CN209533364U

CN209533364U - 一种钢圈表面划线装置

Info

Publication number: CN209533364U
Application number: CN201822073983.8U
Authority: CN
Inventors: 张慧; 李敏; 李坦坦
Original assignee: YANTAI BAOSTEEL WHEEL Co Ltd
Current assignee: YANTAI BAOSTEEL WHEEL Co Ltd
Priority date: 2018-12-11
Filing date: 2018-12-11
Publication date: 2019-10-25
Anticipated expiration: 2028-12-11

Abstract

本实用新型公开了一种钢圈表面划线装置，其机架两侧的直线轨道滑动连接划线出漆平板、支撑平台，划线出漆平板连接调节丝杆、两套直线滑块，直线滑块连接有T型支臂，T型支臂连接与划线出油墨装置相连的十字旋转支架，划线出油墨装置由精密划线齿轮，塑料油墨盒及中空连接杆组成，T型支臂通过正反丝杆螺母连接正反丝杆调节装置，支撑平台连接三爪气动涨紧装置、旋转总成装置，旋装总成装置由设有转速控制器的电机，第一皮带轮、齿轮皮带、第二皮带轮组成，三爪涨紧装置由气缸、顶轴、锥轴套、卡爪、弹簧、产品平台组成。本实用新型简便高效，合格率高，线条粗细均匀，无毛刺杂质、线条无接头，无漏漆现象，节省费用，提高效率。

Description

一种钢圈表面划线装置

技术领域：

本实用新型涉及一种划线装置，尤其涉及一种钢圈表面划线装置。

背景技术：

钢制车轮，是由钢板经过由冲压拉伸后成型的轮辐及焊接滚压成型的轮辋组合起来的钢制产品。其经过电泳工艺处理后，还需要按市场要求进行喷漆、喷粉、划线、打包等工序。划线工序是将喷粉或喷漆烘干后的钢圈轮缘处划一条或两条不同颜色的油墨线，作装饰或标识用。已有的划线装置划线效果不良，易产生粗细不均、断线、毛刺、漏油漆等质量问题，还存在不同产品调整困难、需更换不同定位夹具等效率问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足而提供的一种简便高效，合格率高，线条粗细均匀，无毛刺杂质、线条无接头，无漏漆现象，节省费用，提高效率的钢圈表面划线装置。

本实用新型的目的可以通过如下措施来达到：一种钢圈表面划线装置，其特征在于其包括机架，机架的两侧设有直线轨道，机架的中上部通过直线轨道滑动连接划线出漆平板，划线出漆平板连接可调节其高度的调节丝杆，划线出漆平板设有两套直线滑块，每套直线滑块均连接有T型支臂，T型支臂末端连接有十字旋转支架，十字旋转支架连接划线出油墨装置，划线出油墨装置由精密划线齿轮，塑料油墨盒及中空连接杆组成，中空连接杆一端连接塑料油墨盒，另一端与精密划线齿轮连接；十字旋转支架上连接接近开关，十字旋转支架短轴通过轴承固定于T型支臂末端，十字旋转支架的长轴端部设有供划线出油墨装置的中空连接杆通过的圆孔，中空连接杆穿过长轴端部圆孔并通过螺丝紧固实现十字旋转支架与划线出油墨装置的连接；每个T型支臂的外侧均设有正反丝杆螺母，T型支臂通过正反丝杆螺母连接正反丝杆调节装置，正反丝杆调节装置由与正反丝杆螺母连接的正反丝杆及正反丝杆一端连接的手轮连接构成；

所述机架的中下部通过直线轨道滑动连接支撑平台，支撑平台连接三爪气动涨紧装置、旋转总成装置，旋转总成装置由设有转速控制器的电机，第一皮带轮、齿轮皮带、第二皮带轮组成，电机与第一皮带轮连接，第一皮带轮作主动轮，第一皮带轮通过齿轮皮带连接第二皮带轮，第二皮带轮与三爪气动涨紧装置的顶轴相连，第二皮带轮作从动轮；三爪气动涨紧装置由气缸、顶轴、锥轴套、卡爪、弹簧、产品平台组成，气缸的活塞杆连接顶轴，顶轴上部套有锥轴套，顶轴上端部为锥形结构，与产品平台中心锥套连接，产品平台下方焊接有三个卡爪槽，每个卡爪槽均通过销轴固定一卡爪，卡爪槽内部设有可顶紧卡爪的弹簧，弹簧一端连接于卡爪槽内壁，另一端连接于卡爪上，卡爪下端连接有轴承。

进一步的，所述的中空连接杆一端加工有螺牙与塑料油墨盒上的螺母配合，另一端与精密划线齿轮过盈配合连接。

本实用新型可产生如下积极效果：本实用新型采用精密划线齿轮滚动带出油墨原理划线，线条粗细均匀，无毛刺杂质、线条无接头，无漏漆现象；气动三爪涨紧装置适配任何产品中心孔尺寸，保证定位同心精度，无需更换定位块，节省费用，提高效率；正反丝杆调节装置，切换产品时，只需旋转手轮就能方便快速调节不同尺寸产品划线位置，节省时间提高效率，可满足钢圈轮缘面划一条或两条不同颜色装饰标识线的需求。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

具体实施方式：下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明：

实施例：一种钢圈表面划线装置（参见图1-图2），其包括机架1，机架1的两侧设有直线轨道6，机架1的中上部通过直线轨道6滑动连接划线出漆平板7，划线出漆平板7上的螺母连接着调节丝杆8，通过旋转调节丝杆8可调节划线出漆平板7高度，进而满足不同产品高度调节。划线出漆平板7前方安装有两套直线滑块24，每套直线滑块24均安装有T型支臂23，T型支臂23末端安装有十字旋转支架22，十字旋转支架22连接划线出油墨装置2，划线出油墨装置2由精密划线齿轮9，塑料油墨盒20及中空连接杆19组成，中空连接杆19一端加工有螺牙与塑料油墨盒20上的螺母配合，另一端与精密划线齿轮9过盈配合连接。十字旋转支架22上连接接近开关25，十字旋转支架22短轴通过轴承固定于T型支臂23末端，十字旋转支架22的长轴21端部设有供划线出油墨装置2的中空连接杆19通过的圆孔，中空连接杆19穿过长轴21端部圆孔并通过螺丝紧固实现十字旋转支架22与划线出油墨装置2的连接。每个T型支臂23的外侧均设有正反丝杆螺母26，T型支臂23通过正反丝杆螺母26连接正反丝杆调节装置5，正反丝杆调节装置5由与正反丝杆螺母26连接的正反丝杆30及正反丝杆一端连接的手轮31连接构成。摇动手轮31，通过正反丝杆30即可同步反向移动两个正反丝杆螺母26，正反丝杆螺母26带动两个T型支臂23通过直线滑块24移动，T型支臂23反向移动带动两个精密划线齿轮9反向移动，实现不同产品的快速精确调节。

机架1的中下部通过直线轨道6滑动连接支撑平台10，支撑平台10连接三爪气动涨紧装置3、旋转总成装置4，旋转总成装置4由电机11，第一皮带轮12、齿轮皮带13、第二皮带轮29组成，电机11的电机轴通过平键与第一皮带轮12连接，第一皮带轮12作主动轮，第一皮带轮12通过齿轮皮带13连接第二皮带轮29，第二皮带轮29通过平键与三爪气动涨紧装置3的顶轴15相连，第二皮带轮29作从动轮。电机11设有转速控制器，可调节产品旋转速度，进而得到更高质量的划线效果。三爪气动涨紧装置3由气缸14、顶轴15、锥轴套16、卡爪17、弹簧28、产品平台18组成，气缸14的活塞杆连接顶轴15，顶轴15上部套有锥轴套16，顶轴15上端部为锥形结构，与产品平台18中心锥套连接，保证产品平台18水平度，产品平台18下方焊接有三个卡爪槽34，每个卡爪槽34均通过销轴32固定一卡爪17，卡爪槽34内部有弹簧28，弹簧28一端连接于卡爪槽内壁，另一端连接于卡爪17上，弹簧28可顶紧卡爪，使其处于原始未涨开状态。卡爪17下端安装有轴承33。气缸14活塞顶升带动顶轴15向上运动，顶轴15上的锥轴套16也向上运动，锥轴套16的锥面挤压轴承33迫使卡爪17克服弹簧28力涨开，从而实现对钢圈中心孔的涨紧定位。三爪涨紧装置3适配任何产品中心孔尺寸，保证定位同心精度，无需更换定位块，节省费用，提高效率。

划线时，将产品27放置于产品平台18上，双手握住十字旋转支架22的长轴21，向钢圈压下，此时十字旋转支架22上的接近开关25发出讯号，使电机11转动、气缸14活塞杆伸出。气缸14活塞顶升带动顶轴15向上运动，顶轴15上的锥轴套16也向上运动，锥轴套16的锥面挤压轴承33迫使卡爪17克服弹簧28力涨开，从而实现对钢圈中心孔的涨紧定位，这样钢圈就被三爪涨紧装置3涨紧定位；电机11驱动第一皮带轮12旋转，经齿轮皮带13带动顶轴15上的第二皮带轮29，第二皮带轮29驱动顶轴15旋转，这样钢圈就被三爪涨紧装置3涨紧定位并被电机11驱动旋转。十字旋转支架22的长轴21经短轴旋转向钢圈压下时，带动油墨盒20由水平位置经旋转后变为垂直位置，里面的油墨通过重力流经中空连接杆19汇集于精密划线齿轮9，精密划线齿轮9与产品27接触产生旋转运动，旋转过程带出油墨，粘附于产品表面，即划出理想的线条。

应当理解的是，本说明书未详细阐述的部分都属于现有技术。上述针对较佳实施例的描述较细致，但不能因此认为是对本实用新型专利保护范围的限制。

Claims

1.一种钢圈表面划线装置，其特征在于其包括机架（1），机架（1）的两侧设有直线轨道（6），机架（1）的中上部通过直线轨道（6）滑动连接划线出漆平板（7），划线出漆平板（7）连接可调节其高度的调节丝杆（8），划线出漆平板（7）设有两套直线滑块（24），每套直线滑块（24）均连接有T型支臂（23），T型支臂（23）末端连接有十字旋转支架（22），十字旋转支架（22）连接划线出油墨装置（2），划线出油墨装置（2）由精密划线齿轮（9），塑料油墨盒（20）及中空连接杆（19）组成，中空连接杆（19）一端连接塑料油墨盒（20），另一端与精密划线齿轮（9）连接；十字旋转支架（22）上连接接近开关（25），十字旋转支架（22）短轴通过轴承固定于T型支臂（23）末端，十字旋转支架（22）的长轴（21）端部设有供划线出油墨装置（2）的中空连接杆（19）通过的圆孔，中空连接杆（19）穿过长轴（21）端部圆孔并通过螺丝紧固实现十字旋转支架（22）与划线出油墨装置（2）的连接；每个T型支臂（23）的外侧均设有正反丝杆螺母（26），T型支臂（23）通过正反丝杆螺母（26）连接正反丝杆调节装置（5），正反丝杆调节装置（5）由与正反丝杆螺母（26）连接的正反丝杆（30）及正反丝杆一端连接的手轮（31）连接构成；

所述机架（1）的中下部通过直线轨道（6）滑动连接支撑平台（10），支撑平台（10）连接三爪气动涨紧装置（3）、旋转总成装置（4），旋转总成装置（4）由设有转速控制器的电机（11），第一皮带轮（12）、齿轮皮带（13）、第二皮带轮（29）组成，电机（11）与第一皮带轮（12）连接，第一皮带轮（12）作主动轮，第一皮带轮（12）通过齿轮皮带（13）连接第二皮带轮（29），第二皮带轮（29）与三爪气动涨紧装置（3）的顶轴（15）相连，第二皮带轮（29）作从动轮；三爪气动涨紧装置（3）由气缸（14）、顶轴（15）、锥轴套（16）、卡爪（17）、弹簧（28）、产品平台（18）组成，气缸（14）的活塞杆连接顶轴（15），顶轴（15）上部套有锥轴套（16），顶轴（15）上端部为锥形结构，与产品平台（18）中心锥套连接，产品平台（18）下方焊接有三个卡爪槽（34），每个卡爪槽（34）均通过销轴（32）固定一卡爪（17），卡爪槽（34）内部设有可顶紧卡爪的弹簧（28），弹簧（28）一端连接于卡爪槽内壁，另一端连接于卡爪（17）上，卡爪（17）下端连接有轴承（33）。

2.根据权利要求1所述的一种钢圈表面划线装置，其特征在于所述的中空连接杆（19）一端加工有螺牙与塑料油墨盒（20）上的螺母配合，另一端与精密划线齿轮（9）过盈配合连接。