CN209534046U - 一种路灯生产用导注模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种路灯生产用导注模具，包括底座，所述底座的上端外表面设置有设备箱和侧板，所述侧板位于设备箱的一侧，所述侧板的上端外表面固定连接有顶板，所述顶板的下端外表面中部固定连接有连接杆，所述连接杆的下端外表面固定连接有固定板，所述固定板的下端外表面设置有电机，所述电机的下端外表面活动连接有转轴。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中具备循环冷却的作用，使灯具迅速冷却成型，且下模具与冷却槽充分接触，可提高冷却效率，使用后的水在冷凝管内部的冷凝液的作用下进行降温，在水泵的作用下循环利用水对下模具降温，使冷却效果更好同时节约环保。

Description

一种路灯生产用导注模具

技术领域

本实用新型涉及路灯模具制造技术领域，具体为一种路灯生产用导注模具。

背景技术

路灯是给道路提供照明功能的灯具，泛指交通照明中路面照明范围内的灯具，路灯被广泛运用于各种需要照明的地方，在路灯制造过程中常用导注模具制造，但是市场上现有的生产路灯用的模具往往不方便成型灯具的取出，且常规的路灯模具采用水冷的方式对灯具进行冷却，但是在反复冷却后水温升高，需要频繁更换水箱内的水，才能再次冷却，这样极大地浪费水资源，同时过程较为繁琐增加人工的劳动力度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种路灯生产用导注模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种路灯生产用导注模具，包括底座，所述底座的上端外表面设置有设备箱和侧板，所述侧板位于设备箱的一侧，所述侧板的上端外表面固定连接有顶板，所述顶板的下端外表面中部固定连接有连接杆，所述连接杆的下端外表面固定连接有固定板，所述固定板的下端外表面设置有电机，所述电机的下端外表面活动连接有转轴，所述转轴的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端外表面固定连接有承托板，所述承托板的上端外表面中部设置有底料箱，所述底料箱的下端外表面设置有出料管，所述承托板的下端外表面中部设置有上模具，所述出料管位于上模具的内部，所述上模具的下端外表面四角处均设置有卡扣，所述设备箱的上端外表面中部设置有下模具，所述下模具的上端外表面四角处均开设有凹槽，所述下模具的下端外表面设置有冷却槽，所述冷却槽的一侧外表面设置有第一水管，所述第一水管的一端固定连接有水箱，所述第一水管靠近水箱的一端外表面设置有冷凝管，所述水箱远离第一水管的一侧外表面设置有第二水管，所述第二水管的一端设置有水泵，所述水泵的上端外表面设置有第三水管，所述第三水管的一端固定连接冷却槽。

通过采用上述技术方案，在下模具的下端外表面设置的冷却槽，可为下模具降温，使灯具迅速冷却成型，且下模具与冷却槽充分接触，可提高冷却效率，并且在第一水管的外表面缠绕冷凝管，可通过冷凝管内部冷凝液对第一水管内部的水进行降温，在水泵的作用下循环利用水对下模具降温，使冷却效果更好同时节约环保，卡扣与凹槽位置对应大小相同，在对灯具塑型后利用卡扣将灯具取出，便于工作人员拿取。

优选的，所述卡扣与凹槽的位置相互对应，且卡扣与凹槽的大小规格均相同。

通过采用上述技术方案，上模具与下模具闭合时，卡槽与凹槽同时紧密贴合对灯具塑型，塑型冷却后的灯具在上模具与下模具分离的同时卡扣将灯具从下模具中取出。

优选的，所述冷凝管覆盖第一水管外表面二分之一的面积，且冷凝管缠绕在第一水管外表面设置的螺纹槽中。

通过采用上述技术方案，冷凝管缠绕在第一水管外表面的螺纹槽中，冷凝管内部冷凝液对第一水管内部的水流进行有效地降温，并在水泵的输送下，循环重复利用，节约水资源，避免常规水冷方式造成的水资源浪费。

优选的，所述转轴的内部设置有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，电机通电启动，使转轴与螺纹杆旋转推动承托板与上模具和下模具对灯具注塑。

优选的，所述电机的数量为两个，且电机以固定板中心为中点对称排布。

通过采用上述技术方案，通过两组电机增加注塑时的稳定性和注塑时的推动力，便于灯具成型。

优选的，所述电机与水泵上均设置有电源接口，电源接口的输出端与电机和水泵的输入端电性连接。

通过采用上述技术方案，电机与水泵上的电源接口通电时，使电机与水泵启动运转。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在上模具的下端外表面四角处均设置卡扣，下模具的上端外表面四角处均设置凹槽，卡扣与凹槽的位置对应，且卡扣与凹槽的大小规格均相同，在上模具与下模具闭合时，卡槽与凹槽同时紧密贴合，底料箱通过出料管注入塑料液体从而对灯具塑型，冷却槽中的水将灯具冷却成型，成型后上模具与下模具在电机与螺纹杆反向旋转下分离，同时卡扣将注塑成型的灯具从下模具中取出，便于使用者直接拿取，避免冷却后的灯具粘贴在下模具不易取出；

2、通过在下模具的下端外表面设置冷却槽，冷却槽的一侧外表面设置第一水管，第一水管的一端设置水箱，第一水管靠近水箱的一端外表面设置冷凝管，水箱远离第一水管的一侧外表面设置第二水管，第二水管的一端设置水泵，水泵的上端外表面设置第三水管，第三水管一端固定连接冷却槽，冷凝管覆盖第一水管外表面二分之一面积，且冷凝管缠绕在第一水管外表面设置的螺纹槽中，冷却槽内部的水对下模具冷却后灯具塑型，然后流入第一水管，冷凝管内部冷凝液对第一水管内部的水流进行有效地降温，并在水泵的输送下，将降温后的水输送至冷却槽中，以此循环重复利用，节约水资源，达到多次利用，避免反复更换水箱内的水来进行降温的水冷方式，造成的水资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的电机与螺纹杆的相配合视图；

图3为本实用新型的下模具与凹槽的相配合视图。

图中：1、底座；2、侧板；3、顶板；4、连接杆；5、固定板；51、电机；52、转轴；53、螺纹杆；6、设备箱；61、第一水管；62、冷凝管；63、水箱；64、冷却槽；65、水泵；66、下模具；67、第三水管；68、凹槽；69、第二水管；7、承托板；71、出料管；72、上模具；73、底料箱；74、卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种路灯生产用导注模具，包括底座1，底座1的上端外表面设置有设备箱6和侧板2，侧板2位于设备箱6的一侧，侧板2的上端外表面固定连接有顶板3，顶板3的下端外表面中部固定连接有连接杆4，连接杆4的下端外表面固定连接有固定板5，固定板5的下端外表面设置有电机51，通过两组电机51增加灯具注塑时的稳定性和注塑时的推动力，便于灯具成型，电机51的下端外表面设置有转轴52，转轴52的内部设置有螺纹杆53，螺纹孔与螺纹杆53螺纹连接，电机51通电启动，使转轴52与螺纹杆53旋转推动承托板7与上模具72和下模具66对灯具注塑，螺纹杆53下的端外表面设置有承托板7，承托板7的上端外表面中部设置有底料箱73，底料箱73的下端外表面设置有出料管71，出料管71用于上模具72与下模具66闭合时对灯具注塑，承托板7的下端外表面中部设置有上模具72，出料管71位于上模具72的内部，上模具72的下端外表面四角处均设置有卡扣74，上模具72与下模具66闭合时，卡槽与凹槽68同时紧密贴合对灯具塑型，塑型冷却后的灯具在上模具72与下模具66分离的同时卡扣74将灯具从下模具66中取出，设备箱6的上端外表面中部设置有下模具66，下模具66的上端外表面四角处均开设有凹槽68，下模具66的下端外表面设置有冷却槽64，冷却槽64的一侧外表面固定连接有第一水管61，第一水管61的一端固定连接有水箱63，第一水管61靠近水箱63的一端外表面设置有冷凝管62，水箱63远离第一水管61的一侧外表面固定连接有第二水管69，第二水管69的一端设置有水泵65，水泵65的上端外表面设置有第三水管67，第三水管67一端固定连接冷却槽64，冷凝管62覆盖第一水管61外表面二分之一的面积，且冷凝管62缠绕在第一水管61外表面设置的螺纹槽中，冷凝管62缠绕在第一水管61外表面的螺纹槽中，冷却槽64内部的水对下模具66冷却后，灯具塑型，然后流入第一水管61，冷凝管62内部冷凝液对第一水管61内部的水流进行有效地降温，并在水泵65的输送下，循环重复利用，节约水资源，避免常规水冷方式造成的水资源浪费。

进一步，卡扣74与凹槽68的位置相互对应，且卡扣74与凹槽68的大小规格均相同，上模具72与下模具66闭合时，卡槽与凹槽68同时紧密贴合对灯具塑型，塑型冷却后的灯具在上模具72与下模具66分离的同时卡扣74将灯具从下模具66中取出。

进一步，冷凝管62覆盖第一水管61外表面二分之一的面积，且冷凝管62缠绕在第一水管61外表面设置的螺纹槽中，冷凝管62缠绕在第一水管61外表面的螺纹槽中，冷凝管62内部冷凝液对第一水管61内部的水流进行有效地降温，并在水泵65的输送下，循环重复利用，节约水资源，避免常规水冷方式造成的水资源浪费。

进一步，转轴52的内部设置有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆53螺纹连接，螺纹孔与螺纹杆53螺纹连接，电机51通电启动，使转轴52与螺纹杆53旋转推动承托板7与上模具72和下模具66对灯具注塑。

进一步，电机51的数量为两个，且电机51以固定板5中心为中点对称排布，通过两组电机51增加注塑时的稳定性和注塑时的推动力，便于灯具成型。

进一步，电机51与水泵65上均设置有电源接口，电源接口的输出端与电机51和水泵65的输入端电性连接，电机51与水泵65上的电源接口通电时，使电机51与水泵65启动运转。

需要说明的是，本实用新型为一种路灯生产用导注模具，该装置结构中电机51的型号为Y2，水泵65的型号为JET-G17-37，使用时，电机51与水泵65通过电源接口与电源相接，电机51与水泵65通电启动，电机51启动使转轴52转动，通过转轴52内部的螺纹杆53与转轴52螺纹连接，迫使螺纹杆53旋转并向下运动，推动承托板7与上模具72，当上模具72与下模具66闭合时，底料箱73通过出料管71导注塑料液体，然后在冷却槽64内的水对下模具66降温冷却下，灯具塑型，使用后的水在第一水管61外表面缠绕的冷凝管62内部冷凝液的作用下冷却降温，然后在水泵65的作用下再次循环利用，同时塑型后灯具在电机51反向旋转上模具72与下模具66分离时，上模具72的下端外表面设置的卡扣74将灯具从下模具66中取出，便于工作人员拿取，该装置结构中通过冷却槽64内的水对下模具66降温，使灯具迅速冷却成型，且下模具66与冷却槽64充分接触，有效地提高冷却效率，灯具塑型后利用卡扣74将灯具取出，便于工作人员拿取。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种路灯生产用导注模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面设置有设备箱(6)和侧板(2)，所述侧板(2)位于设备箱(6)的一侧，所述侧板(2)的上端外表面固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的下端外表面中部固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的下端外表面固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的下端外表面设置有电机(51)，所述电机(51)的下端外表面活动连接有转轴(52)，所述转轴(52)的内部活动连接有螺纹杆(53)，所述螺纹杆(53)的下端外表面固定连接有承托板(7)，所述承托板(7)的上端外表面中部设置有底料箱(73)，所述底料箱(73)的下端外表面设置有出料管(71)，所述承托板(7)的下端外表面中部设置有上模具(72)，所述出料管(71)位于上模具(72)的内部，所述上模具(72)的下端外表面四角处均设置有卡扣(74)，所述设备箱(6)的上端外表面中部设置有下模具(66)，所述下模具(66)的上端外表面四角处均开设有凹槽(68)，所述下模具(66)的下端外表面设置有冷却槽(64)，所述冷却槽(64)的一侧外表面设置有第一水管(61)，所述第一水管(61)的一端固定连接有水箱(63)，所述第一水管(61)靠近水箱(63)的一端外表面设置有冷凝管(62)，所述水箱(63)远离第一水管(61)的一侧外表面固定连接有第二水管(69)，所述第二水管(69)的一端设置有水泵(65)，所述水泵(65)的上端外表面设置有第三水管(67)，所述第三水管(67)的一端固定连接冷却槽(64)。

2.根据权利要求1所述的一种路灯生产用导注模具，其特征在于：所述卡扣(74)与凹槽(68)的位置相互对应，且卡扣(74)与凹槽(68)的大小规格均相同。

3.根据权利要求1所述的一种路灯生产用导注模具，其特征在于：所述冷凝管(62)覆盖第一水管(61)外表面二分之一的面积，且冷凝管(62)缠绕在第一水管(61)外表面设置的螺纹槽中。

4.根据权利要求1所述的一种路灯生产用导注模具，其特征在于：所述转轴(52)的内部设置有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆(53)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种路灯生产用导注模具，其特征在于：所述电机(51)的数量为两个，且电机(51)以固定板(5)中心为中点对称排布。

6.根据权利要求1所述的一种路灯生产用导注模具，其特征在于：所述电机(51)与水泵(65)上均设置有电源接口，电源接口的输出端与电机(51)和水泵(65)的输入端电性连接。