CN209533687U - 一种木板高安全智能贴皮系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木板高安全智能贴皮系统，包括机体，所述机体的壁体内分别开设有操作腔和滑动腔，且操作腔内部设置有第二固定座和固定板，并且滑动腔内部设置有第一固定座，所述第一固定座的两端与机体壁体间为焊接连接，且第一固定座顶端和底端以及与第一固定座顶端和底端相互平行的机体内壁均焊接有竖板，并且第一固定座与固定板焊接连接的一侧顶端和底端表面均螺栓固定有切刀，所述竖板之间设置有第一旋转辊。该木板高安全智能贴皮系统设置有第一固定座和固定板，在贴皮时，木条不会出现断裂弹飞的情况发生，安全性高，同时木皮可以平整的贴合于木板的两面，不会起翘，同时可以同时对木板的两面进行贴皮，工作效率高，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及高稳固钢管型木质桌智能化柔性制造工艺技术的研发应用技术领域，具体为一种木板高安全智能贴皮系统。
背景技术
木质桌在加工的时候，需要将其切割形成四四方方的木板之后，在进行后续的封边，贴皮等操作，现有的贴皮装置大多是将木皮绕设于滚筒上，滚筒的旋转时，再将木皮粘贴于木板的表面，但此种还存在有不足，木皮具有韧性，容易在贴皮过程中断裂弹出，存在有安全隐患，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木板高安全智能贴皮系统，以解决上述背景技术提出的存在有安全隐患，实用性不强的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木板高安全智能贴皮系统，包括机体，所述机体的壁体内分别开设有操作腔和滑动腔，且操作腔内部设置有第二固定座和固定板，并且滑动腔内部设置有第一固定座，所述第一固定座的两端与机体壁体间为焊接连接，且第一固定座顶端和底端以及与第一固定座顶端和底端相互平行的机体内壁均焊接有竖板，并且第一固定座与固定板焊接连接的一侧顶端和底端表面均螺栓固定有切刀，所述竖板之间设置有第一旋转辊，且第一旋转辊的两端与竖板之间为滚动轴承活动连接，所述第二固定座上焊接有竖板，且其上的竖板之间滚动轴承活动连接有第二旋转辊，并且第二固定座与第一滑动杆焊接连接，所述第一滑动杆从机体中穿过并与升降板焊接连接，且升降板与液压缸的活塞杆之间为焊接连接，并且液压缸螺栓固定于机体上，所述固定板上贯穿有第二滑动杆，且固定板上螺纹连接有螺纹杆，所述第二滑动杆与夹紧板焊接连接，所述螺纹杆与夹紧板滚动轴承活动连接。
进一步的，所述机体上焊接有呈圆柱状的定位杆，且定位杆的断面与第二固定座表面重叠。
进一步的，所述切刀的长度与第一固定座宽度一致，且切刀的高度与竖板的高度一致。
进一步的，所述第二固定座上的第二旋转辊表面与机体上的第一旋转辊的表面处于同一平面上。
进一步的，所述第一滑动杆与机体之间以及第二滑动杆与固定板之间均为直线轴承活动连接。
进一步的，所述固定板呈“L”形结构，且其上的夹紧板与第一固定座相互平行，并且夹紧板宽度大于第一固定座厚度与其上的2个切刀的高度之和。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该木板高安全智能贴皮系统设置有第一固定座和固定板，第一固定座和机体之间的空腔用于插入木皮，且木皮可以在该空腔水平移动，固定板配合夹紧板可以将木板水平夹紧，本装置与传统的贴皮装置不同的是，木皮为水平状，而非卷绕状的，当木条移动至木板的顶端和底端时，切刀可以将整个木条切断，并且切断后的木皮可以粘贴于木板的两面，进而在贴皮时，木条不会出现断裂弹飞的情况发生，安全性高，同时木皮可以平整的贴合于木板的两面，不会起翘，同时可以同时对木板的两面进行贴皮，工作效率高，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视纵剖结构示意图；
图2为本实用新型机体立体结构示意图；
图3为本实用新型图1中A-A剖视结构示意图；
图4为本实用新型第一固定座和切刀俯视结构示意图；
图5为本实用新型固定板和夹紧板俯视结构示意图。
图中：1、机体，2、操作腔，3、滑动腔，4、第一固定座，5、竖板，6、第一旋转辊，7、切刀，8、第二固定座，9、第二旋转辊，10、第一滑动杆， 11、升降板，12、液压缸，13、定位杆，14、固定板，15、夹紧板，16、螺纹杆，17、第二滑动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种木板高安全智能贴皮系统，包括机体1，机体1的壁体内分别开设有操作腔2和滑动腔3，且操作腔2内部设置有第二固定座8和固定板14，并且滑动腔3内部设置有第一固定座4，第一固定座4的两端与机体1壁体间为焊接连接，且第一固定座4顶端和底端以及与第一固定座4顶端和底端相互平行的机体1内壁均焊接有竖板5，并且第一固定座4与固定板14焊接连接的一侧顶端和底端表面均螺栓固定有切刀7，竖板5之间设置有第一旋转辊6，且第一旋转辊6的两端与竖板5之间为滚动轴承活动连接，第二固定座8上焊接有竖板5，且其上的竖板 5之间滚动轴承活动连接有第二旋转辊9，并且第二固定座8与第一滑动杆10 焊接连接，第一滑动杆10从机体1中穿过并与升降板11焊接连接，且升降板11与液压缸12的活塞杆之间为焊接连接，并且液压缸12螺栓固定于机体 1上，固定板14上贯穿有第二滑动杆17，且固定板14上螺纹连接有螺纹杆 16，第二滑动杆17与夹紧板15焊接连接，螺纹杆16与夹紧板15滚动轴承活动连接。
进一步的，机体1上焊接有呈圆柱状的定位杆13，且定位杆13的断面与第二固定座8表面重叠，定位杆13限定了第二固定座8的移动范围，当第二固定座8移动至与定位杆13接触后，木条在水平移动时，不会与第二固定座 8发生碰撞，整体结构紧凑，运行合理。
进一步的，切刀7的长度与第一固定座4宽度一致，且切刀7的高度与竖板5的高度一致，切刀7的长度设计，可以将木条切断，且木条在移动时，不会与切刀7接触，保住了木条水平移动不会阻碍。
进一步的，第二固定座8上的第二旋转辊9表面与机体1上的第一旋转辊6的表面处于同一平面上，当木条在第一旋转辊6之间移动时，可以水平移动至第二固定座8处，并与第二固定座8上的第二旋转辊9接触。
进一步的，第一滑动杆10与机体1之间以及第二滑动杆17与固定板14 之间均为直线轴承活动连接，第一滑动杆10可以顺畅的在机体1上垂直移动，使得第二固定座8升降时更加顺畅，第二滑动杆17同样在固定板14上可以顺畅水平移动，保住了夹紧板15移动平稳迅速。
进一步的，固定板14呈“L”形结构，且其上的夹紧板15与第一固定座 4相互平行，并且夹紧板15宽度大于第一固定座4厚度与其上的2个切刀7 的高度之和，固定板14的结构设计，便于将卡板卡在固定板14上，人们需要固定木板时，通过操作腔2，将目标插入至固定板14上，使得木板与第一固定座4与固定板14贴合，此时转动螺纹杆16，在第二滑动杆17的作用下，夹紧板15可以水平移动并与木板接触，这样夹紧板15、固定板14和第一固定座4组合成一个“匚”形结构将木板固定牢固。
工作原理：使用时，将木皮插入至第一固定座4和机体1之间的滑动腔3 内，木皮与第一旋转辊6接触，第一旋转辊6可以在竖板5上滚动，这样木皮在外力推动下就可以通过第一旋转辊6水平移动，此时，可以将两面刷有胶水的木板固定于固定板14和夹紧板15上，当木板移动至与夹紧板15接触时，液压缸12在外界电力驱动下运行，通过升降板11带动第一滑动杆10在机体1垂直移动，第一滑动杆10带动第二固定座8垂直移动，当第二固定座 8上的第二旋转辊9与水平的木皮接触后，会带动木皮垂直移动，木皮在垂直移动时，会与切刀7接触，并被切刀7切断，切断后的木皮随着第二旋转辊9 垂直移动并与木板的两面接触，最后粘接于木板上，完成了木板的贴皮工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种木板高安全智能贴皮系统，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的壁体内分别开设有操作腔(2)和滑动腔(3)，且操作腔(2)内部设置有第二固定座(8)和固定板(14)，并且滑动腔(3)内部设置有第一固定座(4)，所述第一固定座(4)的两端与机体(1)壁体间为焊接连接，且第一固定座(4)顶端和底端以及与第一固定座(4)顶端和底端相互平行的机体(1)内壁均焊接有竖板(5)，并且第一固定座(4)与固定板(14)焊接连接的一侧顶端和底端表面均螺栓固定有切刀(7)，所述竖板(5)之间设置有第一旋转辊(6)，且第一旋转辊(6)的两端与竖板(5)之间为滚动轴承活动连接，所述第二固定座(8)上焊接有竖板(5)，且其上的竖板(5)之间滚动轴承活动连接有第二旋转辊(9)，并且第二固定座(8)与第一滑动杆(10)焊接连接，所述第一滑动杆(10)从机体(1)中穿过并与升降板(11)焊接连接，且升降板(11)与液压缸(12)的活塞杆之间为焊接连接，并且液压缸(12)螺栓固定于机体(1)上，所述固定板(14)上贯穿有第二滑动杆(17)，且固定板(14)上螺纹连接有螺纹杆(16)，所述第二滑动杆(17)与夹紧板(15)焊接连接，所述螺纹杆(16)与夹紧板(15)滚动轴承活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种木板高安全智能贴皮系统，其特征在于：所述机体(1)上焊接有呈圆柱状的定位杆(13)，且定位杆(13)的断面与第二固定座(8)表面重叠。
3.根据权利要求1所述的一种木板高安全智能贴皮系统，其特征在于：所述切刀(7)的长度与第一固定座(4)宽度一致，且切刀(7)的高度与竖板(5)的高度一致。
4.根据权利要求1所述的一种木板高安全智能贴皮系统，其特征在于：所述第二固定座(8)上的第二旋转辊(9)表面与机体(1)上的第一旋转辊(6)的表面处于同一平面上。
5.根据权利要求1所述的一种木板高安全智能贴皮系统，其特征在于：所述第一滑动杆(10)与机体(1)之间以及第二滑动杆(17)与固定板(14)之间均为直线轴承活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种木板高安全智能贴皮系统，其特征在于：所述固定板(14)呈“L”形结构，且其上的夹紧板(15)与第一固定座(4)相互平行，并且夹紧板(15)宽度大于第一固定座(4)厚度与其上的2个切刀(7)的高度之和。
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