CN207479957U - 一种大直径旋转动力机头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大直径旋转动力机头，涉及输电设备领域，包括旋转动力机头,旋转动力机头包括支撑座、伺服电机、减速器、主动齿轮、从动齿轮以及卡盘基座，伺服电机安装在支撑座的顶部，所述卡盘基座螺栓连接在转动组件上,卡盘基座的端面上设有四爪卡盘，转动组件转动连接在支撑座的侧面，从动齿轮安装在转动组件的外圈上，主动齿轮与减速器的输出轴连接，伺服电机与减速器的输入轴连接，采用旋转动力机头作为钢管杆的旋转动力装置，可实现其旋转角度的精确控制，伺服电机的动力通过减速器后、主动齿轮、从动齿轮后，传动精度高，平稳。

Description

一种大直径旋转动力机头

技术领域

本实用新型涉及输电设备领域，具体涉及一种大直径旋转动力机头。

背景技术

杆件焊接是一种制造技术，是适应工业发展的的需要、以现代化为基础发展起来的，并直接服务于机械制造工业，焊接技术的发展与制造工业的需要紧密相关。现在随着科学技术的进步，生产的规模日益扩大，焊接结构不同的方向发展。

输电线路钢管杆杆身焊接时往往需要旋转和杆身纵向移动，目前的技术，旋转在工件不能精准起点和落点，这样就不能准确制作，达不到产品质量的要求，造成浪费。

中国专利申请号为201710540516.9公开了一种可翻转焊接夹具，包括基座、工作台、夹紧机构，其中所述工作台为可升降平台，并固定在基座上；所述夹紧机构包括两个定位支撑板、两个平衡臂、两个夹板和两个微型电机，所述定位支撑板固定在基座上，所述平衡臂包括固定管和转动轴，所述固定管一端固定在定位支撑板上，另一端与转动轴通过齿轮啮合连接，同时转动轴与固定管可在水平方向相对移动；所述转动轴另一端固定有夹板；所述转动轴与微型电机连接。该种可翻转焊接夹具，可对工件进行自动翻转，降低人力损耗，提高工作效率。

上述专利无法对尺寸较大的管件进行焊接，提供的驱动力不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大直径旋转动力机头，以解决现有技术中导致的上述的缺陷。

一种大直径旋转动力机头，包括旋转动力机头,所述旋转动力机头包括支撑座、伺服电机、减速器、主动齿轮、从动齿轮以及卡盘基座，所述伺服电机安装在支撑座的顶部，所述卡盘基座螺栓连接在转动组件上,所述卡盘基座的端面上设有四爪卡盘，所述转动组件转动连接在支撑座的侧面，所述从动齿轮安装在转动组件的外圈上，所述主动齿轮与减速器的输出轴连接，所述伺服电机与减速器的输入轴连接。

优选的，所述转动组件包括转轴、转动基座以及齿轮安装座，所述转轴转动连接在支撑座上，所述转动基座安装在转轴外圈上，所述齿轮安装座安装在转动基座上。

优选的，所述转轴贯穿支撑座，转轴与支撑座的两侧通过转动轴承连接。

优选的，所述从动齿轮通过螺栓安装在齿轮安装座上。

本实用新型的优点在于：

采用旋转动力机头作为钢管杆的旋转动力装置，可实现其旋转角度的精确控制，伺服电机的动力通过减速器后、主动齿轮、从动齿轮后，传动精度高，平稳。

附图说明

图1为旋转动力机头的主视图。

图2为使用原理图。

其中，1-支撑座，2-从动齿轮，3-齿轮安装座，4-转轴，5-转动基座，6-主动齿轮，7-减速器，8-伺服电机，9-卡盘基座，10-四爪卡盘，11-钢管杆，12-定位机构。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种大直径旋转动力机头，包括旋转动力机头,所述旋转动力机头包括支撑座1、伺服电机8、减速器7、主动齿轮6、从动齿轮2以及卡盘基座9，所述伺服电机8安装在支撑座1的顶部，所述卡盘基座9螺栓连接在转动组件上,所述卡盘基座9的端面上设有四爪卡盘10，所述转动组件转动连接在支撑座1的侧面，所述从动齿轮2安装在转动组件的外圈上，所述主动齿轮2与减速器7的输出轴连接，所述伺服电机8与减速器7的输入轴连接。

在本实施例中，所述转动组件包括转轴4、转动基座5以及齿轮安装座3，所述转轴4转动连接在支撑座1上，所述转动基座5安装在转轴4外圈上，所述齿轮安装座3安装在转动基座5上。

在本实施例中，所述转轴4贯穿支撑座1，转轴4与支撑座1的两侧通过转动轴承(图中未画出)连接。

在本实施例中，所述从动齿轮2通过螺栓安装在齿轮安装座3上。

如图2所示，本实用新型的使用原理：将待焊接的钢管杆11夹持在定位机构12与旋转动力机头之间且钢管杆11与定位机构12转动连接，启动旋转动力机头带动钢管杆转动，根据需要将钢管杆11调整至合适的角度后进行焊接操作。

本实用新型的优点在于：

采用旋转动力机头作为钢管杆11的旋转动力装置，可实现其旋转角度的精确控制，伺服电机8的动力通过减速器7后、主动齿轮6、从动齿轮2后，传动精度高，平稳。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (4)

1.一种大直径旋转动力机头，包括旋转动力机头,其特征在于：所述旋转动力机头包括支撑座(1)、伺服电机(8)、减速器(7)、主动齿轮(6)、从动齿轮(2)以及卡盘基座(9)，所述伺服电机(8)安装在支撑座(1)的顶部，所述卡盘基座(9)螺栓连接在转动组件上,所述卡盘基座的端面上设有四爪卡盘(10)，所述转动组件转动连接在支撑座(1)的侧面，所述从动齿轮(2)安装在转动组件的外圈上，所述主动齿轮(6)与减速器(7)的输出轴连接，所述伺服电机(8)与减速器(7)的输入轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种大直径旋转动力机头，其特征在于：所述转动组件包括转轴(4)、转动基座(5)以及齿轮安装座(3)，所述转轴(4)转动连接在支撑座(1)上，所述转动基座(5)安装在转轴(4)外圈上，所述齿轮安装座(3)安装在转动基座(5)上。

3.根据权利要求2所述的一种大直径旋转动力机头，其特征在于：所述转轴(4)贯穿支撑座(1)，转轴(4)与支撑座(1)的两侧通过转动轴承连接。

4.根据权利要求2所述的一种大直径旋转动力机头，其特征在于：所述从动齿轮(2)通过螺栓安装在齿轮安装座(3)上。