CN209535624U - 一种粉末包装封合机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粉末包装封合机构,包括机架,所述的机架上设置有带控制阀的进料管,所述的进料管外套有包装袋,所述的机架设置有两个与包装袋配合且成上下分布的封合装置,上部的封合装置为固定安装,且其与进料管下端的距离小于单个粉末包装袋的长度,所述的下部封合装置与机架上设置的下拉装置配合,本实用新型的目的是提供一种粉末包装封合机构,采用上下两个封合装置的设计,上部封合装置固定,且与进料管下端的距离小于包装袋的长度,进而可以确保封合部位不会有粉末,进而能够确保良好的包装效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备领域,尤其涉及一种粉末包装封合机构。
背景技术
在进行粉末连续包装装袋的过程中,大多都需要封合机构,现有的粉末包装封合机构如图3所示,包括进料管2、包裹进料管的包装袋3、与包装袋配合的一个封合装置和使封合装置升降的下拉装置,其具体操作如图3,先使粉末进入到进料管2内,然后通过进料管2内的控制阀使进料管2下端落料,落入到包装袋内,之后使封合装置对装好物料的包装袋进行封合,然后再通过下拉装置使封合好的部分下降,之后使封合装置打开后再回复到原位,进行下一个包装袋的封合,采用这种方式进行包装,封合装置拉动到下部时,其与进料管2下端之间的距离会超出一个包装袋的长度,由于粉末进料,这一段区域都会充斥有粉末,进而会使下一次封合的部位存在粉末,影响封合的性能。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种粉末包装封合机构,采用上下两个封合装置的设计,上部封合装置固定,且与进料管下端的距离小于包装袋的长度,进而可以确保封合部位不会有粉末,进而能够确保良好的包装效果。
为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种粉末包装封合机构,包括机架,所述的机架上设置有带控制阀的进料管,所述的进料管外套有包装袋,所述的机架设置有两个与包装袋配合且成上下分布的封合装置,上部的封合装置为固定安装,且其与进料管下端的距离小于单个粉末包装袋的长度,所述的下部封合装置与机架上设置的下拉装置配合。
优选的,所述的封合装置包括设置在机架的竖直导杆上的封合安装块,所述的封合安装块上设置有封合安装座,所述的封合安装座上设置有水平走向且相向设置的封合气缸,所述的封合气缸连接有能够使包装袋封合的封合块。
优选的,所述的下拉装置包括设置在机架上竖直走向的下拉气缸,所述的下拉气缸连接有下拉块,所述的下拉块与下部封合装置的封合安装块固定连接,并与机架的竖直导杆套接配合。
附图说明
图1为一种粉末包装封合机构的结构示意图。
图2为封合装置与下拉装置的结构示意图。
图3为现有封装的示意图。
图4为本发明封装的示意图。
图中所示文字标注表示为:1、机架;2、进料管;3、包装袋;4、封合装置;5、下拉装置;6、封合安装座;7、封合气缸;8、封合块;9、封合安装块;10、下拉块;11、下拉气缸。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1和4所示,本实用新型的具体结构为:一种粉末包装封合机构,包括机架1,所述的机架1上设置有带控制阀的进料管2,所述的进料管2外套有包装袋3,所述的机架1设置有两个与包装袋3配合且成上下分布的封合装置4,上部的封合装置4为固定安装,且其与进料管2下端的距离小于单个粉末包装袋的长度,所述的下部封合装置4与机架1上设置的下拉装置5配合。
先通过包装袋3装好,然后往进料管2内加入粉末产品,之后通过进料管2内的控制阀开启,使定量的粉末进入到进料管下方的包装袋3内,之后通过下部封合装置4夹紧包装袋,并通过下拉装置5带动下部封合装置4下降,进而拉动包装袋3下降,在下拉过程中,会有一次停止,即包装袋需要封合的部位与上部封合装置4配合时停止,通过上部封合装置将包装袋封合,进而完成一次包装封合,在这个过程中,封合的部位在进料的过程中是包裹在进料管上的,因此几乎不会被粉末污染,能够确保良好的封合效果,上述过程,可以配合控制系统进行操作,量不大的情况下,也可以是人工开启各个运行部件进行操作。
如图2所述,所述的封合装置4包括设置在机架1的竖直导杆上的封合安装块9,所述的封合安装块9上设置有封合安装座6,所述的封合安装座6上设置有水平走向且相向设置的封合气缸7,所述的封合气缸7连接有能够使包装袋3封合的封合块8。
封合装置的工作如下,通过向下设置的封合气缸7带动封合块8相向设置,进而使两块封合块8接触到包装袋,并将包装袋封合,一般情况下才有的是热熔封合。
如图2所示,所述的下拉装置5包括设置在机架1上竖直走向的下拉气缸11,所述的下拉气缸11连接有下拉块10,所述的下拉块10与下部封合装置4的封合安装块9固定连接,并与机架1的竖直导杆套接配合。
下拉装置的工作如下:通过下拉气缸11带动下拉块10进行升降,进而带封合安装块9升降,进而实现下部封合装置的整体升降,优于都是套接在竖直导杆上,能够起到精准升降的效果。
上述设备不限于粉末包装,一些液体原料包装也能够应用。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种粉末包装封合机构,包括机架(1),所述的机架(1)上设置有带控制阀的进料管(2),所述的进料管(2)外套有包装袋(3),其特征在于,所述的机架(1)设置有两个与包装袋(3)配合且成上下分布的封合装置(4),上部的封合装置(4)为固定安装,且其与进料管(2)下端的距离小于单个粉末包装袋的长度,所述的下部封合装置(4)与机架(1)上设置的下拉装置(5)配合。
2.根据权利要求1所述的一种粉末包装封合机构,其特征在于,所述的封合装置(4)包括设置在机架(1)的竖直导杆上的封合安装块(9),所述的封合安装块(9)上设置有封合安装座(6),所述的封合安装座(6)上设置有水平走向且相向设置的封合气缸(7),所述的封合气缸(7)连接有能够使包装袋(3)封合的封合块(8)。
3.根据权利要求2所述的一种粉末包装封合机构,其特征在于,所述的下拉装置(5)包括设置在机架(1)上竖直走向的下拉气缸(11),所述的下拉气缸(11)连接有下拉块(10),所述的下拉块(10)与下部封合装置(4)的封合安装块(9)固定连接,并与机架(1)的竖直导杆套接配合。
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