CN209533690U - 一种填充墙构造柱免支模薄壁空心砌块预制的模板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种填充墙构造柱免支模薄壁空心砌块预制的模板装置，包括台座下混凝土地坪、外模板、定型卡进退控制螺杆和第二外模定型卡，所述台座下混凝土地坪的顶端表面固定有膨胀螺栓，所述台座支架钢管底座的上方安装有台座支架钢管，所述台座的底端表面连接有振动器件，所述外模板设置于台座的顶端表面，所述外模板的顶端内部固定有锁扣卡上下控制螺杆。该一种填充墙构造柱免支模薄壁空心砌块预制的模板装置通过振动弹簧与振动器件之间相互的配合，使得台座与内模板和外模板之间构成一个整体的可震动的平台，该装置采用可震动的整体台座的设置，保证了薄壁空心砌块的混凝土浇筑密实度。
Description
技术领域
本实用新型涉及空心砌块加工技术领域，具体为一种填充墙构造柱免支模薄壁空心砌块预制的模板装置。
背景技术
目前高层、多层建筑的主要结构类型为框架结构、框剪结构、剪力墙结构、钢结构或其的混合结构等形式，建筑基本的梁、板、柱施工完成后，楼层内的功能分区或房间分隔主要采用砖砌体填充墙施工，按施工部位分为内横墙、内纵墙、外墙，按建筑设计、施工规范的相关抗震要求，当填充墙体的长度、高度超过规定数值时就必须在填充墙中设置钢筋混凝土构造柱或腰梁等构造加强措施，同时在填充墙砌体的转角处、十字交叉处、端头处、门窗洞口边等均需设置钢筋混凝土构造柱以满足墙体的抗震构造要求。
现有的空心砌块生产加工用的模板装置，由于该类模壳砌块主要为U型开口形式，较适用于填充墙的中部、转角处和墙边端头处的构造柱，对于墙体较为复杂的十字交叉处的构造柱善无成熟的模壳预制技术，且由于对砌砖进行生产过程中，不能对砌砖材料之间的紧密程度进行调节，从而对砌砖的密实度造成影响，进而降低了该砌砖的支撑质量，为此，我们提出一种填充墙构造柱免支模薄壁空心砌块预制的模板装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种填充墙构造柱免支模薄壁空心砌块预制的模板装置，以解决上述背景技术中提出的现有的空心砌块生产加工用的模板装置，由于该类模壳砌块主要为U型开口形式，较适用于填充墙的中部、转角处和墙边端头处的构造柱，对于墙体较为复杂的十字交叉处的构造柱善无成熟的模壳预制技术，且由于对砌砖进行生产过程中，不能对砌砖材料之间的紧密程度进行调节，从而对砌砖的密实度造成影响，进而降低了该砌砖的支撑质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种填充墙构造柱免支模薄壁空心砌块预制的模板装置，包括台座下混凝土地坪、外模板、定型卡进退控制螺杆和第二外模定型卡，所述台座下混凝土地坪的顶端表面固定有膨胀螺栓，且台座下混凝土地坪的上方设置有台座支架钢管底座，所述台座支架钢管底座的上方安装有台座支架钢管，且台座支架钢管的顶端表面固定有台座，所述台座的底端表面连接有振动器件，所述外模板设置于台座的顶端表面，且外模板的内侧贯穿有内模伸缩传动杆，所述外模板的顶端内部固定有锁扣卡上下控制螺杆，且锁扣卡上下控制螺杆的底端表面连接有第一外模定型卡，所述定型卡进退控制螺杆嵌入于外模板的左右两端内部，所述第二外模定型卡设置于定型卡进退控制螺杆的距离外模板的中轴线较近的一侧，所述外模板的内壁内侧设置有内模板，且内模板与内模伸缩传动杆之间设置有铰链连杆，所述台座支架钢管底座与台座支架钢管之间设置有振动弹簧，所述内模伸缩传动杆的外壁表面连接有钢管滑套，且钢管滑套的左右两侧均设置有传动杆限位挡板，所述铰链连杆的外壁表面连接有铰链。
优选的，所述台座支架钢管底座通过振动弹簧与台座支架钢管相连接，且台座通过台座支架钢管底座、振动弹簧与台座支架钢管的配合与台座下混凝土地坪之间构成弹性结构。
优选的，所述外模板的内壁表面与内模板的外壁表面之间的尺寸相吻合，且外模板与内模板之间关于内模伸缩传动杆的竖直中心线对称。
优选的，所述锁扣卡上下控制螺杆的外壁表面的螺纹结构与外模板的内壁表面的螺纹结构相吻合，且第二外模定型卡通过锁扣卡上下控制螺杆与外模板之间构成升降结构。
优选的，所述铰链连杆通过铰链分别与钢管滑套和内模板相连接，且传动杆限位挡板与内模伸缩传动杆之间为焊接。
优选的，所述钢管滑套与内模伸缩传动杆之间滑动连接，且内模伸缩传动杆通过铰链连杆与内模板之间构成伸缩结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种填充墙构造柱免支模薄壁空心砌块预制的模板装置通过振动弹簧与振动器件之间相互的配合，使得台座与内模板和外模板之间构成一个整体的可震动的平台，该装置采用可震动的整体台座的设置，保证了薄壁空心砌块的混凝土浇筑密实度；其通过在预制砌块模板的下部设置带振动的整体弹簧台座与台座下倒挂高频平板振动器件之间相互的配合，可对浇筑混凝土进行充分振捣，保证砌块薄壁的强度及砌块外壁的平整光滑，内模采用铰链分片组合结构，并通过内模伸缩传动杆与内模板之间构成的伸缩结构，实现了对内模板的伸展顶紧及退出空心砌块时所必需的微松动间隙，进而为该砌砖的提取提供了方便，进而提高了该装置的灵活性能，外模是由外模板、定型卡进退控制螺杆、第一外模定型卡、锁扣卡上下控制螺杆和第二外模定型卡等部件组成，从而使得外模可依次的对空心砌块进行定型与定位，从而保证了薄壁空心砌块外形尺寸的准确；外模采用分片的铰链组合结构，保证了外模翻转时不发生空心砌块缺棱吊角等损坏现象；且施工工效高。
附图说明
图1为本实用新型正视外部结构示意图；
图2为本实用新型局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型内模伸缩传动杆结构示意图。
图中：1、台座下混凝土地坪；2、膨胀螺栓；3、台座支架钢管底座；4、台座支架钢管；5、台座；6、振动器件；7、外模板；8、内模伸缩传动杆；9、锁扣卡上下控制螺杆；10、第一外模定型卡；11、定型卡进退控制螺杆；12、第二外模定型卡；13、内模板；14、铰链连杆；15、振动弹簧；16、钢管滑套；17、传动杆限位挡板；18、铰链。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种填充墙构造柱免支模薄壁空心砌块预制的模板装置，包括台座下混凝土地坪1、外模板7、定型卡进退控制螺杆11和第二外模定型卡12，台座下混凝土地坪1的顶端表面固定有膨胀螺栓2，且台座下混凝土地坪1的上方设置有台座支架钢管底座3，台座支架钢管底座3通过振动弹簧15与台座支架钢管4相连接，且台座5通过台座支架钢管底座3、振动弹簧15与台座支架钢管4的配合与台座下混凝土地坪1之间构成弹性结构，振动弹簧15的设置，可对振动器件6产生的振动进行延续，从而使得装置可充分的对其内部的砌砖进行排气，从而提高了该砌砖密实度，可通过还弹性结构，可对整个装置受到的作用力进行缓冲，从而提高了该装置的承受力度，台座支架钢管底座3的上方安装有台座支架钢管4，且台座支架钢管4的顶端表面固定有台座5，台座5的底端表面连接有振动器件6，外模板7设置于台座5的顶端表面，且外模板7的内侧贯穿有内模伸缩传动杆8，外模板7的内壁表面与内模板13的外壁表面之间的尺寸相吻合，且外模板7与内模板13之间关于内模伸缩传动杆8的竖直中心线对称，上述二者之间尺寸的设置，保证了砌砖形状的统一性，从而避免砌砖之间形状相差较大，对其正常的使用造成影响，且内模伸缩传动杆8位置的设置，使得不同位置的内模板13与外模板7之间的距离相等，从而避免砌砖尺寸较大或较小，对墙面后续的处理工作以及其的抗震性能造成影响，外模板7的顶端内部固定有锁扣卡上下控制螺杆9，且锁扣卡上下控制螺杆9的底端表面连接有第一外模定型卡10，锁扣卡上下控制螺杆9的外壁表面的螺纹结构与外模板7的内壁表面的螺纹结构相吻合，且第二外模定型卡12通过锁扣卡上下控制螺杆9与外模板7之间构成升降结构，通过杆升降结构，可手动的对第二外模定型卡12与浇筑好的砌砖之间进行分离与密封，从而提高了该装置的灵活性能，定型卡进退控制螺杆11嵌入于外模板7的左右两端内部，第二外模定型卡12设置于定型卡进退控制螺杆11的距离外模板7的中轴线较近的一侧，外模板7的内壁内侧设置有内模板13，且内模板13与内模伸缩传动杆8之间设置有铰链连杆14，铰链连杆14通过铰链18分别与钢管滑套16和内模板13相连接，且传动杆限位挡板17与内模伸缩传动杆8之间为焊接，通过传动杆限位挡板17可对钢管滑套16进行限位，避免内模伸缩传动杆8 伸缩长度较长，对其与其连接的部件之间连接的紧凑性造成影响，且其与内模伸缩传动杆8之间通过焊接成一体化结构，该结构的设置，提高了上述二者之间的稳定性能，台座支架钢管底座3与台座支架钢管4之间设置有振动弹簧15，内模伸缩传动杆8的外壁表面连接有钢管滑套16，且钢管滑套16 的左右两侧均设置有传动杆限位挡板17，钢管滑套16与内模伸缩传动杆8之间滑动连接，且内模伸缩传动杆8通过铰链连杆14与内模板13之间构成伸缩结构，通过该伸缩结构，可对内模板13与外模板7之间的距离进行调节，从而使得该装置可对不同厚度的薄壁空心砌块进行生产，且实现了对内模板 13的伸展顶紧及退出空心砌块时所必需的微松动间隙，进而为该砌砖的提取提供了方便，铰链连杆14的外壁表面连接有铰链18。
工作原理：对于这类的一种填充墙构造柱免支模薄壁空心砌块预制的模板装置，首先根据使用情况的需求，通过内模伸缩传动杆8与内模板13之间构成的伸缩结构，对内模板13与外模板7之间的距离进行调节，从而使得该装置可对不同厚度的薄壁空心砌块进行生产，且内模伸缩传动杆8位置的设置，使得不同位置的内模板13与外模板7之间的距离相等，从而避免砌砖尺寸较大或较小，对墙面后续的处理工作以及其的抗震性能造成影响，其次将事先准备的材料投放至内模板13与外模板7之间，其次通过锁扣卡上下控制螺杆9与外模板7之间构成的旋转，通过第一外模定型卡10对外模板7和内模板13之间进行密封，且通过定型卡进退控制螺杆11与外模板7之间构成的旋转结构，使得第二外模定型卡12对外模板7的内壁进行挤压，从而可对装置内部的砌砖进行定型，同时通过振动器件6与振动弹簧15之间相互的配合，可对该砌砖进行全方位的振动，从而将其内部的气体排出装置的外部，从而提高了该砌砖的密实度，定型后，通过内模伸缩传动杆8与内模板13之间构成的伸缩结构，将砌砖与该装置之间进行分离，从而将其取出即可，这样便完成了该装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种填充墙构造柱免支模薄壁空心砌块预制的模板装置，包括台座下混凝土地坪(1)、外模板(7)、定型卡进退控制螺杆(11)和第二外模定型卡(12)，其特征在于：所述台座下混凝土地坪(1)的顶端表面固定有膨胀螺栓(2)，且台座下混凝土地坪(1)的上方设置有台座支架钢管底座(3)，所述台座支架钢管底座(3)的上方安装有台座支架钢管(4)，且台座支架钢管(4)的顶端表面固定有台座(5)，所述台座(5)的底端表面连接有振动器件(6)，所述外模板(7)设置于台座(5)的顶端表面，且外模板(7)的内侧贯穿有内模伸缩传动杆(8)，所述外模板(7)的顶端内部固定有锁扣卡上下控制螺杆(9)，且锁扣卡上下控制螺杆(9)的底端表面连接有第一外模定型卡(10)，所述定型卡进退控制螺杆(11)嵌入于外模板(7)的左右两端内部，所述第二外模定型卡(12)设置于定型卡进退控制螺杆(11)的距离外模板(7)的中轴线较近的一侧，所述外模板(7)的内壁内侧设置有内模板(13)，且内模板(13)与内模伸缩传动杆(8)之间设置有铰链连杆(14)，所述台座支架钢管底座(3)与台座支架钢管(4)之间设置有振动弹簧(15)，所述内模伸缩传动杆(8)的外壁表面连接有钢管滑套(16)，且钢管滑套(16)的左右两侧均设置有传动杆限位挡板(17)，所述铰链连杆(14)的外壁表面连接有铰链(18)。
2.根据权利要求1所述的一种填充墙构造柱免支模薄壁空心砌块预制的模板装置，其特征在于：所述台座支架钢管底座(3)通过振动弹簧(15)与台座支架钢管(4)相连接，且台座(5)通过台座支架钢管底座(3)、振动弹簧(15)与台座支架钢管(4)的配合与台座下混凝土地坪(1)之间构成弹性结构。
3.根据权利要求1所述的一种填充墙构造柱免支模薄壁空心砌块预制的模板装置，其特征在于：所述外模板(7)的内壁表面与内模板(13)的外壁表面之间的尺寸相吻合，且外模板(7)与内模板(13)之间关于内模伸缩传动杆(8)的竖直中心线对称。
4.根据权利要求1所述的一种填充墙构造柱免支模薄壁空心砌块预制的模板装置，其特征在于：所述锁扣卡上下控制螺杆(9)的外壁表面的螺纹结构与外模板(7)的内壁表面的螺纹结构相吻合，且第二外模定型卡(12)通过锁扣卡上下控制螺杆(9)与外模板(7)之间构成升降结构。
5.根据权利要求1所述的一种填充墙构造柱免支模薄壁空心砌块预制的模板装置，其特征在于：所述铰链连杆(14)通过铰链(18)分别与钢管滑套(16)和内模板(13)相连接，且传动杆限位挡板(17)与内模伸缩传动杆(8)之间为焊接。
6.根据权利要求1所述的一种填充墙构造柱免支模薄壁空心砌块预制的模板装置，其特征在于：所述钢管滑套(16)与内模伸缩传动杆(8)之间滑动连接，且内模伸缩传动杆(8)通过铰链连杆(14)与内模板(13)之间构成伸缩结构。
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