1 远离进料口11的一端侧壁设有出料口12，出料口12处固定安装有出料架13，出料箱1上固定安装有冷却装置2，冷却装置2包括两个冷气箱21，两个冷气箱21的一端侧壁与出料箱1的两端侧壁固定连接，且冷气箱21顶部固定插接有U形管22的两端，U形管22插接在冷气箱21内的一端延伸至冷气箱21下部固定连通在均流盒24顶部中间，均流盒24底部设有出气孔25，冷气箱21面向出料箱1的一面设有开槽26，开槽26内固定设有一层纱布27，且出料箱1面向开槽26的一面由上至下设有若干组冷气孔14，由软胶囊机加工成的软胶囊通过出料箱1上的进料口11进入出料箱1内，软胶囊在进入出料箱1之前，就通过连接管23外接冷风机，由U形管22向冷气箱21内吹入冷气，在冷气进入冷气箱21之前，先进入均流盒24，由于U形管22的两端开口端延伸至冷气箱21 内下端，故进入均流盒24内的冷风，由底部的出气孔25将冷风均匀的喷洒在冷气箱21底部，避免冷风直接进入冷气箱21内，冲击力过大，进入冷气箱21 内的冷风，再由开槽26和冷气孔14，进入出料箱1，在进入出料箱1之前，由纱布27进行一定的风力阻挡，防止冷风过大，将出料箱1内部的软胶囊吹起，影响出料，通过冷气箱21内向出料箱1内进入的冷空气，对出料箱1内的软胶囊进行冷却，防止软件囊的成形温度造成软胶囊之间的相互粘连，影响到软胶囊的后期质量，且在出料时，直接进行冷却，避免后期处理，加大了工作效率。

请参阅图1-6，冷却装置2下方的出料箱1内部固定安装有出料装置3，出料箱1内一端侧壁中间垂直固定有支架15，支架15顶面固定安装有出料装置3 上的驱动马达31，驱动马达31的转动端固定连接有凸轮轴32，凸轮轴32的另一端转动连接在出料箱1内侧壁，且凸轮轴32的外壁依次固定套接有若干个凸轮33，驱动马达31上方的出料箱1内壁固定安装有固定板34，固定板34两端上下滑动插接有连接杆35，连接杆35的顶端固定连接在振动板36底面，且连接杆35的底端固定连接在抵板38顶面，抵板38底面与凸轮33外壁转动贴合，抵板38顶面固定连接有若干组弹簧37，弹簧37滑动套接在连接杆35外壁，且弹簧37的自由端与固定板34底面固定连接，振动板36靠近进料口11的一端与出料箱1内壁之间的钝角夹角为一百三十度，软胶囊在进行冷却的同时，启动驱动马达31，利用驱动马达31的转动端带动凸轮轴32和凸轮33转动，当凸轮33的最远端与抵板38接触时,振动板36向上运动，当凸轮33的最远端与抵板38脱离时，振动板36在弹簧37的拉扯力下，向下运动，在振动板36往下运动至最远距离时，靠近出料口12的一端与出料口12平齐，在振动板36往上运动至最远距离时，其运动高度不超过出料口12的高度，在振动板36上下往复的运动中，对软胶囊进行抖动，进一步的加强防粘连的效果，且在抖动过程中，便于软胶囊的出料，防止堵塞。

工作原理：本实用新型在日常使用时，由软胶囊机加工成的软胶囊通过出料箱1上的进料口11进入出料箱1内，软胶囊在进入出料箱1之前，就通过连接管23外接冷风机，由U形管22向冷气箱21内吹入冷气，在冷气进入冷气箱 21之前，先进入均流盒24，由于U形管22的两端开口端延伸至冷气箱21内下端，故进入均流盒24内的冷风，由底部的出气孔25将冷风均匀的喷洒在冷气箱21底部，避免冷风直接进入冷气箱21内，冲击力过大，进入冷气箱21内的冷风，再由开槽26和冷气孔14，进入出料箱1，在进入出料箱1之前，由纱布 27进行一定的风力阻挡，防止冷风过大，将出料箱1内部的软胶囊吹起，影响出料，通过冷气箱21内向出料箱1内进入的冷空气，对出料箱1内的软胶囊进行冷却，防止软件囊的成形温度造成软胶囊之间的相互粘连，影响到软胶囊的后期质量，且在出料时，直接进行冷却，避免后期处理，加大了工作效率；利用驱动马达31的转动端带动凸轮轴32和凸轮33转动，当凸轮33的最远端与抵板38接触时,振动板36向上运动，当凸轮33的最远端与抵板38脱离时，振动板36在弹簧37的拉扯力下，向下运动，在振动板36往下运动至最远距离时，靠近出料口12的一端与出料口12平齐，在振动板36往上运动至最远距离时，其运动高度不超过出料口12的高度，在振动板36上下往复的运动中，对软胶囊进行抖动，进一步的加强防粘连的效果，且在抖动过程中，便于软胶囊的出料，防止堵塞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种全自动软胶囊机，包括连接在软胶囊机上的出料箱(1)，所述出料箱(1)一端顶面设有进料口(11)，且出料箱(1)远离进料口(11)的一端侧壁设有出料口(12)，所述出料口(12)处固定安装有出料架(13)，其特征在于：所述出料箱(1)上固定安装有冷却装置(2)，所述冷却装置(2)包括两个冷气箱(21)，两个所述冷气箱(21)的一端侧壁与出料箱(1)的两端侧壁固定连接，且冷气箱(21)顶部固定插接有U形管(22)的两端，所述U形管(22)插接在冷气箱(21)内的一端延伸至冷气箱(21)下部固定连通在均流盒(24)顶部中间，所述均流盒(24)底部设有出气孔(25)，所述冷气箱(21)面向出料箱(1)的一面设有开槽(26)，所述开槽(26)内固定设有一层纱布(27)，且出料箱(1)面向开槽(26)的一面由上至下设有若干组冷气孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动软胶囊机，其特征在于：所述冷却装置(2)下方的出料箱(1)内部固定安装有出料装置(3)，所述出料箱(1)内一端侧壁中间垂直固定有支架(15)，所述支架(15)顶面固定安装有出料装置(3)上的驱动马达(31)，所述驱动马达(31)的转动端固定连接有凸轮轴(32)，所述凸轮轴(32)的另一端转动连接在出料箱(1)内侧壁，且凸轮轴(32)的外壁依次固定套接有若干个凸轮(33)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动软胶囊机，其特征在于：所述驱动马达(31)上方的出料箱(1)内壁固定安装有固定板(34)，所述固定板(34)两端上下滑动插接有连接杆(35)，所述连接杆(35)的顶端固定连接在振动板(36)底面，且连接杆(35)的底端固定连接在抵板(38)顶面，所述抵板(38)底面与凸轮(33)外壁转动贴合。

4.根据权利要求3所述的一种全自动软胶囊机，其特征在于：所述抵板(38)顶面固定连接有若干组弹簧(37)，所述弹簧(37)滑动套接在连接杆(35)外壁，且弹簧(37)的自由端与固定板(34)底面固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种全自动软胶囊机，其特征在于：所述振动板(36)靠近进料口(11)的一端与出料箱(1)内壁之间的钝角夹角为一百三十度。