CN209532698U - 一种数控机床用减震基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种数控机床用减震基座，包括底柱和底座，底座上连接有左、右支柱，左支柱上滑动套设有第一上、下支板，右支柱上滑动套设有第二上、下支板，左、右支柱顶端设有左、右液压缸，左、右液压缸的活塞杆底端分别与第一、第二上支板连接，位于第一上、下支板之间以及第一下支板和底座之间的左支柱上套设有第一上、下弹簧，位于第二上、下支板之间以及第二下支板和底座之间的右支柱上套设有第二上、下弹簧，第一下支板右端和第二下支板左端连接有第一、第二竖支板，第一、第二竖支板的顶端之间连接有机床固定板。通过上述结构，本实用新型具有良好的减震性能，从而大大保证了数控机床的工作稳定性和使用寿命。

Description

一种数控机床用减震基座

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床用减震基座。

背景技术

在机械加工领域，数控机床得到了越来越广泛的应用。数控机床往往安装在机床基座上，并且在加工过程中，数控机床设备会产生较大的震动，这会给工件的加工精细度造成较大影响，故而机床基座的减震性能便成为了衡量机床基座的质量及使用性能的重要指标。但与此同时所存在的问题是，限于结构和设计上的限制，传统的机床基座的减震性能往往不够理想，从而无法对数控机床进行良好的减震，这大大影响了数控机床的工作稳定性，同时也降低了数控机床的使用寿命。

实用新型内容

为克服以上现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有良好的减震性能，从而大大保证了数控机床的工作稳定性和使用寿命的数控机床用减震基座。

本实用新型的技术方案是：

一种数控机床用减震基座，包括底柱和设于所述底柱上的底座，在所述底座上分别固定连接有竖向设置的左支柱和右支柱，在所述左支柱上分别滑动套设有第一上支板和第一下支板，在所述右支柱上分别滑动套设有第二上支板和第二下支板，在所述左支柱和右支柱的顶端还分别固定设有左液压缸和右液压缸，并且所述左液压缸的活塞杆底端与所述第一上支板连接，所述右液压缸的活塞杆底端与所述第二上支板连接，同时在位于所述第一上支板和第一下支板之间的左支柱上套设有第一上弹簧，在位于所述第一下支板和底座之间的左支柱上套设有第一下弹簧，在位于所述第二上支板和第二下支板之间的右支柱上套设有第二上弹簧，在位于所述第二下支板和底座之间的右支柱上套设有第二下弹簧；

在所述第一下支板的右端和第二下支板的左端还分别连接有竖向设置的第一竖支板和第二竖支板，在所述第一竖支板的顶端和第二竖支板的顶端之间还连接有水平设置的机床固定板，同时在所述第一上支板的右端还设有第一万向滚轮，在所述第二上支板的左端还设有第二万向滚轮，并且所述第一万向滚轮和第二万向滚轮分别与所述第一竖支板和第二竖支板紧密贴合。

上述数控机床用减震基座，其中在所述机床固定板的下方还水平设有中间支板，在所述中间支板和机床固定板之间还设有多个减震气囊，在所述中间支板和底座之间还连接有多个竖向设置的减震器。

上述数控机床用减震基座，其中在所述中间支板的左右两端还均设有第三万向滚轮。

上述数控机床用减震基座，其中在所述机床固定板的底端还设有减震垫。

上述数控机床用减震基座，其中在所述底柱的底端还设有行走轮，在所述行走轮处还设有用于进行制动的锁止件。

本实用新型的有益效果是：通过采用上述结构，本实用新型具有良好的减震性能，从而大大保证了数控机床的工作稳定性和使用寿命。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是数控机床用减震基座的结构示意图。

图中：底柱1，底座2，左支柱3，右支柱4，第一上支板5，第一下支板6，第二上支板7，第二下支板8，左液压缸9，右液压缸10，第一上弹簧11，第一下弹簧12，第二上弹簧13，第二下弹簧14，第一竖支板15，第二竖支板16，机床固定板17，第一万向滚轮18，第二万向滚轮19，中间支板20，减震气囊21，减震器22，第三万向滚轮23，减震垫24，行走轮25。

具体实施方式

如图1所示，一种数控机床用减震基座，包括底柱1和设于底柱1上的底座2，在底座2上分别固定连接有竖向设置的左支柱3和右支柱4，在左支柱3上分别滑动套设有第一上支板5和第一下支板6，在右支柱4上分别滑动套设有第二上支板7和第二下支板8，在左支柱3和右支柱4的顶端还分别固定设有左液压缸9和右液压缸10，并且左液压缸9的活塞杆底端与第一上支板5连接，右液压缸10的活塞杆底端与第二上支板7连接，同时在位于第一上支板5和第一下支板6之间的左支柱3上套设有第一上弹簧11，在位于第一下支板6和底座2之间的左支柱3上套设有第一下弹簧12，在位于第二上支板7和第二下支板8之间的右支柱4上套设有第二上弹簧13，在位于第二下支板8和底座2之间的右支柱4上套设有第二下弹簧14；

在第一下支板6的右端和第二下支板8的左端还分别连接有竖向设置的第一竖支板15和第二竖支板16，在第一竖支板15的顶端和第二竖支板16的顶端之间还连接有水平设置的机床固定板17，同时在第一上支板5的右端还设有第一万向滚轮18，在第二上支板7的左端还设有第二万向滚轮19，并且第一万向滚轮18和第二万向滚轮19分别与第一竖支板15和第二竖支板16紧密贴合。

在上述结构下，数控机床安装固定于机床固定板17上，在数控机床工作时，其产生的震动便会传递至机床固定板17，而在第一上弹簧11、第一下弹簧12、第二上弹簧13以及第二下弹簧14的作用下，机床固定板17所受到的震动便可得到有效的减震和缓冲，从而大大保证了数控机床的工作稳定性和使用性能。

同时，通过左液压缸9和右液压缸10分别带动第一上支板5和第二上支板7沿左支柱3和右支柱4滑动，便可灵活调节第一上支板5和第二上支板7的上下位置，这样第一上支板5和第二上支板7便可对第一上弹簧11、第一下弹簧12、第二上弹簧13和第二下弹簧14的压缩作用进行调节，从而实现了对其减震缓冲的幅度或者程度进行调节。这样，便可根据实际需要而灵活调节该减震基座的减震程度，从而大大提升了该减震基座的使用性能和适用范围。

优选地，对于上述数控机床用减震基座，其中在机床固定板17的下方还水平设有中间支板20，在中间支板20和机床固定板17之间还设有多个减震气囊21，在中间支板20和底座2之间还连接有多个竖向设置的减震器22。这样，通过进一步增加减震气囊21和减震器22结构，一方面可有效提升该减震基座的多重减震作用，另一方面还可更加灵活有效地调节减震基座的减震程度。需要说明的是，减震器22可完全采用现有结构，如其主要包括了阻尼筒以及套设于阻尼筒外部的弹簧。

优选地，对于上述数控机床用减震基座，其中在中间支板20的左右两端还均设有第三万向滚轮23，以进一步有效地对中间支板20的上下移动方向进行限位。

优选地，对于上述数控机床用减震基座，其中在机床固定板17的底端还设有减震垫24。

优选地，对于上述数控机床用减震基座，其中在底柱1的底端还设有行走轮25，在行走轮25处还设有用于进行制动的锁止件。

上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种数控机床用减震基座，包括底柱（1）和设于所述底柱（1）上的底座（2），其特征在于：在所述底座（2）上分别固定连接有竖向设置的左支柱（3）和右支柱（4），在所述左支柱（3）上分别滑动套设有第一上支板（5）和第一下支板（6），在所述右支柱（4）上分别滑动套设有第二上支板（7）和第二下支板（8），在所述左支柱（3）和右支柱（4）的顶端还分别固定设有左液压缸（9）和右液压缸（10），并且所述左液压缸（9）的活塞杆底端与所述第一上支板（5）连接，所述右液压缸（10）的活塞杆底端与所述第二上支板（7）连接，同时在位于所述第一上支板（5）和第一下支板（6）之间的左支柱（3）上套设有第一上弹簧（11），在位于所述第一下支板（6）和底座（2）之间的左支柱（3）上套设有第一下弹簧（12），在位于所述第二上支板（7）和第二下支板（8）之间的右支柱（4）上套设有第二上弹簧（13），在位于所述第二下支板（8）和底座（2）之间的右支柱（4）上套设有第二下弹簧（14）；

在所述第一下支板（6）的右端和第二下支板（8）的左端还分别连接有竖向设置的第一竖支板（15）和第二竖支板（16），在所述第一竖支板（15）的顶端和第二竖支板（16）的顶端之间还连接有水平设置的机床固定板（17），同时在所述第一上支板（5）的右端还设有第一万向滚轮（18），在所述第二上支板（7）的左端还设有第二万向滚轮（19），并且所述第一万向滚轮（18）和第二万向滚轮（19）分别与所述第一竖支板（15）和第二竖支板（16）紧密贴合。

2.如权利要求1所述的数控机床用减震基座，其特征在于：在所述机床固定板（17）的下方还水平设有中间支板（20），在所述中间支板（20）和机床固定板（17）之间还设有多个减震气囊（21），在所述中间支板（20）和底座（2）之间还连接有多个竖向设置的减震器（22）。

3.如权利要求2所述的数控机床用减震基座，其特征在于：在所述中间支板（20）的左右两端还均设有第三万向滚轮（23）。

4.如权利要求1所述的数控机床用减震基座，其特征在于：在所述机床固定板（17）的底端还设有减震垫（24）。

5.如权利要求1所述的数控机床用减震基座，其特征在于：在所述底柱（1）的底端还设有行走轮（25），在所述行走轮（25）处还设有用于进行制动的锁止件。