CN209535588U - 一种制药用散剂包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制药用散剂包装机，包括自动包装结构，自动包装结构一侧安装有混合结构，混合结构一侧安装有自动上料结构，自动上料结构包括自动上料绞龙，自动上料绞龙上安装有进料斗，进料斗上安装有固定框，自动上料绞龙下侧安装有支撑杆，自动上料绞龙上端设有自动投料口，自动投料口下端连接有波纹软管。本实用新型设计合理、安装方便，能够实现散剂原料的自动上料，无需人工抬高上料，操作省力，同时在包装之前可以对散剂原料进行混合打散，使散剂原料进一步混合均匀，防止散剂原料结块，提高了散剂的整体质量。

Description

一种制药用散剂包装机

技术领域

本实用新型属于制药领域，尤其涉及一种制药用散剂包装机。

背景技术

目前，散剂通常用在中药剂型中，中药散剂系指药材或药材提取物经粉碎、混合均匀制成的粉末状制剂，散剂在进行销售之前需要通过散剂包装机对进行包装，但目前散剂包装机的上料口大多设在包装机上端，还需人工抬高上料，操作费时费力，且散剂原料在包装之前容易出现结块、混合不均匀的现象，就这样直接进行包装后的散剂品质不佳，对散剂药效也有一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种制药用散剂包装机，能够实现散剂原料的自动上料，无需人工抬高上料，操作省力，可以在包装之前对散剂原料进行混合打散，使散剂原料进一步混合均匀，防止散剂原料结块，提高了散剂的整体质量。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种制药用散剂包装机，包括自动包装结构，自动包装结构一侧安装有混合结构，混合结构一侧安装有自动上料结构，自动上料结构包括自动上料绞龙，自动上料绞龙上安装有进料斗，进料斗上安装有固定框，自动上料绞龙下侧安装有支撑杆，自动上料绞龙上端设有自动投料口，自动投料口下端连接有波纹软管；

所述混合结构包括安装板，安装板下端安装有支撑腿，安装板上端安装有混合桶，混合桶一侧安装有转动结构，混合桶上端安装有密封盖组件，密封盖组件左右两侧对称安装有升降固定结构；

所述混合桶底部设有出料管，安装板上端竖直贯穿开有穿孔，出料管与穿孔转动连接，穿孔下端安装有输料立管，出料管穿过穿孔与输料立管滑动连接，输料立管下端设有输料斜管，输料斜管远离输料立管的一端与自动包装结构固定连接；

所述转动结构包括外齿轮带，外齿轮带与混合桶外壁固定连接，外齿轮带一侧啮合连接有齿轮，齿轮外侧啮合连接有蜗杆，蜗杆一端连接有第一电机；

所述密封盖组件包括密封盖，密封盖上端一侧设有进料口，进料口与波纹软管下端固定连接，密封盖上端有第二电机，第二电机下端连接有搅拌立杆，搅拌立杆上均布有搅拌叶；

所述升降固定结构包括连接板，连接板通过螺钉与密封盖固定连接，连接板一端竖直贯穿开有螺纹连接孔，连接板一侧下端安装有升降固定杆，升降固定杆上端刻有螺纹，升降固定杆上端穿过螺纹连接孔与锁紧螺帽固定连接。

进一步地，所述固定框和支撑杆下端均安装有移动滚轮，移动滚轮能够方便自动上料结构3进行转移，便于维修管理。

进一步地，所述混合桶内壁均布有分散挡条，分散挡条能够在混合的过程中将散剂原料打散，防止结块。

进一步地，所述升降固定杆为电动伸缩杆。

本实用新型的有益效果是：

1、在本实用新型中，自动上料结构能够实现散剂原料的自动上料，无需人工抬高上料，操作省力，大大提高了工作效率；

2、通过混合结构中混合桶、转动结构、密封盖组件的共同配合可以在包装之前对散剂原料进行混合打散，使散剂原料进一步混合均匀，防止散剂原料结块，提高了散剂的整体质量；

3、升降固定结构不仅可以密封盖起到支撑固定的作用，还能将密封盖向上撑起打开，方便定期对混合桶内部进行观察管理。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型的局部结构爆炸图；

图4是本实用新型的局部结构示意图；

图5是本实用新型的局部结构爆炸图；

图6是本实用新型的局部结构爆炸图；

图7是本实用新型的局部结构示意图；

图8是本实用新型的局部结构示意图；

图9是本实用新型的局部结构爆炸图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示的一种制药用散剂包装机，包括自动包装结构1，自动包装结构1一侧安装有混合结构2，混合结构2一侧安装有自动上料结构3，自动上料结构3包括自动上料绞龙31，自动上料绞龙31上安装有进料斗32，进料斗32上安装有固定框33，自动上料绞龙31下侧安装有支撑杆34，固定框33和支撑杆34下端均安装有移动滚轮35，自动上料绞龙31上端设有自动投料口311，自动投料口311下端连接有波纹软管36。

如图4所示，混合结构2包括安装板21，安装板21下端安装有支撑腿22，安装板21上端安装有混合桶23，混合桶23一侧安装有转动结构24，混合桶23上端安装有密封盖组件25，密封盖组件25左右两侧对称安装有升降固定结构26。

如图5和图6所示，混合桶23下端呈锥形，混合桶23底部设有出料管231，混合桶23内壁均布有分散挡条232，安装板21上端竖直贯穿开有穿孔211，出料管231与穿孔211转动连接，穿孔211下端安装有输料立管212，输料立管212内经大于出料管231外径，出料管231穿过穿孔211与输料立管212滑动连接，输料立管212下端设有输料斜管213，输料斜管213远离输料立管212的一端与自动包装结构1固定连接。

如图7所示，转动结构24包括外齿轮带241，外齿轮带241与混合桶23外壁固定连接，外齿轮带241一侧啮合连接有齿轮242，齿轮242外侧啮合连接有蜗杆243，蜗杆243一端连接有第一电机244，第一电机244下端与安装板21固定连接。

如图8所示，密封盖组件25包括密封盖251，密封盖251与混合桶23转动连接，密封盖251上端一侧设有进料口252，进料口252与波纹软管36下端固定连接，密封盖251上端有第二电机253，第二电机253下端连接有搅拌立杆254，搅拌立杆254上均布有搅拌叶255。

如图9所示，升降固定结构26包括连接板261，连接板261通过螺钉262与密封盖251固定连接，连接板261一端竖直贯穿开有螺纹连接孔2611，连接板261一侧下端安装有升降固定杆263，升降固定杆263为电动伸缩杆，升降固定杆263下端与安装板21固定连接，升降固定杆263上端刻有螺纹，升降固定杆263上端穿过螺纹连接孔2611与锁紧螺帽264固定连接。

在本实用新型中，自动上料结构3能够实现散剂原料的自动上料，无需人工抬高上料，操作省力，大大提高了工作效率，其中自动上料结构3中的移动滚轮35能够帮助自动上料结构3进行转移，方便管理，自动上料结构3通过波纹软管36与混合结构2固定连接，由于波纹软管36具有一定的挠度，因此在连接自动上料结构3和混合结构2的时候，自动上料结构3中的自动投料口311与混合结构2中的进料口252不必完全同轴心对齐安装，降低了安装要求；通过混合结构2中混合桶23、转动结构24、密封盖组件25的共同配合可以对散剂原料进行混合打散，使散剂原料进一步混合均匀，防止散剂原料结块，提高了散剂的整体质量，也能够方便后续的包装工作，在混合过程中，一方面，转动结构24促使混合桶23进行转动，可以对原料进行混合，另一方面密封盖组件25中的搅拌立杆254、搅拌叶255可以对内部的原料进行搅拌混合，散剂原料经过双重混合，保证了原料能够混合均匀，升降固定结构26不仅可以密封盖251起到支撑固定的作用，还能将密封盖251向上撑起打开，方便定期对混合桶23内部进行观察管理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种制药用散剂包装机，包括自动包装结构(1)，其特征在于：自动包装结构(1)一侧安装有混合结构(2)，混合结构(2)一侧安装有自动上料结构(3)，自动上料结构(3)包括自动上料绞龙(31)，自动上料绞龙(31)上安装有进料斗(32)，进料斗(32)上安装有固定框(33)，自动上料绞龙(31)下侧安装有支撑杆(34)，自动上料绞龙(31)上端设有自动投料口(311)，自动投料口(311)下端连接有波纹软管(36)；

所述混合结构(2)包括安装板(21)，安装板(21)下端安装有支撑腿(22)，安装板(21)上端安装有混合桶(23)，混合桶(23)一侧安装有转动结构(24)，混合桶(23)上端安装有密封盖组件(25)，密封盖组件(25)左右两侧对称安装有升降固定结构(26)；

所述混合桶(23)底部设有出料管(231)，安装板(21)上端竖直贯穿开有穿孔(211)，出料管(231)与穿孔(211)转动连接，穿孔(211)下端安装有输料立管(212)，出料管(231)穿过穿孔(211)与输料立管(212)滑动连接，输料立管(212)下端设有输料斜管(213)，输料斜管(213)远离输料立管(212)的一端与自动包装结构(1)固定连接；

所述转动结构(24)包括外齿轮带(241)，外齿轮带(241)与混合桶(23)外壁固定连接，外齿轮带(241)一侧啮合连接有齿轮(242)，齿轮(242)外侧啮合连接有蜗杆(243)，蜗杆(243)一端连接有第一电机(244)；

所述密封盖组件(25)包括密封盖(251)，密封盖(251)上端一侧设有进料口(252)，进料口(252)与波纹软管(36)下端固定连接，密封盖(251)上端有第二电机(253)，第二电机(253)下端连接有搅拌立杆(254)，搅拌立杆(254)上均布有搅拌叶(255)；

所述升降固定结构(26)包括连接板(261)，连接板(261)通过螺钉(262)与密封盖(251)固定连接，连接板(261)一端竖直贯穿开有螺纹连接孔(2611)，连接板(261)一侧下端安装有升降固定杆(263)，升降固定杆(263)上端刻有螺纹，升降固定杆(263)上端穿过螺纹连接孔(2611)与锁紧螺帽(264)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种制药用散剂包装机，其特征在于：所述固定框(33)和支撑杆(34)下端均安装有移动滚轮(35)。

3.根据权利要求1所述的一种制药用散剂包装机，其特征在于：所述混合桶(23)内壁均布有分散挡条(232)。

4.根据权利要求1所述的一种制药用散剂包装机，其特征在于：所述升降固定杆(263)为电动伸缩杆。